【正文】 第四章 基于ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行在上述邏輯設(shè)計(jì)完成的基礎(chǔ)上，我們運(yùn)用快速原型法完成了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 （2）在“Standard”組件頁(yè)中選擇“TPanel”組件，添加到窗體上。雙擊“TDBGrid”組件彈出編輯器，根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)表—（tb_user)，編輯其“FieldName”。 質(zhì)量檢驗(yàn)查詢(xún)模塊 程序相關(guān)代碼見(jiàn)源程序附錄13：質(zhì)量檢驗(yàn)查詢(xún)程序源碼。點(diǎn)擊“返回”按鈕，則返回主界面；點(diǎn)擊“退出”按鈕，則退出該界面。 （2）在“Standard”組件頁(yè)中選擇“TPanel”組件，添加到窗體上。生產(chǎn)領(lǐng)料單的生成與維護(hù)模塊主要是對(duì)產(chǎn)品所用物料的信息進(jìn)行生成、添加、修改和刪除，可以生成制作一個(gè)產(chǎn)品所需的物料及其用量表。 （4）在“DataAccess”組件頁(yè)中選擇“TDataSource”組件，添加到窗體上。 產(chǎn)品物料清單的錄入與維護(hù)模塊設(shè)計(jì)產(chǎn)品物料清單的錄入與維護(hù)模塊主要是對(duì)產(chǎn)品所用物料信息的添加、修改和刪除。在“Standard”組件頁(yè)中選擇7個(gè)“Tlabel”組件、7個(gè)“TEdit”組件、1個(gè)“TGroupBox”組件，添加到TPanel2上。 組件相關(guān)屬性設(shè)置對(duì)象名對(duì)象類(lèi)型屬性值FRM_ERP_ZJMTFromCaption生產(chǎn)管理系統(tǒng)Borderlcons中的 biMaximizeFalsePositionpoScreenCenterPanel1Panel2TPanelBevelInnerbvNoneBevelOuterbvNone2. 程序相關(guān)代碼及說(shuō)明（程序代碼見(jiàn)源程序附錄2：主窗體程序源碼）。 主界面設(shè)計(jì)主界面窗體是程序控制的核心，操作權(quán)限、程序功能調(diào)用等都要通過(guò)主界面窗體調(diào)用實(shí)現(xiàn)。驗(yàn)證操作員及其密碼，主要通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)表tb_user的查詢(xún)，判斷用戶選定的操作員及其輸入的密碼是否符合數(shù)據(jù)庫(kù)中的操作員和密碼，如果符合則允許登錄；否則提示用戶非法登錄。 數(shù)據(jù)模塊數(shù)據(jù)模塊窗體的設(shè)計(jì)步驟如下：（1） 在Delphi中選擇“File→New→DataModule”，菜單項(xiàng)，新建一個(gè)數(shù)據(jù)模塊，命名為“DATA”。 ? 。 檢驗(yàn)表結(jié)構(gòu) 列名數(shù)據(jù)類(lèi)型長(zhǎng)度允許空否主鍵否描述jyidvarchar50是檢驗(yàn)編號(hào)scddhvarchar50是生產(chǎn)訂單號(hào)cpmcvarchar50是產(chǎn)品名稱(chēng)jylxvarchar16是檢驗(yàn)類(lèi)型zsfloat8是樣本數(shù)jyslfloat8是合格數(shù)hglvarchar10是合格率jytimedatetime8是檢驗(yàn)時(shí)間jyrvarchar10是檢驗(yàn)人? tb_cprk（產(chǎn)品入庫(kù)表）產(chǎn)品入庫(kù)表主要存儲(chǔ)產(chǎn)品入庫(kù)的詳細(xì)信息。 ? 貨號(hào)貨號(hào)為字母“P”、系統(tǒng)當(dāng)前年月和4位數(shù)字編碼的組合，例如P201206180001。編碼也用于指定數(shù)據(jù)的處理方法、區(qū)別數(shù)據(jù)類(lèi)型，并指定計(jì)算機(jī)處理的內(nèi)容等。□ 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠?！?鍵盤(pán)操作，快速響應(yīng)。? 查詢(xún)系統(tǒng)模塊該模塊主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品物料清單、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)、質(zhì)量檢驗(yàn)的查詢(xún)。所以應(yīng)該走大型企業(yè)先進(jìn)的管理方式，從而提高企業(yè)的效率和降低成本。 ? 完全人性化設(shè)計(jì)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)，即可使用該系統(tǒng)。 ? 降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 　　 這樣，安排好組件（或選項(xiàng)）庫(kù)存可以減少整個(gè)制造周期，裝配最終產(chǎn)品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。 　　（3）通過(guò)預(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時(shí)間，加快對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)。在這種生產(chǎn)類(lèi)型中，客戶對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的計(jì)劃件會(huì)出現(xiàn)在兩個(gè)層次上，上層是最終產(chǎn)品，下層是模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的通用件和專(zhuān)用件，即標(biāo)準(zhǔn)BOM結(jié)構(gòu)中的產(chǎn)品物料，稱(chēng)為計(jì)劃零部件。收到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。 （4）按單核算：訂單信息需要貫穿從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、領(lǐng)料、車(chē)間、外協(xié)到完工入庫(kù)、售后服務(wù)的全過(guò)程，每個(gè)環(huán)節(jié)的成本發(fā)生和分?jǐn)?，都要以訂單為線索。 按訂單生產(chǎn)的ERP功能按訂單生產(chǎn)ERP為了滿足企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，在傳統(tǒng)ERP的基礎(chǔ)上做了重大調(diào)整，主要要實(shí)現(xiàn)以下功能： （1）以銷(xiāo)定產(chǎn)：不再依據(jù)傳統(tǒng)的產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃，按照提前期和庫(kù)存量算法來(lái)進(jìn)行按周期、嚴(yán)格的MPS預(yù)測(cè)和排產(chǎn)。相當(dāng)一部分行業(yè)和企業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主，面向庫(kù)存的備貨生產(chǎn)只占生產(chǎn)量的小部分。 　　ERP是企業(yè)信息化工具中的重要一環(huán)。如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類(lèi)，A類(lèi)客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類(lèi)次之，C類(lèi)更次。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)控制工作。這時(shí)可以使用ERP系統(tǒng)中的MRP建議。第五章 結(jié)論與展望。結(jié)合生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究，提出了生產(chǎn)資源管理框架及供應(yīng)鏈管理等概念。對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)，信息流、物流和工作流是必不可少的三種流。被定義為執(zhí)行采購(gòu)原材料、將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品、并且將成品銷(xiāo)售到用戶的功能網(wǎng)鏈。這種特性滿足了企業(yè)分布式生產(chǎn)，外協(xié)生產(chǎn)等目前主流的生產(chǎn)運(yùn)作方式需求。核心框架提供了最底層的領(lǐng)域特定的類(lèi)，他們組成了領(lǐng)域中的基本對(duì)象、基本對(duì)象的專(zhuān)用集合體、對(duì)求解器進(jìn)行包裝的對(duì)象、對(duì)發(fā)送到求解器的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存的對(duì)象。其中MRP和CRP都是用了分解求和迭代運(yùn)籌方法來(lái)確定詳細(xì)的需求信息。開(kāi)發(fā)制造業(yè)的運(yùn)籌決策支持軟件一直以來(lái)都是一件勞動(dòng)強(qiáng)度很大的工作。 協(xié)同設(shè)計(jì)軟件提供一個(gè)同步討論的環(huán)境，包括CAD圖檔、信息溝通，或者結(jié)合圖像、聲音，讓分散各地的人員，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行某項(xiàng)產(chǎn)品的討論、設(shè)計(jì)和修改。十多年來(lái)，成千上萬(wàn)的研究和開(kāi)發(fā)人員被吸引到這一領(lǐng)域。同時(shí)系統(tǒng)對(duì)JIT的運(yùn)行要求很高，如物料清單要達(dá)到100%準(zhǔn)確率，生產(chǎn)具有平滑性和穩(wěn)定性等，這使得JIT很難在系統(tǒng)中真正獨(dú)立運(yùn)作。 (3)預(yù)先不考慮現(xiàn)有資源的約束，來(lái)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，出問(wèn)題后反復(fù)核算，過(guò)程十分復(fù)雜。 由于MRPⅡ/ERP系統(tǒng)采用的是集中控制的管理方式，缺少對(duì)計(jì)劃的優(yōu)化和對(duì)質(zhì)量等方面的控制，與柔性化、集成化為目標(biāo)的生產(chǎn)管理還有一定距離。 傳統(tǒng)制造方式與精益制造方式 3)體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷(xiāo)售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。ERP的形成大致經(jīng)歷了4個(gè)階段：基本MRP階段：閉環(huán)MRP (Material Requirement Planning）階段；MRPⅡ（Manufacture Resource Planning）階段；ERP（Enterprise Resource Planning)形成階段。 本課題生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)作為ERP系統(tǒng)框架下一個(gè)重要的分支系統(tǒng)，旨在改進(jìn)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)相關(guān)事務(wù)的控制。20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其不斷向生產(chǎn)與庫(kù)存控制方面的滲透，解決合理庫(kù)存與生產(chǎn)控制問(wèn)題所需要處理的大量信息和企業(yè)資源管理的復(fù)雜化，對(duì)信息處理效率的要求更高。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷(xiāo)售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷(xiāo)售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再簡(jiǎn)單地是業(yè)務(wù)往來(lái)關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想?？傊?，借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用，ERP系統(tǒng)得以將很多先進(jìn)的管理思想變成現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。 (2)制造周期長(zhǎng)。 20世紀(jì)80年代，JIT生產(chǎn)管理技術(shù)的出現(xiàn)和看板管理的應(yīng)用，解決了MRPⅡ/ERP中間庫(kù)存大和計(jì)劃周期長(zhǎng)的問(wèn)題。針對(duì)這些特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)人員首先需要考慮的。通過(guò)建立協(xié)同工作的環(huán)境，改善人們進(jìn)行信息交流的方式，消除或減少人們?cè)跁r(shí)間和空間上的相互分隔的障礙，節(jié)省工作人員的時(shí)間和精力，提高群體工作質(zhì)量和效率，從而提高企業(yè)、機(jī)關(guān)、團(tuán)體、乃至整個(gè)社會(huì)的整體效益和人類(lèi)的生活質(zhì)量。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中提供直觀的顯示界面供研發(fā)人員共同討論、修改，以及最后的產(chǎn)品定版。MPS反映了產(chǎn)品需求，這個(gè)反映既是從預(yù)測(cè)和客戶訂購(gòu)的角度，也是從制造限制條件(如生產(chǎn)能力)的高層全局事業(yè)得出的。這些工具并不能進(jìn)行真正的計(jì)劃安排，因?yàn)樗麄冎荒苡脕?lái)評(píng)估一個(gè)已經(jīng)擬定好的計(jì)劃，無(wú)法生成合適的MPS，更不用說(shuō)確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)上可行并且效率最優(yōu)的計(jì)劃了。用戶界面框架支持交互式圖形用戶界面，也支持面向批處理、文件和數(shù)據(jù)庫(kù)的用戶界面，同時(shí)他還能對(duì)應(yīng)用框架中的數(shù)據(jù)進(jìn)行組合、排序和過(guò)濾操作，這樣用戶界面的開(kāi)發(fā)可以更為方便。也可把供應(yīng)鏈的概念與采購(gòu)、供應(yīng)管理相關(guān)聯(lián)，用來(lái)表示與供應(yīng)商之間的關(guān)系。供應(yīng)鏈既是一條從供應(yīng)商到用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值的增值鏈。文章分五章對(duì)研究?jī)?nèi)容進(jìn)行介紹。主要介紹了生產(chǎn)管理系統(tǒng)下的產(chǎn)品物料清單管理、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理、生產(chǎn)產(chǎn)品管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、查詢(xún)系統(tǒng)、系統(tǒng)管理、關(guān)于等功能模塊的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。對(duì)于利用MRP做規(guī)劃的材料而言，MRP會(huì)自動(dòng)建議生產(chǎn)訂單內(nèi)容，用戶可以規(guī)劃MRP生產(chǎn)訂單將MRP的建議轉(zhuǎn)化為正式生產(chǎn)訂單。這種情況可以使用銷(xiāo)售訂單處理中的規(guī)劃品鎖定生產(chǎn)訂單作業(yè)直接開(kāi)出生產(chǎn)訂單。若生產(chǎn)訂單使用的是倒扣材料，可以使用庫(kù)存自動(dòng)倒扣材料處理功能。 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件 (1) 計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果； 　　 (2) 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃； 　　 (3) 計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容； 　　 (4) 計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。通常ERP系統(tǒng)中的MRP算法不適用于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，按訂單生產(chǎn)的ERP就是根據(jù)這些企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，特制化的ERP系統(tǒng)。因?yàn)镸RP是按產(chǎn)品分解物料，合并物料需求形成計(jì)劃，然后按照計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)和執(zhí)行生產(chǎn)的。傳統(tǒng)的ERP為了適應(yīng)這些變化，雖然進(jìn)行了一些變化和調(diào)整，但大多數(shù)產(chǎn)品仍然不能滿足按訂單生產(chǎn)（或按單制造）企業(yè)的業(yè)務(wù)要求。 （3）按單設(shè)計(jì)：對(duì)于同一個(gè)或同一類(lèi)產(chǎn)品，不同客戶的要求千差萬(wàn)別，如果使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)BOM，不太現(xiàn)實(shí)，要么有些部件無(wú)法掛到BOM上，要么BOM維護(hù)的工作量巨大。比如，銷(xiāo)售訂單交期發(fā)生變化時(shí)，可能需要相應(yīng)的生產(chǎn)部門(mén)甚至采購(gòu)部門(mén)來(lái)審核。面向訂單裝配以一種簡(jiǎn)便的方法在一定程度上實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）的思想，以大批量制造的成本來(lái)完成定制化的生產(chǎn)。 生產(chǎn)組織形式 面向訂單裝配（ATO）制造企業(yè)生產(chǎn)主要是縮短交貨期、減少成品庫(kù)存的一種相對(duì)較先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式。叉車(chē)、電氣開(kāi)關(guān)柜等的生產(chǎn)也屬于訂貨裝配型生產(chǎn)。通常在生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需確認(rèn)產(chǎn)品零件或元器件的需求。這在很大程度上影響了公司的進(jìn)一步發(fā)展。 系統(tǒng)分析 需求分析 通過(guò)調(diào)查，要求系統(tǒng)需要有以下功能。 ? 強(qiáng)大的報(bào)表打印功能。? 生產(chǎn)領(lǐng)料管理模塊該模塊主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)領(lǐng)料單的生成與維護(hù)。通過(guò)本系統(tǒng)可以達(dá)到以下目標(biāo)?！?對(duì)用戶輸入的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)，盡可能排除人為的錯(cuò)誤。 編碼設(shè)計(jì)編碼設(shè)計(jì)是數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的前提條件，使系統(tǒng)不可缺少的重要內(nèi)容。? 生產(chǎn)領(lǐng)料單編號(hào)生產(chǎn)領(lǐng)料單編號(hào)為字母“L”、系統(tǒng)當(dāng)前年月和4位數(shù)字編碼的組合， 例如L201206180001。 操作員表結(jié)構(gòu)列名數(shù)據(jù)類(lèi)型長(zhǎng)度允許空否主鍵否描述czyidvarchar50否主鍵操作員編號(hào)czynamevarchar50是操作員名稱(chēng)czymmvarchar50是密碼czysjdatetime8是時(shí)間[1]char1是權(quán)限[2]char1是權(quán)限[3]char1是權(quán)限[4]char1是權(quán)限[5]char1是權(quán)限[6]char1是權(quán)限[7]char1是權(quán)限[8]char1是權(quán)限? tb_scdd（生產(chǎn)訂單表）生產(chǎn)訂單表主要保存客戶訂單的詳細(xì)信息。 數(shù)據(jù)表命名規(guī)則 數(shù)據(jù)表名稱(chēng)描述tb_user操作員表tb_scdd生產(chǎn)訂單表tb_ll生產(chǎn)領(lǐng)料表tb_jy檢驗(yàn)表tb_cprk產(chǎn)品入庫(kù)表tb_cl物料表tb_cpcl物料清單表□ 字段字段采用英文單詞或拼音縮寫(xiě)。 數(shù)據(jù)模塊設(shè)計(jì)為了節(jié)省系統(tǒng)資源，實(shí)現(xiàn)代碼重用，可以在系統(tǒng)中新建一個(gè)Modulel模塊。（5）在窗體上添加“TADOQuery”組件，分別命名為“ADOa”，“ADOb”，“ADOc”，“ADOd”，“ADO_user”，“ADObb”，設(shè)置它們的“Connection”屬性為“ADOConnection1”。2. 程序相關(guān)代碼及說(shuō)明（程序代碼見(jiàn)源程序附錄1：登錄界面程序源碼）。在“System”組件頁(yè)中選擇