櫻桃籽油提取工藝研究-免費閱讀
【正文】 3 結(jié) 論 3. 1 通 過 單因 素 試 驗 、 中 心 組 合 試驗 設 計 , 建立 櫻 桃籽 油 提取數(shù)學 模 型 。 考 慮到 試 驗的 實 施 情 況 , 將上 述 3 個 因 素的 實 際水平 分 別取 69. 4 ℃ 、 7. 5mL / g、 4. 1 h。 因 此 , 可 以 用 該回 歸 方 程 代 替真 實 試驗點進 行 分析 。 2. 2. 5 提 取 時間對櫻 桃 籽提油率 的 影響 分 別選取 6 h,以 物 料粒 度 60 目 ,溶 劑 用量 6. 0 mL / g,提取溫度 55 ℃ ,平 行試驗 3 次 ,結(jié) 果 見圖 6。 2. 3 櫻桃 籽 油提取條 件 優(yōu)化 根 據(jù)響 應面 法 原 理 , 提取 溶 劑 和 物料 粒 度 這 兩 個因 素與 提 取 率 不 能 形 成 線形 關 系 , 綜 合 相關 研 究 [ 7 ]及單因 素 試驗 結(jié) 果 ,固 定 提取 溶 劑為正 己 烷 ,物 料粒 度 為 40 目 ,選 取溶 劑 用 量 、 提取 溫 度 、 提取 時 間 進行 中 心組合 試 驗 設 計 [ 11 12 ] ,試 驗 因素 水 平編 碼 值 如表 1 所示 。 圖 1 泰安 市 不 同 產(chǎn) 區(qū) 櫻桃 含 油量 由 圖 1 可 知 , 不 同櫻 桃 產(chǎn) 區(qū) 櫻桃 籽 含 油 量存 在 一定 差 異 ,含 油量在 11. 07 % ～ 12. 63 %之 間 ,其中 以 新泰 天 寶產(chǎn)區(qū)櫻 桃 籽含油量 最 大 。 m 2為 濾渣質(zhì)量 / g。 櫻 桃 籽 油提 取 采用 溶 劑 提 取 法 。 粗 纖 維 質(zhì)量 分 數(shù) 55. 96 % ,粗 蛋白 質(zhì) 量分 數(shù) 8. 52 % ,水 分 為 7. 67 % 。 櫻 桃 果出 籽 率 達 20 % ,櫻 桃籽 油 屬油 酸 亞 油 酸型 油 脂 , 其不 飽 和 脂 肪酸 含 量較 高 。 通 過 單因素 試 驗 、 中心組 合 試驗設 計 ,建 立 櫻 桃 籽 油提取數(shù) 學 模型 ( R2 = 93. 64 % ) 。 近 年 來 , 隨著 國 家農(nóng) 業(yè) 產(chǎn)業(yè)化 結(jié) 構 的調(diào) 整 ,櫻 桃 的種 植 面積擴 大 ,產(chǎn) 量 劇增 [ 1 2 ] 。 現(xiàn) 代油 脂制 取和 分 析 方 法已發(fā) 展 十 分成 熟 , 國 內(nèi)外 對 水 果 籽 油的 研 究報 道 較 多 , 還 未見 櫻 桃籽 油 提 取 研 究報 道 。 1. 3 試驗 方 法 采 用溶劑 提 取法 ,選擇不 同 的提 取 溶 劑 、 物 料 粒 度 、 溶 劑 用 量 、 提 取溫 度 和 提 取 時 間 進 行 單 因 素 試 驗 ,確 定 獲 得較 高 櫻 桃 籽油 提 取 率 的提 取 條 件 。 2. 2. 2 物 料 粒度對櫻 桃 籽提油率 的 影響 物 料粒 度反 映 了 物料 的 比表 面 積 , 物 料 顆 粒 越 小 ,物 料 的 比表 面 積越 大 。 大 于 40 目 時 ,櫻 桃 籽 顆粒 過 小 ,其在 浸 提 過 程中 的 沉積使 顆 粒 間 隙 減 小 , 反而 增 加顆 粒 與 溶 劑間 傳 質(zhì)阻 力 , 提油 率 降 低 。 出 于節(jié) 約溶 劑 考 慮 , 選 擇 7. 0 mL / g 為 最 適料 液 比 。 表 2 中 心 組 合 試驗 設 計 及 結(jié)果 圖 5 提 取溫 度 對 櫻 桃 籽 提油 率 的 影 響 溫 度是 影響 分子 熱 運 動 的主要 因 素 之 一 , 同 時 高溫 會 造 成 低 沸點 有 機 溶 劑的 揮 發(fā) 。 CV = 2. 428 951 % 由 回歸 模型 的方 差 分 析 結(jié)果可 知 , 一 次 項和 二 次項 對 響 應 值 的影 響 極顯 著 , 說 明 響 應面 分 析所 選 的 3 個 因素的主 效 應顯 著 。 由 表 5 可知 ,回 歸 模型存在 穩(wěn)定 點 ,穩(wěn) 定點 為 最 大 值。 2. 4 櫻桃 籽 油脂肪酸 組 成及含量 的 分析 用 質(zhì)譜電子 轟 擊 電離 對 櫻桃 籽 中脂肪 酸進行 了 定性 分 析 ,采 用 面 積歸 一 化法 進 行 計 算櫻 桃 籽油 脂 肪酸 的 含量 ,結(jié)果如表 7 所示 。 Extrac tion of Che rry Seed O il Zhao L i Chen Q ian Zhu Chuanhe ( Co llege of food sc ience and enginee ring, Shandong A gricu ltu ra l U n ive rsity, Ta i′ an 271018 ) A b stra c t The extrac tion techno logy of che rry seed o il from the byp roduc t of che rry w ine m anufac tu re wa s re2 sea rched by u sing single fac to r exp e rim en t and re spon se su rface m e thodo logy. A po lynom ia l mode l re la ted to the ex2 trac tion fac to rs and the extrac tion ra te had been e stab lished. R e su lts: The ob ta ined h igh coeffic ien t of de te rm ina tion ( R2 = 93. 64 % ) ind ica te s good agreem en t be tween the exp e rim en ta l and p red ic ted va lue s of extrac tion ra te. Studen t’ s T te st of each coeffic ien t sh
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