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南海發(fā)電一廠二期2300mw燃煤機(jī)組化學(xué)專業(yè)調(diào)試方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 工作地點(diǎn)、儲(chǔ)存間應(yīng)配備完整的消防設(shè)施。 工作時(shí), 應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。 得到化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)人和業(yè)主的認(rèn)可。沖洗過程中,應(yīng)加氨和聯(lián)氨處理,調(diào)節(jié)沖洗水的 pH值為 ~ ,聯(lián) 氨過剩量為 50~ 100 mg/l。 聯(lián)氨液的配制 聯(lián)氨箱反復(fù)用除鹽水沖洗干凈。 汽水監(jiān)督化驗(yàn)室可投入使用,并備有儀表電源、照明電源、分析化驗(yàn)臺(tái),化驗(yàn)分 析藥品齊全,分析測(cè)試的儀器、儀表配備齊全并校正完畢。 暴露機(jī)組的安裝和設(shè)備存在的問題,分析和解決存在的缺陷,按部頒規(guī)定完成機(jī) 組的吹管工作。 VER: A/0 第 10 頁(yè) 共 67 頁(yè) 0 0401 12 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控與安全措施 啟動(dòng)及停運(yùn)時(shí)憋壓損壞設(shè)備的控制措施: 對(duì)各設(shè)備進(jìn)行操作時(shí),嚴(yán)格按照 有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。 QC3 對(duì)試運(yùn)技術(shù)文件包進(jìn)行確認(rèn)。 混床啟動(dòng)和調(diào)整試驗(yàn) 反洗混床至出水清澈,并無(wú)破碎樹脂,從中排放水至樹脂層表面 100~ 200mm。 當(dāng)高效纖維過濾器的出水品質(zhì)不合格,進(jìn)出口壓差或周期制水量達(dá)到或超過規(guī) 定值,高效纖維過濾器停止運(yùn)行進(jìn)行清洗,清洗合格后備用。 與系統(tǒng)有關(guān)的電氣熱工設(shè)備應(yīng)安裝及調(diào)試完畢, 指示正確,操作靈敏并投入使用。 調(diào)試 用的玻璃器皿、試劑均已備足。 動(dòng)力、照明等電源均已受電。 主要設(shè)備規(guī)范 VER: A/0 第 5 頁(yè) 共 67 頁(yè) 0 0401 3 編制依據(jù) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)水處理及制氫裝置篇》 (2020年版 ) 《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》( DL/T889—2020) 《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》( DL/T561—1995) VER: A/0 第 6 頁(yè) 共 67 頁(yè) 0 0401 《火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》( GB/T12145—1999) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB/8978—1996) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第 4部分:電廠化學(xué)》 (DL/) 《火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編》 (2020)。本期擴(kuò)建的新機(jī)組鍋爐補(bǔ) 給水處理系統(tǒng)正常出力為 320m3/h,最大出力 540 m3/h。 系統(tǒng)流程 清水(經(jīng)混凝、澄清、過濾,濁度 ≤3mg/L) → 清水泵 → 高速纖維過濾器 → 雙室雙流活性炭過濾器 → 一級(jí)陽(yáng)床離子交換器 → 除碳器 → 一級(jí)陰床離子交換器 → 二級(jí)混合離子交換器 → 除鹽水箱 → 除鹽水泵 → 主廠房。 4 調(diào)試目的 考察新安裝的設(shè)備及系統(tǒng)的制造、安裝質(zhì)量。 設(shè)備名稱、銘牌均符合。 照明、通信設(shè)備應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)工作需要,地坪、通道、排水溝暢通。 照明及通訊設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)工作需要,道路、排水溝暢通無(wú)堵。 雙室雙流活性碳過濾器的調(diào)試 啟動(dòng)清洗及反洗水泵對(duì)活性炭過濾器進(jìn)行沖洗,按要求裝配所有元件。 啟動(dòng)再生泵,調(diào)整噴射器流速,調(diào)整好后開啟進(jìn)再生液閥門,開始進(jìn)酸、堿再 生,通過調(diào)節(jié)計(jì)量箱上的閥門開度來(lái)控制再生液濃度,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 QC4 對(duì)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,并滿足運(yùn)行要求。 對(duì)有缺陷的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢修和處理。 監(jiān)督給水、爐水、蒸汽品質(zhì),以保證鍋爐經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行。 生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒,運(yùn)行人員能隨時(shí)上崗進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督工作。 按聯(lián)氨箱的體積計(jì)算把聯(lián)氨液倒入箱中,稀釋至 %左右,攪拌均勻。沖洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污或整爐換水至爐水澄清、品質(zhì)合格。 一般調(diào)試人員 1人 熟悉機(jī)組吹管期間化學(xué)監(jiān)督目的、方法、過程控制及質(zhì)量目標(biāo),能協(xié)助負(fù)責(zé)人 完成各項(xiàng)工 作。 溶氨時(shí)要戴防毒面具。 9 組織分工 調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫調(diào)試方案、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施和調(diào)試總結(jié)。 各種類的化學(xué)藥品,氣瓶都必須分類分儲(chǔ)存間擺放整齊,嚴(yán)禁集中堆放 。 在配制及使用化學(xué)藥品是,容易發(fā)生化學(xué)藥品對(duì)人身造成傷害,控制措施: 使用操作人員應(yīng)熟悉化學(xué)藥品的特性和操作方法。 工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn),熟悉吹管期間化學(xué)監(jiān)督的目的、方法、過程控制及質(zhì)量目標(biāo)有 深刻理解。 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前,冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗應(yīng)按《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo) 則》執(zhí)行??梢愿鶕?jù)氨瓶表面結(jié)冰情況可以判斷液氨瓶液氨的含量。 取樣冷卻裝置分部試運(yùn)結(jié)束,取樣裝置安裝吹掃結(jié)束,具備取樣條件。 提出整套設(shè)備系統(tǒng)交接和試驗(yàn)的技術(shù)報(bào)告,作為生產(chǎn)運(yùn)行的原始資料。 身體健康,富團(tuán)隊(duì)精神。 QC2 編寫調(diào)試措施或方案,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核。 樹脂的預(yù)處理 啟動(dòng)自用水泵,抽送 4~5%HCl溶液進(jìn)入混床,液面高于樹脂層以上 200~300mm,浸泡 8~10小時(shí); 以正洗形式,用陰床出 水沖洗至混床出水 pH4; 啟動(dòng)自用水泵,抽送 4~5%NaOH溶液進(jìn)入混床,液面高于樹脂層以上 200~300mm,浸泡 8~10小時(shí);
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