沖壓件托板畢業(yè)論文設(shè)計含cad零件圖-免費閱讀
【正文】 9. 模具應(yīng)在存放狀態(tài)裝卸?？紤]到所加工的零件厚度比較厚，所需的沖壓力比較大，所以為了保證墊板有足夠的強度，我取墊板的厚度為H=15mm。）沖孔10 bp=（bmin+xΔ） =(10+) =圖L沖孔凹模刃口尺寸按凸模實際刃口尺寸配作，保證雙間隙為。我采用的是理論確定法，分析：由Z=2t(1h0/t)tanβ 推知：①、 當(dāng)材料的厚度t越大Z就越大②、 當(dāng)產(chǎn)生裂紋時凹模擠入材料的深度h0越深時Z越小∴～此產(chǎn)品零件生產(chǎn)為大批量生產(chǎn) 查書《沖壓模具及設(shè)備》94頁411 沖裁間隙類型應(yīng)為Ⅱ，此時模具的壽命較高，再查書《沖壓模具及設(shè)備》95頁表412知：Z落=（～）%tZ孔=（～）%t ∵沖孔模間隙應(yīng)比落料模的間隙小（由斷面的質(zhì)量要求可知），而且為試模調(diào)試方便所以應(yīng)取偏小值。故選擇少廢料排樣⒉材料的利用率： 橫排列方式： 計算單個零件的面積A=1327mm 178。②、 順序：該零件對孔φ10+∴應(yīng)先落料后沖孔，如果需要修整和校平應(yīng)在沖裁工序完成后再進行。④、 沖孔的最小尺寸：由零件圖可知孔直徑D=10mm，查書《沖壓模具及設(shè)備》88頁43無導(dǎo)向凸模沖孔的最小尺寸，圓形孔（直徑）D=（t為材料厚度）由已知圖知t=2mm∵D=10＞= ∴該零件符合冷沖壓孔的要求。就像洪老師說的，不要把模具看成只是幾塊冰冷的鐵塊，它是有生命的。在模具行業(yè)上初步了解了沖壓模具的一些知識，之間我遇到一些問題不知從何無從下，感覺腦袋里沒得那個概念一樣，可能是剛接觸須下功夫。 零件的結(jié)構(gòu)①、 形狀：此材料由矩形、圓弧、孔組成，形狀對稱，結(jié)構(gòu)較簡單。③、 由于該零件的結(jié)構(gòu)較簡單，形狀對稱，尺寸精度及表面粗糙度要求不高，所以沖壓工藝中沖裁均能滿足要求、不需增加附加沖壓工序。級進： 級進式有兩道工序，由于孔φ10+，所以應(yīng)先落料后沖孔，此方式生產(chǎn)效率高，設(shè)備要求不太高。 導(dǎo)料板間距B0=B+Z=Dmax+2a+Z Z為導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙 查書《沖壓模具及設(shè)備》108頁42 Z=5mm B0=（二）沖壓力及壓力中心的計算： ⒈零件的周長L=193mm ⒉沖裁力：F=KLtτb L=193mm t=2mm τb=304MPa 查書《沖壓模具及設(shè)備》28頁表23得 修正系數(shù)一般取值:K= ∴F=1932= ⒊選擇卸料方式： 為了提高材料的利用率降低模具的設(shè)計難度及成本以及對該沖裁件的分析得：選擇彈性卸料裝置和下出料方式 ⒋沖壓力 F∑=F+Fx+FT ⒌卸料力：Fx =KxF Kx為卸料力系數(shù) 查書《沖壓模具及設(shè)備》110頁表422知Kx= Fx = ⒍推件力： FT =nKTF n一般取值為1～5 KT為推件力系數(shù) 查書《沖壓模具及設(shè)備》110頁表422知 KT= n=4 ∴FT = ∴F∑=F+Fx+FT=++= ⒎壓力機標(biāo)稱壓力： P≥(～) F∑ = = 查書《沖壓模具及設(shè)備》41頁表35 壓力機為開式雙柱可傾式壓力機 Jc2335 ∴壓力機型號為：Jc2335 ⒏壓力中心： 該零件形狀規(guī)則對稱、質(zhì)量均勻 ∴壓力中心即在其幾何中心上——孔φ10的圓心上六、 沖裁間隙的確定： 因間隙對沖裁件質(zhì)量起著決定性作用，對沖裁件質(zhì)量、沖壓力、模具的壽命都有很大的影響，但對其各個的影響的規(guī)律各不相同，因此找不到一個絕對合理的間隙值同時滿足沖裁件的斷面質(zhì)量最佳、尺寸精度最高、模具的壽命最長、沖壓力最小等
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