畢業(yè)設(shè)計(jì)單級(jí)錐齒輪減速器課題設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 課程設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：讓我們學(xué)會(huì)了靈活運(yùn)用以往學(xué)習(xí)的知識(shí)，及時(shí)了解并且彌補(bǔ)自己的不足。（4） 、確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為，除下圖標(biāo)注外，各軸肩處的圓角半徑，均為R1，如圖：根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖（圖3）作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖（齒輪取齒寬中點(diǎn)處的分度圓直徑作為力的作用點(diǎn)，軸承在寬度中點(diǎn)為作用點(diǎn)）。參照工作要求，并根據(jù)尺寸，選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列深溝球軸承6007，其尺寸為。所以軸承2與齒輪在一段上，中間用套筒隔開(kāi)的。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。 小齒輪齒面強(qiáng)度為400HBS，大齒輪齒面強(qiáng)度為360HBS，兩者材料硬度相差為40HBS。19′54″ 176。（2）材料選擇，小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45剛（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度相差40HBS。錐齒輪減速器的計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM/CAD）技術(shù)是當(dāng)今設(shè)計(jì)以及制造領(lǐng)域廣泛采用的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)本課題的研究，將進(jìn)一步深入的對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行深入的了解和學(xué)習(xí)。在這次課程設(shè)計(jì)中不但要把平時(shí)的理論知識(shí)掌握好，還要把（CAD）技術(shù)好好掌握，對(duì)以后的學(xué)習(xí)工作有利減速器的設(shè)計(jì)基本上符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)的要求，限于本人水平有限，錯(cuò)誤之處在所難免，望老師予以批評(píng)改正。 公式： （1）、確定公式內(nèi)的各計(jì)算值1）查得材料彈性影響系數(shù)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)。=70176。 暫選取小齒輪齒數(shù)，則。軸上零件的周向定位 齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。 計(jì)算作用在齒輪上的力圓錐小齒輪 圓錐大齒輪 求作用在軸上的支反力,所以所以校核軸承壽命：查手冊(cè)得6209型深溝球軸承參數(shù)（1） 計(jì)算軸承所承受的軸向載荷因?yàn)檩S承1固定，軸承2游離，結(jié)合受力分析圖可知，軸承1被“壓緊”，軸承2被“放松”。套筒的長(zhǎng)取8mm，為了利于固定，一般取比（b+8）小1mm（如圖3所示），故可確定。軸承1和軸承2之間的距離為170mm，軸承2和錐齒輪間的距離為20mm大錐齒輪： 3)求作用于軸上的支撐反力所以所以 5. 校核軸承壽命：查手冊(cè)得6208型深溝球軸承參數(shù)（11） 計(jì)算軸承所承受的軸向載荷結(jié)合受力分析圖可知，軸承1被“放松”，軸承2被“壓緊”。并且通過(guò)這次設(shè)計(jì)對(duì)制圖軟件更加熟悉。八 、聯(lián)軸器的選擇考慮到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑、軸的最小直徑、傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩選取聯(lián)軸器聯(lián)軸器1為彈性套注銷(xiāo)聯(lián)軸器：型號(hào)如下GY5聯(lián)軸器 (GB/T43232002)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩T=250N/m 額定轉(zhuǎn)速 n=3800r/min 質(zhì)量 D=30㎜聯(lián)軸器2為凸緣聯(lián)軸器：型號(hào)如下LT6聯(lián)軸器 (GB/T43232003)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩T=250N/m 許用轉(zhuǎn)速 n=3800r/min 質(zhì)量 D=30㎜九、設(shè)計(jì)小節(jié)通過(guò)這次設(shè)計(jì)一級(jí)減速器，讓我更為系統(tǒng)地認(rèn)識(shí)了解了機(jī)械設(shè)計(jì)的全過(guò)程，增強(qiáng)了我們對(duì)機(jī)械行業(yè)的了解。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是借過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。軸承同時(shí)承載徑向力和軸向力，但軸向力較小，故選用單列深溝球軸承。軸承1和軸承2之間的距離為90mm，軸承2和錐齒輪間的距離為22mm 我們做的是齒輪軸 。根據(jù)齒輪與內(nèi)壁的距離要求，取所以根據(jù)齒輪孔的軸徑和長(zhǎng)度，由公式 故我們把軸與齒輪做成一個(gè)整體，做成齒輪軸。大齒輪硬度為230HBS。=19176。計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)（1）、各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 (2)、各軸輸入功率 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 (3)、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩所以各軸輸出轉(zhuǎn)矩為： Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 軸名效率PKW
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