棉紗條干不勻的檢測(cè)分析和應(yīng)用-免費(fèi)閱讀
【正文】 必須按產(chǎn)品測(cè)試分析的要求，結(jié)合波譜圖、條干曲線圖、DR值、十萬(wàn)米紗疵等指標(biāo)組合分析，才能取得更好的效果，并使紗和布的條干銜接一致。一般認(rèn)為50%屬一般水平，25%以下屬先進(jìn)水平，75%以上屬較差水平。優(yōu)等棉紗另加十萬(wàn)來(lái)紗疵一項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)。USTER統(tǒng)計(jì)值也有其局限性，它僅適用于它所統(tǒng)計(jì)的地區(qū)和US花R公司的儀器，不能反映全球水平和適應(yīng)我國(guó)水平。測(cè)試基準(zhǔn)長(zhǎng)度一般為。機(jī)械不良如橢圓膠輥，每轉(zhuǎn)一次可產(chǎn)生兩個(gè)機(jī)械波。圖中長(zhǎng)度與試樣長(zhǎng)度的縮小比例應(yīng)按分析要求調(diào)整。同一線密度紗條的CV%相同時(shí)，其粗細(xì)變異的特性往往不一樣。用儀器或黑板檢測(cè)評(píng)定棉紗條干的優(yōu)劣，屬于抽樣檢測(cè)，不是全檢。(2)us住RQuANTUMEXPERT專家系統(tǒng)，利用電子清紗器及CAY，可在絡(luò)筒機(jī)上在線檢測(cè)條干不勻及紗疵，并進(jìn)行紗疵分級(jí)，同時(shí)可監(jiān)控每錠清紗功能，統(tǒng)計(jì)清紗效率、產(chǎn)量、車速等數(shù)據(jù)，繪出圖表并及時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷的錠子。分級(jí)的目的的主要使用戶可按產(chǎn)品不同要求選用分析。光電式條干儀問(wèn)世較短，不如電容式那樣成熟，且已有配套對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)及統(tǒng)計(jì)值，尚需讓用戶認(rèn)識(shí)，接受市場(chǎng)的檢驗(yàn)，但兩種儀器各有特點(diǎn)，可長(zhǎng)期共存，讓用戶按需選用。(5)儀器測(cè)試速度不斷提高，UST一5800型條干儀測(cè)試速度可達(dá)800耐min。20世紀(jì)七十年代瑞士zenwegerUSTER公司首創(chuàng)利用紗線物理狀態(tài)中質(zhì)量與電容相關(guān)的原理，發(fā)明電容式條干均勻度儀，使紗條條干的檢測(cè)進(jìn)入儀器化、自動(dòng)化的時(shí)代，并且不斷創(chuàng)新，日益完善，目前已實(shí)現(xiàn)基本自動(dòng)化、電腦數(shù)字化、分析系統(tǒng)化，趨向多功能、智能化、模塊化發(fā)展。由于紗條捻度分布有向紗條細(xì)節(jié)集中的趨勢(shì)，因而粗細(xì)處的紗條密度并不一致，造成表觀形態(tài)的條干不勻，與物理意義的條干不勻并不完全一致。指出條干不勻分析必須按產(chǎn)品分析的要求cv%結(jié)合波譜圖、曲線圖、DR值等指標(biāo)組合分析。提出條干優(yōu)劣應(yīng)有客觀的考核標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定依據(jù)。人們目視的條干不勻與幾何形態(tài)的條干不勻是比較一致的。主要變化有以下幾方面:(l)從開(kāi)創(chuàng)的單純條干不勻率檢測(cè)擴(kuò)展為常發(fā)性紗疵檢測(cè)，波譜圖分析。(6)電容式條干儀加裝光電傳感器在測(cè)試條干的同時(shí)，可檢測(cè)紗線毛羽、直徑、橢圓度、異纖等外形信息。2，3偶發(fā)性條干不勻的儀器檢測(cè)偶發(fā)性條干不勻是指發(fā)生概率較小，但對(duì)織物影響較大的，常會(huì)造成織物紗疵的條干不勻，它常包括粗度和細(xì)度較顯著的長(zhǎng)短的粗細(xì)節(jié)，目前較廣泛使用的是電容式紗疵檢測(cè)分級(jí)儀，國(guó)內(nèi)外機(jī)型較多。紗疵檢測(cè)試樣長(zhǎng)度，一般應(yīng)不少于十萬(wàn)米。如采用UsIERQUANTUMZ型電子清紗器，可控制分析紗線毛羽和異纖，我國(guó)長(zhǎng)嶺紡電DQSS系列清紗檢測(cè)裝置，也具清紗、定長(zhǎng)、分級(jí)、統(tǒng)計(jì)等與上類似的功能。棉紗條干不勻常會(huì)被漏檢直至織物或最后成品時(shí)才暴露發(fā)現(xiàn)，造成較大損失。現(xiàn)舉一組數(shù)字來(lái)說(shuō)明，表2中數(shù)字的平均值相同，CV%基本一致但數(shù)字變化規(guī)律大不相同。分析波譜圖中長(zhǎng)度及波幅的特征，可以了解條干不勻的性質(zhì)，及時(shí)找出紡紗工藝或機(jī)件缺陷特別是周期性變異的原因，并能估計(jì)它對(duì)織物的影響，對(duì)減少突發(fā)性紗疵起指導(dǎo)性作用。分析時(shí)不要
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