【正文】 d、安裝吊桿鋼管及風(fēng)撐： 吊桿鋼管在吊裝拱肋前先安裝，最后調(diào)整其中心位置、垂直度等，風(fēng)撐安裝時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)固定在拱肋上，將風(fēng)撐就位后，調(diào)整其與拱肋上標(biāo)注的位置線對(duì)準(zhǔn)，然后焊接鋼筋并澆筑濕接頭混凝土，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 b、拱肋支架搭設(shè) 在拱肋節(jié)段拼接點(diǎn)下部搭設(shè)安裝支架，考慮到國產(chǎn)貝雷剛度大、強(qiáng) 度大且變形小，能滿足拱肋安裝的精度要求，擬采用貝雷片搭支架，落架設(shè)備采用砂筒，精確放出支架平面位置，同時(shí)不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋的下翼緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)加預(yù)拱度，支架搭設(shè)完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線，同時(shí)在系梁頂面放出拱肋中心線，以便檢查拱肋安裝質(zhì)量。 鋼筋混凝土拱肋預(yù)制、支架搭設(shè)、安裝拱肋、吊桿和風(fēng)撐 a、 a、 拱肋預(yù)制 全橋共 4 片拱肋，每片拱肋分解為 5 個(gè)節(jié)段。 ④拱腳預(yù)埋件、吊桿預(yù)埋件采用定位措施，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。 e、 e、 鋼絞線每隔 50100cm，用鉛絲綁扎成束，焊好管道定位筋，穿波紋管，先立一側(cè)立模，然后穿鋼絞線束，再立一側(cè)立模，安放系桿及橫梁錨墊板，最后立端模，為防止漏漿，在側(cè)模與底模交界處夾海綿條，以防漏漿。 航孔預(yù)留： 搭支架時(shí)，按規(guī)定預(yù)留通航孔，其寬度、凈高應(yīng)滿足通航要求。 一孔梁安裝完畢后，將導(dǎo)梁前移，如此反復(fù)，直至全部梁安裝完畢。 g、出坑堆放 在孔道壓漿的強(qiáng)度不低于梁身砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的５５％即 時(shí)，可進(jìn)行出坑堆放。 e、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 在箱梁砼施工時(shí)，做兩組同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊。此時(shí)，窗口周圍用麻袋等物覆蓋，以防砼散落在窗口外鋼筋及模板上。 c、混凝土澆注 鋼筋、波紋管、預(yù)埋件、模板安裝結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行混凝土澆注。接頭管采用大一號(hào)同型波紋管，長２０ｃｍ，連接處用膠帶紙纏繞幾圈，以避免砼澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。由于箱梁在施加預(yù)應(yīng)力后會(huì)產(chǎn)生上拱度，形成兩端頭為支點(diǎn)的簡 支梁，在底模兩端處各２ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由１５ｃｍ加厚至５０ｃｍ，并加設(shè)一層ｌ 0ｘ 2０Ф 1210 的鋼筋網(wǎng)。該橋 組合箱梁特點(diǎn)：①梁多底模周轉(zhuǎn)次 多。墩、臺(tái)帽施工時(shí)遵循放線→安裝鋼筋骨架→扎筋→安裝模板→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)的程序進(jìn)行。 d、承臺(tái)模板拆除：鋼板圍堰的尺寸應(yīng)距承臺(tái)邊緣 1m 以上，模板拆除時(shí)就利用這 1m 的空間作操作面，由上而下的逐步拆除支撐，再抽出模板。 鋼筋砼主墩承臺(tái)： a、模板：承臺(tái)模板采用組合鋼模板或竹膠板 ，立模時(shí)注意模板清潔、平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固、模板接縫處采用海綿系，以防澆筑時(shí)漏漿跑?，F(xiàn)象發(fā)生。 a、基坑開挖：基坑內(nèi)多為淤泥，擬采用高壓水泵射水，泥漿泵吸泥，距基底 50cm，停止吸泥。 a、拉森鋼板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在使用前組織人員進(jìn)行檢查，其槽口如達(dá)不到水中施工要求，應(yīng)認(rèn)真整修，以保證鋼板樁之間銜接緊密。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行； d、護(hù)筒安設(shè)固定后，再重新定位放線，設(shè) 控制樁，并在護(hù)筒上口標(biāo)注樁位的控制線。 B、陸上鉆孔樁工作平臺(tái)考慮 大堤兩側(cè)樁基直接鋪枕木架鉆機(jī)。 預(yù)制場(chǎng) 預(yù)制場(chǎng)布置在兩側(cè)橋臺(tái)后的路基上，各占 200m 長的路基 ,等路基層回填到頂后路基施工單位讓出該段落做預(yù)制場(chǎng) ,占用時(shí)間 8 個(gè)月。協(xié)調(diào)各方關(guān)系，完善規(guī)章制度，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施， “四通一平”、技術(shù)交底、測(cè)量定位及砼的試驗(yàn)試配，材料進(jìn)場(chǎng)及各材料的原材試驗(yàn)等準(zhǔn)備工作，確保工程順利開工。詳見平面布置圖。 (2) 編制材料、設(shè)備計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。 (5) 負(fù)責(zé)合同管理，索賠申請(qǐng)，清算資料積累，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。 (6) 根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制訂技術(shù)、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。 項(xiàng)目副經(jīng)理 分管現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及后勤保障工作，主抓安全、質(zhì)量、文明施工、施工進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、各生產(chǎn)班組的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核 以及工程材料、機(jī)電設(shè)備等物資保障供應(yīng)和職工生活。 前期施工所需的周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備采用汽車運(yùn)輸方式運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。抓緊晴好天氣，選擇低溫時(shí)間，進(jìn)行梁板砼的澆筑，并加強(qiáng)保養(yǎng)。全年無霜期 225~242天，平均出現(xiàn)的時(shí)間為 3 月 28 日 ~11 月 7 日 。主要工程量：樁基（直徑 ）32 根、樁基（直徑 ） 24 根，樁基（直徑 ） 72 根，預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁為 160 片，主橋上部系梁 4 根、端橫梁 4 根、內(nèi)橫梁 22 根、風(fēng)撐 6 道、吊桿 44 道、拱肋 4 道。 第 3 章 . 設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法。中孔為 (拱肋 )+(人行道 )+（欄桿） +(行車道 )+ （欄桿） +2m（拱肋）+ （欄桿） +(行車道 ) +（欄桿） +(人行道 )+ (拱肋 )，總寬 。汛期在 59 月，平均降水量為 毫米，占年平均降水量的63%。 (3) (3) 拱肋為鋼筋混凝土，自重較大，水上 安裝作業(yè)要求高。按計(jì)劃用于本工程施工的項(xiàng)目部管理人員及施工人員，一部分來自泰州鳳凰湖工程（該該工程掃尾已結(jié)束），一部分來自湯龍公路鐵路排水泵房工程工地（該工地人員現(xiàn)已分散至 312 國道九快鄉(xiāng)河橋工地、繞城公路經(jīng)四路主線橋工地，中標(biāo)后可歸建），一部分來自蘇州南繞城工地（該工地人員現(xiàn)閑置）。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立各業(yè)務(wù)部門，主要負(fù)責(zé)處理 項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常工作及與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系工作；各生產(chǎn)班組則主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的具體施工。 (3) 歸檔整理設(shè)計(jì)變更、索賠文件、變更洽商，建立技術(shù)及管理日記，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。 (2) 負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的必須遞交的證明件，辦理工程款的收取、支付。 (1) 治安保衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工駐地的治安保衛(wèi)工作。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，結(jié)合本工程實(shí)際需要，進(jìn)行總體布置。下部結(jié)構(gòu)施工流向 10墩 5墩、 0臺(tái) 5墩及 11墩 15墩、 21臺(tái) 15墩。 施工用水（水通） 施工用水采用經(jīng)試驗(yàn)合格的河水，生活用水從當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)接入，在施工場(chǎng)地內(nèi)挖臨時(shí)排水溝，場(chǎng)內(nèi)雨水排至各附近的河道內(nèi)。另配 2 臺(tái) JZC350 型攪拌機(jī)備用，另外砂石、水泥采用自動(dòng)計(jì)量，裝載機(jī)上料。 砼生產(chǎn)流程 水泥庫 砂石料 水 塔 外加劑 沖洗后的砂石料 混凝土自動(dòng)攪拌站 入 倉 D、灌注樁施工： ①、施工準(zhǔn)備 施工前做好供電、供水的準(zhǔn)備，并將臨時(shí)用電、臨時(shí)用水接到施工現(xiàn)場(chǎng)。 ④、清孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，用檢孔器檢查成孔的傾斜度是否符合規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行清孔，在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，同時(shí)并保證孔內(nèi)泥漿面在地下水位或長江以上 ，以確保水壓力防止坍孔。 b、清孔合格后，迅速移讓鉆機(jī)安放鋼筋籠；（必要時(shí)可采用鉆機(jī)安裝鋼筋籠） 砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，在灌注過程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)砼的下降及孔內(nèi)水位下降情況，用測(cè)繩隨時(shí)測(cè)量砼面高度，保證導(dǎo)管在砼中的埋設(shè)深度控制在 26m； ⑧、成樁檢測(cè) ： 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 (二 )主墩承臺(tái)施工 采用鉆孔樁工作平臺(tái)施工鋼板樁圍堰，樁基施工結(jié)束鉆機(jī)撤走后進(jìn)行水下土方開挖及承臺(tái)封底砼，承臺(tái)施工，墩身 施工。如發(fā)現(xiàn)傾斜后立即糾正或拔起重插?？紤]到兩側(cè)土壓力不均，在岸邊一側(cè)采取降土減載以達(dá)到側(cè)壓力基本平衡。 c、砼澆注：采用平臺(tái)支架泵送砼，分層澆注，機(jī)械振搗，由于承臺(tái)厚度較大，承臺(tái)頂面鋼筋還需預(yù)留幾個(gè)孔洞，下人振搗，輸送泵的泵管宜直接伸入承臺(tái)內(nèi)部，以保證底層砼自由墜 落高度不超過 2m，也可在頂面掛串筒下料。 ③、立模：墩柱模板采用定型鋼模，立模前涂刷適量的脫膜劑，以確保 砼外觀質(zhì)量，模板安裝時(shí)，采用腳手平臺(tái)上墩柱水平位置線控制模板的水平位置，采用全站儀或經(jīng)緯儀結(jié)合垂球吊線法，檢查其模板垂直度，直到符合要求為止，并加固模板支撐，防止跑?，F(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)做好砼試塊。 施工準(zhǔn)備 預(yù)制場(chǎng)布置在 0＃臺(tái)、 21臺(tái)后（土路基已完成）約 200m 的范圍內(nèi)，先做好水、電、路三通工作，與此同時(shí)需做好原材料試驗(yàn)及５０＃砼、孔道砂漿等試配工作。 箱梁預(yù)制 a、箱梁鋼筋綁扎，預(yù)埋件埋設(shè) 預(yù)應(yīng)力砼箱梁的鋼 筋有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋種類及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且須有出廠合格證明，使用前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)。整個(gè)箱梁內(nèi)、外模可在橫向用花藍(lán)螺栓拉緊聯(lián)結(jié)成整體。第一層為底板，第二層為腹板，第三層為頂板及翼板。在養(yǎng)護(hù)期間，用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常灑水，以保證其表面濕潤。濕潤，孔道壓漿采用純水泥漿，水灰比為０．４ ~0．４５因水泥漿中摻入了