【正文】 最后總結(jié)在ERP項(xiàng)目運(yùn)行前，經(jīng)了解，國(guó)內(nèi)很多上ERP的企業(yè)，大多數(shù)以失敗告終或者應(yīng)用效果不大，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人都有很多辛酸的感觸。為ERP實(shí)施成功奠定了良好的基礎(chǔ)。對(duì)軟件的操作人員要求他們熟練掌握軟件的功能，最后編寫(xiě)本部門(mén)的軟件應(yīng)用手冊(cè)。首先是“一把手”的支持，ERP涉及的人很多，每個(gè)人都從各部門(mén)的利益和本位出發(fā)，在影響各自利益，改變?cè)闪?xí)慣的時(shí)候，大家可能會(huì)起來(lái)反對(duì)，這時(shí)候就需要“一把手”的支持，平息大家的不滿，強(qiáng)行推動(dòng)，同時(shí)賦予項(xiàng)目經(jīng)理相當(dāng)?shù)臋?quán)利。 提高了工作效率無(wú)錫電纜廠各種庫(kù)存成品萬(wàn)余種，手工狀態(tài)下倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)一年進(jìn)行一次，每次都需要很長(zhǎng)的時(shí)間，也無(wú)法準(zhǔn)確完成，ERP系統(tǒng)投入運(yùn)行后，由于有了完善的管理系統(tǒng)，使得賬務(wù)準(zhǔn)確率大大提高。成本管理成本管理是應(yīng)用ERP軟件期望實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要目標(biāo)，它涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)。ERP應(yīng)用以后，各部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)之間的數(shù)據(jù)連貫。應(yīng)用ERP管理后，這種隨意性被規(guī)范了，對(duì)所有產(chǎn)品下達(dá)生產(chǎn)訂單均要受到技術(shù)部門(mén)所制定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的約束，沒(méi)有BOM的無(wú)法下達(dá)生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)工序所需的物料也有系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)技術(shù)部門(mén)的數(shù)據(jù)資料（BOM）自動(dòng)展開(kāi)獲得，設(shè)計(jì)中沒(méi)有的材料是無(wú)法領(lǐng)用的。而ERP軟件就幫助企業(yè)解決了上述的問(wèn)題。如果有特殊業(yè)務(wù)發(fā)生，即開(kāi)票日大大早于出貨日，可在總帳先增加一收入憑證，待真正出貨時(shí)，做紅字沖銷(xiāo)原憑證，再由系統(tǒng)自動(dòng)生成銷(xiāo)售收入憑證。 6．對(duì)于新系統(tǒng)的一些想法：成本計(jì)算能夠到具體產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。2．財(cái)務(wù)部和其它業(yè)務(wù)部門(mén)的相關(guān)關(guān)系如下：3．銷(xiāo)售出貨后一般情況都會(huì)開(kāi)具發(fā)票。7．生產(chǎn)領(lǐng)用料：根據(jù)電纜生產(chǎn)的特點(diǎn)，材料的耗用具有不可分割性，生產(chǎn)各個(gè)生產(chǎn)訂單內(nèi)的成品、半成品生產(chǎn)所需用的原材料和半成品，全部采用倒扣方式領(lǐng)料。3．生產(chǎn)管理在本系統(tǒng)中分為兩個(gè)層次級(jí)的管理，第一層是訂單級(jí)管理，主要控制原材料耗用、訂單產(chǎn)品的完工入庫(kù)以及產(chǎn)成品合格率（第一階段實(shí)施）。9．技術(shù)部門(mén)主要負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝控制，特別是對(duì)客戶需求的非標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程的控制，以及產(chǎn)品性能的分析及改進(jìn)；確定產(chǎn)品的定額消耗指標(biāo)。同時(shí)對(duì)于應(yīng)收賬款處理要和銷(xiāo)售部的作出相應(yīng)的區(qū)分。6：庫(kù)存月結(jié)處理由財(cái)務(wù)進(jìn)行成本結(jié)算時(shí)統(tǒng)一執(zhí)行，具體流程見(jiàn)“成本管理”。、解決方案1：加強(qiáng)對(duì)半成品庫(kù)存管理，即在新系統(tǒng)下，所有料品分三部分庫(kù)存管理，一、成品，由銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)；二、原材料由供應(yīng)部負(fù)責(zé)；三、半成品由各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)，建立相關(guān)的半成品倉(cāng)庫(kù)。2．倉(cāng)庫(kù)除和各自的主管部門(mén)有業(yè)務(wù)關(guān)系外，和其它部門(mén)的主要關(guān)系如下：3．成品庫(kù)除了日常成品管理如成品入庫(kù)及發(fā)貨管理外還要負(fù)責(zé)成品電纜在盤(pán)上的分割及倒盤(pán)等事項(xiàng)。3：車(chē)間請(qǐng)購(gòu)流程：各請(qǐng)購(gòu)部門(mén)填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)由本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后交采購(gòu)部門(mén)錄入、審核后轉(zhuǎn)為采購(gòu)訂單，其后流程同其他采購(gòu)。，一般按批量進(jìn)行抽檢，如樣品不合格即判定此批送貨不合格，但在特殊情況下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后允許例外放行。 供應(yīng)部、原有業(yè)務(wù)狀況，除了采購(gòu)商務(wù)及采購(gòu)業(yè)務(wù)操作外下面還有原料類(lèi)倉(cāng)庫(kù),對(duì)于倉(cāng)庫(kù)各部分下面再單獨(dú)敘述。8. 退貨管理，質(zhì)量有問(wèn)題的貨物可通過(guò)退貨單進(jìn)行退貨處理。對(duì)于日常中的一些小客戶的需求不做訂單管理，直接根據(jù)庫(kù)存情況進(jìn)行出貨。實(shí)施軟件總體結(jié)構(gòu)圖U8生產(chǎn)制造模塊部門(mén)分布表運(yùn)行模塊使用部門(mén)系統(tǒng)管理全體部門(mén)銷(xiāo)售訂單銷(xiāo)售部出貨管理銷(xiāo)售部銷(xiāo)售分析銷(xiāo)售部物料清單技術(shù)部采購(gòu)管理采購(gòu)部、銷(xiāo)售部生產(chǎn)訂單生產(chǎn)部、各車(chē)間庫(kù)存管理采購(gòu)部、銷(xiāo)售部、生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)收管理銷(xiāo)售部、財(cái)務(wù)部應(yīng)付管理采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部成本管理財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)介面財(cái)務(wù)部總賬財(cái)務(wù)部網(wǎng)絡(luò)配置方案無(wú)錫電纜廠有限公司網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀分析及用友ERP－U8M應(yīng)用解決方案銷(xiāo)售部、原有業(yè)務(wù)狀況，部門(mén)下屬有60多名員工，其中主要是業(yè)務(wù)員，有43名，常年處理分布于全國(guó)各地的客戶業(yè)務(wù)需求，包括貨品的接收及應(yīng)收款的催收,各業(yè)務(wù)員分區(qū)負(fù)責(zé)銷(xiāo)售；另有6名人員在內(nèi)部處理日常的單據(jù)管理及銷(xiāo)售合同管理、標(biāo)書(shū)管理等工作；對(duì)于企業(yè)日常中的一些門(mén)市銷(xiāo)售有兩名員工負(fù)責(zé)；還有一部分人員管理成品倉(cāng)庫(kù)的管理。系統(tǒng)能較好地協(xié)調(diào)銷(xiāo)售與生產(chǎn)（采購(gòu)、車(chē)間）、物流管理之間的關(guān)系，各部門(mén)的計(jì)劃編制有科學(xué)的依據(jù)，并能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)整。采購(gòu)訂單的下達(dá)及生產(chǎn)的組織，是企業(yè)管理層面臨的新的課題。企業(yè)經(jīng)常是按單生產(chǎn)和按庫(kù)存生產(chǎn)同時(shí)存在。行業(yè)特點(diǎn)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈電纜行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈的行業(yè)，電纜行業(yè)門(mén)檻低，近年來(lái)無(wú)錫周邊地區(qū)紛紛涌現(xiàn)為數(shù)眾多的電纜企業(yè)，電纜產(chǎn)品出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象，由此引發(fā)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)變得異常激烈，電纜產(chǎn)品的價(jià)格一跌再跌，產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)處在產(chǎn)品成本的邊緣，稍不注意就會(huì)虧本。銷(xiāo)售收入7億多 ,企業(yè)在全國(guó)同行業(yè)具有較高的知名度，信譽(yù)度和美譽(yù)度，各項(xiàng)人均經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居全國(guó)同行業(yè)較前水平，工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)名列行業(yè)第三位。企業(yè)地處太湖之畔，西臨京杭大運(yùn)河，東依滬寧鐵路和滬寧高速公路，主導(dǎo)產(chǎn)品有二十八個(gè)系列、25000多種規(guī)格，主要有：鋼芯鋁絞線，絕緣架空線、交聯(lián)電纜、塑力纜、塑控纜、橡套電纜、電焊機(jī)用電纜、電梯電纜、漆包圓（扁）線、玻璃絲包線、銅鋁扁線、以及各類(lèi)阻燃、耐火電纜、低煙低鹵、低煙無(wú)鹵電纜等，主導(dǎo)產(chǎn)品均為部、省優(yōu)產(chǎn)品，并被認(rèn)定為95～97江蘇名牌產(chǎn)品。并建立了各類(lèi)質(zhì)量管理程序標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)管理制度，配置了滿足產(chǎn)品要求的計(jì)量器具及檢測(cè)手段。同一類(lèi)產(chǎn)品因應(yīng)用不同，可有非常的組合選項(xiàng)，如是否阻燃，防水等要求，不同的護(hù)套及鎧裝方式（材料），并且相互間原料的用量大相徑庭。各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)方式也主要是按訂單（后道車(chē)間的要求）組織生產(chǎn)，同時(shí)也存在按庫(kù)存生產(chǎn)的模式。企業(yè)信息化建設(shè)目標(biāo)電纜廠ERP項(xiàng)目整體目標(biāo)是：支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略，建立敏捷的企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，以ERP思想改造、提升、整合企業(yè)資源，合理降低庫(kù)存占用量，有效控制生產(chǎn)成本，提高管理效率和決策水平，最終全面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。具體目標(biāo)成本核算及時(shí)、準(zhǔn)確。：一是客戶實(shí)際的銷(xiāo)售訂單，一是代理商的訂單。管理人員將發(fā)貨信息事先通知業(yè)務(wù)員或客戶。另外一個(gè)問(wèn)題就是目前的系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品并沒(méi)有建立代號(hào)體系，只是通過(guò)型號(hào)及規(guī)格確定唯一性。采購(gòu)人對(duì)所采購(gòu)的料品負(fù)全面責(zé)任，包括供應(yīng)商選擇、價(jià)格、數(shù)量、到貨日等。對(duì)于電纜行業(yè)，通常為了和歷史情況及同行比較，企業(yè)有一個(gè)90年的產(chǎn)品、原料價(jià)格，希望通過(guò)新系統(tǒng)實(shí)施后能有此功能。從而減少材料供應(yīng)與需求間的差距，降低總體成本。檢驗(yàn)不合格的原料在特別情況下經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)可以例外放行使用。3：原材料倉(cāng)庫(kù)處理流程：原材料入庫(kù)見(jiàn)采購(gòu)流程，出庫(kù)參見(jiàn)生產(chǎn)訂單流程。2．生產(chǎn)部下屬五個(gè)生產(chǎn)分車(chē)（車(chē)間）結(jié)構(gòu)如下：以上五個(gè)分廠