基于rfid的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 系統(tǒng)的實(shí)施不僅很好地滿足了企業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的需求，同時(shí)也為我國(guó)RFID技術(shù)的應(yīng)用起到了積極的示范作用。其后的各關(guān)鍵工位的單元控制器通過電子標(biāo)簽識(shí)別和跟蹤在制品，電子看板實(shí)時(shí)顯示在制品信息、操作指導(dǎo)、車間指令等。車間層數(shù)據(jù)采集和通信中間件的客戶端軟件基于通用的軟件平臺(tái)，服務(wù)器軟件基于JAVA，易于系統(tǒng)移植和跨操作系統(tǒng)運(yùn)行。 系統(tǒng)特點(diǎn)l 用戶界面友好。此部分采用B/S結(jié)構(gòu)。底層工位控制器下連生產(chǎn)線上各種生產(chǎn)控制和檢測(cè)設(shè)備，上接車間控制器，實(shí)現(xiàn)底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及其與車間控制器的通信和應(yīng)用集成。如何準(zhǔn)確及時(shí)地將生產(chǎn)所需零部件運(yùn)送到生產(chǎn)線？如何跟蹤生產(chǎn)物料實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和追溯？這是離散制造業(yè)，尤其是采用流水線作業(yè)的組裝廠的難題?；赗FID的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)劉衛(wèi)寧，趙敏重慶大學(xué)摘要：針對(duì)離散制造企業(yè)在生產(chǎn)形態(tài)和生產(chǎn)管理中存在的問題，引入RFID技術(shù)跟蹤在制品、采集制造過程生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，解決ERP計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)過程控制層間信息和管理的斷層問題，實(shí)現(xiàn)制造和質(zhì)量的可視化和數(shù)字化管理。盡管條碼技術(shù)的使用在一定程度上解決了上述問題，但由于條碼易污損、讀寫距離短、不耐高溫、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量小且不可重寫，尚不能很好地解決生產(chǎn)制造與裝配過程中的跟蹤和管理問題。一般置于生產(chǎn)線關(guān)鍵工位處。2 系統(tǒng)功能及特點(diǎn) 系統(tǒng)功能MES系統(tǒng)由以下六個(gè)部分組成：l 工位生產(chǎn)及物料計(jì)劃管理：完成生產(chǎn)及物料計(jì)劃下載（從ERP系統(tǒng)至MES服務(wù)器），并按工藝將生產(chǎn)及物料計(jì)劃細(xì)分到工位，并將其下發(fā)到生產(chǎn)線相應(yīng)工位控制器上。管理層用戶端應(yīng)用系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，客戶端操作直觀簡(jiǎn)便、培訓(xùn)量小，軟件升級(jí)方便。l 可擴(kuò)展性好。支線上的工人可通過手持天線自動(dòng)讀出，通過指示燈查看比對(duì)結(jié)果。此外，將基于RFID的MES與供應(yīng)鏈管理相結(jié)合，可使物流系統(tǒng)的信息流和實(shí)物流保持同步協(xié)調(diào)一致， 反映從生產(chǎn)、分配、銷售到用戶一環(huán)扣一環(huán)的行為，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。4 展望系統(tǒng)實(shí)施形成的軟硬件成果及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在汽車、摩托車、家電、機(jī)械制造等離散型制造業(yè)中具有推廣應(yīng)用價(jià)值。圖4 基于RFID的通用汽油機(jī)MES的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)上線工位工人通過條碼槍將流水號(hào)寫入電子標(biāo)簽，使其與在制品綁定。l 可移植性強(qiáng)
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