【正文】 衛(wèi)生間及屋面嚴(yán)禁任意剔鑿,防水細(xì)部做法要認(rèn)真處理。施工進(jìn)度違約承諾如果一旦中標(biāo)，我公司將按本投標(biāo)文件中承諾的工期組織施工，嚴(yán)格按照執(zhí)行雙方約定的開、竣工日期。調(diào)整農(nóng)忙人員工作時間，合理安排工序，減少農(nóng)忙影響。梁、柱接頭采和專制定型鋼模，保證砼梁柱接頭的質(zhì)量，保證了施工進(jìn)度。(1)采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入2臺QT25塔吊、井架2臺，滿足鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)工具、 裝修材料等的垂直運(yùn)輸。（5）明確工期目標(biāo)姿態(tài)，制訂獎罰條件，相互促進(jìn)，相互制約，保證一次成優(yōu)，避免返工窩工。（1）進(jìn)度計劃的檢查①采用逐日進(jìn)度報表，作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實地檢查等對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測，收集信息。勞力安排詳見勞動力曲線圖及附表。選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍組成作業(yè)層。對裝修階段各個工序，分別派專人進(jìn)行監(jiān)督控制，減少返工返修。②進(jìn)行合理穿插，積極為相關(guān)工序創(chuàng)造條件。確保材料及時供應(yīng)與質(zhì)量保證，避免因材料進(jìn)場時間與質(zhì)量問題影響工期。在開工準(zhǔn)備期間，提出材料計劃，由材料組具體根據(jù)總體進(jìn)度計劃，確定該施工階段的材料進(jìn)場時間。在開工準(zhǔn)備期間，提出材料計劃，由材料組具體根據(jù)總體進(jìn)度計劃，確定基礎(chǔ)施工階段的材料進(jìn)場時間。嚴(yán)格控制各分項控制點(diǎn)的總體進(jìn)度計劃，若發(fā)生拖后時，應(yīng)及時通過機(jī)械、勞力資源進(jìn)行調(diào)整彌補(bǔ)。搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過專職安全員、架工班長和使用單位負(fù)責(zé)人聯(lián)合檢查驗收后方準(zhǔn)啟用。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。⑥腳手架處于項層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m，當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)臨時撐拉措施。內(nèi)裝修可采用馬凳支設(shè)架板搭設(shè)腳手架。⑶照明器具安裝開關(guān)、插座應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行施工，同室同一標(biāo)高偏差≤5mm，成排安裝的不應(yīng)≥2mm，插座一律按左零、右火、上接地。澆注混凝土?xí)r派專人看護(hù)。（ 5 ）箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。（ 4 ）箱體及支管安裝：① 消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。② 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。⑧污水橫管上的清掃口，可設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm ，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。斜三通或斜四通。②排水管件必須與管子相配。③立管管卡安裝，層高小于或等于5m，第層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個。③量具：鋼卷尺、水平尺、角尺、鋼板尺、線墜等。10)施工過程中，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，材料運(yùn)輸通道應(yīng)做好事墊，嚴(yán)禁在已施工完的防水層上隨意打鑿洞口。 (3)找平層采用1∶3水泥沙抹面30厚，采用66分格，找平層應(yīng)有一定的剛度與強(qiáng)度，找平層與立面結(jié)構(gòu)的連接處均做成R≥20mm圓角。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。應(yīng)待其解凍后再抹灰。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。乳膠涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。（公用部位）（1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩子→刮膩子→施刷第一遍乳膠漆→施刷第二遍乳膠漆→施刷第三遍乳膠漆（2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（5）抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。②門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝， 安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)任何材料，防止碰撞損壞。（3）與墻體固定：門窗與墻體固定有二種方法：①聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡固定②后塞口膨脹心固定（4）處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時用嵌縫膏處理門窗框與墻縫隙。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑤鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。（4）抹找平層砂漿：①灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（14）冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（5 ）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。5）砌塊的齡期不小于28d。（4）砌體構(gòu)造1）底部砌三皮Mu10粘土磚，寬同墻厚。（2）砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，攪拌水泥混合砂漿時應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颍璩珊蟮纳皾{，其稠度應(yīng)為70mm~90mm，分層厚度不應(yīng)大于30mm，顏色一致。（6）試塊的留置及養(yǎng)護(hù)：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班做2組試塊。現(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負(fù)彎筋部分的鋼筋。③ 砼澆筑時，派專人看管模板。暗柱、剪力墻、梁、板模板全部采用15厚竹膠模板。 板的負(fù)筋應(yīng)逐扣綁扎，并用Φ10鋼筋馬凳墊起，確保其位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎采用2022鍍鋅鐵絲。 2)操作工藝 ①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋7080mm部位， 將上部鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上、下鋼筋同心。 進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上， 以避免鋼筋被污染，并應(yīng)及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。（3）采用混凝土攪拌站集中攪拌，輸送泵輸送。澆注砼前應(yīng)將暗柱、墻板鋼筋預(yù)先安裝定位固定。%。擬采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。（3）豎向控制因施工場地比較寬闊，本工程采用延長軸線外投測量法，即將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視首層軸線后向上，逐層投測。5mm，然后提請公司技術(shù)科和建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗線后，方可交付施工使用，并做好驗線記錄。第五章、主要分部分項工程的施工方法測量施工方案（1）了解工程總體布局，定位與標(biāo)高情況首先要從建設(shè)單位了解工程所在的位置、坐標(biāo)、周圍環(huán)境及與原有建筑物的關(guān)系、現(xiàn)場地形，其次了解建筑物的總體布局，朝向定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距，再次應(yīng)了解水準(zhǔn)點(diǎn)位置、標(biāo)高及建筑物首層室內(nèi)地坪面177。 攪拌站每班混凝土產(chǎn)量為100m3 ，每立方米用水 250L 養(yǎng)護(hù)用水300L木工機(jī)械用水25L／h 合計用水Q1=100(250+300)+825=55200L／班：施工高峰期平均每天按300人計算，每人每天用水30L， 計用水Q2=30300=9000L／班：砌體每班砌筑50m3，每m3砌筑全部用水250L／M3，計用水Q3=50250=12500L／班：Q=Q1+Q2+Q3=55200+9000+12500=76700L施工流量：V= Q／h =76700／36008＝／s ／s由于施工用水總量小于消防用水量，所以消防用水量為控制用水量，即 取Q=5L／s：經(jīng)濟(jì)流速取v=／sd= 主干管選取Φ70焊管既能滿足要求。安全文明衛(wèi)生工地目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，爭創(chuàng)市級安全文明優(yōu)良工地工期目標(biāo)：在接到監(jiān)理公司的開工令后，立即安排組織施工。編制原則（1）遵守法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文規(guī)定；（2）符合設(shè)計和招標(biāo)文件要求；（3）內(nèi)容力求全面、完整，并具有先進(jìn)性、針對性、科學(xué)性。（2）弱電部分：包括可視對講、程控電話、有線電視、寬帶網(wǎng)絡(luò)四個子系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6級，結(jié)構(gòu)安全等級二級。鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級：筏板、剪力墻、梁板均為C30。系統(tǒng)配管均采用在墻內(nèi)、地面、現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷設(shè)。第三章、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)本著優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)該工程并盡快發(fā)揮效益的原則，充分發(fā)揮我單位大型企業(yè)的綜合優(yōu)勢，成立工程項目經(jīng)理部。確保300天（日歷日）竣工。施工機(jī)械數(shù)量、功率及規(guī)格詳見附表 電動機(jī)額定功率：P1= KW 電焊機(jī)額定容量：P2=103KVA 照明容量：P3=P110%= 查表得：K1= K2= K3= cosΦ= 則P=( ＋103+)=220KVA第四章、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分施工程序總體設(shè)想工程遵循先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試的施工程序。（2）學(xué)習(xí)與標(biāo)核圖紙：在學(xué)習(xí)施工圖時要特別注意軸線尺寸及各層標(biāo)高是否對應(yīng)，并對圖紙上的全部尺寸進(jìn)行核對。（3）根據(jù)基槽引出軸線，用經(jīng)緯儀向上層投測建筑物四大角軸線再放出各細(xì)部軸線，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人自檢后，做好樓層測量記錄，并報請監(jiān)理部門驗線后，方可交付施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人做好驗收記錄。此法在全高H≤90m時，其精度能滿足規(guī)范規(guī)定177。由于考慮基礎(chǔ)開挖較淺，放坡系數(shù)取1：。、土方回填基礎(chǔ)施工完成，室內(nèi)外管線敷設(shè)完畢后即可進(jìn)行土方回填，本工程計劃在施工二層主體前進(jìn)行土方回填，土方回填至設(shè)計標(biāo)高。鋼筋接長采用閃光對焊，接頭位置應(yīng)放在受力較小部位。澆筑順序由東向西。 結(jié)合本工程的實際情況，鋼筋接長柱筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用閃光對焊，板綁扎搭接三種情況，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，焊接時先做試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工焊。②安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直接引弧法。(1)暗柱、墻板鋼筋綁扎①在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，預(yù)留出暗柱、墻板插筋，待樓層砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行暗柱、墻板鋼筋綁扎。③樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。暗柱、剪力墻模板采用槽鋼與對拉螺栓加固。 結(jié)構(gòu)混凝土采用攪拌站集中攪拌，暗柱、剪力墻砼采用塔吊吊運(yùn)澆筑；梁、板砼采用砼輸送泵澆筑。后澆帶按設(shè)計要求預(yù)留，并按規(guī)定時間澆注，澆注混凝土前將其表面清理干凈，對鋼筋加以整理或施焊，然后澆注無收縮性水泥配制的膨脹混凝土，澆注后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。每100立方米留置不少于1組抗壓試塊；每種配合比施工前留置開盤鑒定試塊；根據(jù)拆模、結(jié)構(gòu)檢驗等需要，按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砂漿應(yīng)隨用隨拌，水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。頂部斜砌粘土磚，加氣混凝土砌塊砌筑至上層梁板時應(yīng)使用燒結(jié)普通磚斜砌拉緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。施工時含水率應(yīng)控制在15%以下，要嚴(yán)格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過多含水量。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。（10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。（15）抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。②抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。②門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)， 往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮( 若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。（5）門窗安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。③若采用低堿性水泥或豆石砼堵縫時， 堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（1）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。（3）修補(bǔ)膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平， 并將浮塵等掃凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，等復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。⑥浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。