【正文】 橋梁頂升過程中，必須實(shí)時(shí)對(duì)橋梁進(jìn)行控制。卸載后同時(shí)還應(yīng)認(rèn)真檢查千斤頂上下鋼板有無(wú)變形現(xiàn)象，必要時(shí)可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求；認(rèn)真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無(wú)區(qū)別于頂升前的現(xiàn)象，如存在，應(yīng)認(rèn)真查出原因后方可正式頂升，嚴(yán)禁情況未明時(shí)繼續(xù)進(jìn)行頂升。并應(yīng)再應(yīng)明確頻道的禁止語(yǔ)、緊急語(yǔ)、急令等關(guān)鍵語(yǔ)言。：負(fù)責(zé)整個(gè)液壓系統(tǒng)的安裝與形成，維護(hù)與保養(yǎng)，檢查與維修等。排異檢查的專業(yè)技術(shù)人員檢查完畢后應(yīng)各自出具檢查報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。（1）頂升前的施工準(zhǔn)備① 頂升反力基礎(chǔ)頂升反力由原橋臺(tái)提供，先對(duì)其頂面進(jìn)行清理檢查，底部空隙部位用結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)找平，然后并校準(zhǔn)水平，確保頂升過程中鋼板及鋼支撐受力均勻，避免發(fā)生局部壓碎現(xiàn)象。（5）落梁檢查支座安放情況，確保無(wú)誤后頂升梁板，取出輔助支撐后落梁，落梁時(shí)，控制千斤頂?shù)囊淮位芈淞?，緩慢分?jí)卸載，密切關(guān)注各個(gè)支座處的位移傳感器數(shù)據(jù)的變化，保持梁體同步回落，直至穩(wěn)固。同一橋墩相鄰墩柱之間的橫橋向頂升高度差應(yīng)≤1mm，縱向橋向相鄰墩臺(tái)之間的頂升高差應(yīng)≤3mm。c．清除橋臺(tái)上的垃圾，保持橋臺(tái)與梁板之間間隙無(wú)雜物。按照植筋固化時(shí)間表的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及縫隙中，插好固定后的鋼筋不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其它各項(xiàng)工作。檢查鋼筋是否順直，用鋼絲刷除去銹漬，用乙醇或丙醇清洗干凈，涼干使用。（1）準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土面是否完好，用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋，如設(shè)計(jì)植筋位置有鋼筋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)植筋位置做適當(dāng)調(diào)整。（2）材料性能要求鋼材：線材采用HRB335級(jí)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB14992008）的規(guī)定，帶肋鋼筋焊網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼筋砼用焊接鋼筋網(wǎng)》（YB/T0762010）的規(guī)定。一旦漿液自鄰近嘴冒出，立即扎緊出漿管和進(jìn)漿管。② 粘貼壓漿嘴將壓漿嘴粘貼面用砂布擦亮，并用丙酮清洗干凈，然后用灌漿底座粘結(jié)膠粘貼在裂縫寬度較大的裂縫表面，壓漿嘴騎縫每隔2040cm布置一個(gè)，貫通縫的兩端均應(yīng)埋設(shè)。最后涂刷一層與混凝土顏色相近的環(huán)氧樹脂類涂料。表22：平整度允許偏差檢查項(xiàng)目 項(xiàng)目允許偏差檢查方法與頻率梁體平整度(mm)5鋼尺丈量陰陽(yáng)角(176。③ 環(huán)氧砂漿修補(bǔ)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配置，各組分的配比用量必須嚴(yán)格控制。③ 表面修整，必要時(shí)涂布涂料。（3）混凝土澆筑：混凝土采用商混，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，由吊車吊料罐入倉(cāng)，人工進(jìn)行平倉(cāng)，按測(cè)量放線的高程找平混凝土面層，澆筑時(shí)應(yīng)注意盡量不要踩踏鋼筋。⑥ 注漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作。仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使封端處的混凝土密實(shí)。⑥ 張拉完畢后封錨必須緊密牢固，以保證真空壓漿順利進(jìn)行。（6）張拉順序0→初始應(yīng)力（10％σK），測(cè)量初始伸長(zhǎng)量，持荷2分鐘→20％σK測(cè)量第二個(gè)伸長(zhǎng)量→σK持荷3～5分鐘，測(cè)量最終伸長(zhǎng)量→回油、錨固。（4）錨具、夾片、千斤頂工具錨安裝對(duì)于橫梁預(yù)應(yīng)力束張拉，先上工作錨具，其次上工作夾片，再上千斤頂，然后上工具錨，最后工具夾片。預(yù)應(yīng)力張拉采用YCW160型千斤頂，采用兩端張拉，因此每端都應(yīng)預(yù)留工作長(zhǎng)度700mm。壓路機(jī)選用25KJ壓路機(jī)，碾壓時(shí)行走速度控制在3～5Km/h以內(nèi)，碾壓時(shí)各區(qū)段交接處要相互重疊碾壓，壓路機(jī)碾壓輪要重疊輪寬的1/3～1/2。必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開換灰土等措施進(jìn)行處理。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。③ 攤鋪石灰整平后，便可按要求每平米60KG攤鋪石灰。錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定10～15分鐘，然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。（5）錨梁施工錨梁尺寸為300300,內(nèi)外主筋均為4Ф20，設(shè)2Ф20腰筋，箍筋采用ф14250，錨梁與每根支護(hù)梁采用2Ф16500鋼筋植筋連接，植筋深度15d。錨索注漿采用二次高壓注漿工藝，注漿材料為水泥凈漿，~；注漿體強(qiáng)度不小于30MPa。錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。（3）錨索的制作與安裝錨索采用強(qiáng)度不小于1860MPa的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。錨索（桿）試驗(yàn)孔的具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定，使試驗(yàn)孔可反映工程孔錨固地層實(shí)際情況。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6m，最大埋深不大于6m。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，測(cè)定砂、石含水量，確定施工配合比。吊放采用鉆機(jī)自帶卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，吊放時(shí)把第一節(jié)吊進(jìn)孔內(nèi)一定深度，然后用鋼管在最上節(jié)加強(qiáng)箍筋下卡住，擱在機(jī)架平上起吊，第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠正確對(duì)位后，迅速用單面焊連接，搭接為10d，焊條采用506型，同時(shí)兩節(jié)鋼筋籠間焊接接頭同一斷面不超過總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開35d且不小于50cm。使用前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，使鋼筋表面潔凈。（5）鉆孔施工鉆進(jìn)時(shí)初始進(jìn)尺要慢，以保證孔口質(zhì)量；鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重，由專人隨時(shí)測(cè)量泥漿指標(biāo)、孔深及鉆進(jìn)情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。壓實(shí)度要求≥95%。⑥ 擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無(wú)蜂窩麻面，不漏筋、無(wú)缺損、不露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（7）擋墻施工技術(shù)措施① 擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。（5）混凝土的澆筑① 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。② 安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。鋼筋綁扎采用常規(guī)作法，由于采用單面支模，分層澆筑砼，分層高度不超過2m，下層鋼筋應(yīng)預(yù)留高度不少于1m，并相互錯(cuò)開，采用綁扎搭接。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。壓樁結(jié)束后記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。 第七步、澆筑南北橋橋面砼，后對(duì)空心梁板進(jìn)行鋼板粘貼。環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)環(huán)境保護(hù)及水土保持的規(guī)定，建立健全環(huán)保、水保體系，貫徹環(huán)保、水保按照“三同時(shí)”原則進(jìn)行施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞。如租賃無(wú)法滿足要求，則在春雷路泗河橋附近租借寬闊場(chǎng)地按照施工總平面圖布置進(jìn)行臨時(shí)彩鋼板房搭建。負(fù)責(zé)合同資料的全面管理，組織施工中的工程計(jì)量工作，負(fù)責(zé)覆行合同條約及一旦發(fā)生的索賠工作。 貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭(zhēng)創(chuàng)名 牌工程。（1）空心橋板上部重做配筋鋪裝層，對(duì)全橋重鋪瀝青層；（2）重修坍塌缺口處欄桿；（3）修復(fù)全橋橋面排水系統(tǒng)；（1）橋梁預(yù)應(yīng)力空心板板底鉚粘鋼板加固；（2）在板底噴涂一層聚合物防護(hù)涂料；（3）空心橋板間板縫灌注；全橋支座更換；，其坍塌土方量約2000立方米。北橋?yàn)?16m簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，橫向共計(jì)18塊板，++=。文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施，維護(hù)當(dāng)?shù)貎?yōu)美良好的景觀環(huán)境。二、編制原則施工組織：在仔細(xì)考察工程實(shí)地情況，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，針對(duì)本標(biāo)工程特點(diǎn)、施工條件，結(jié)合我單位施工力量、機(jī)械裝備等實(shí)際情況，科學(xué)合理地組織施工。統(tǒng)籌安排施工，降低工程成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。該橋分南橋、北橋兩部分，中間為高填路堤。部分橋板普遍滲水堿蝕；全橋支座老化、變形。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部工程部財(cái)務(wù)部橋面系維修施工隊(duì)伍支座更換施工隊(duì)伍橋梁加固隊(duì)伍路堤加固隊(duì)伍項(xiàng)目部部室及人員職責(zé)范圍如下： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施。負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，全面組織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、駐地建設(shè)（1）本項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)后立即著手項(xiàng)目駐地的建設(shè)工作，項(xiàng)目部分辦公生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)兩大部分。積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)的組織施工，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：工期目標(biāo)：6個(gè)月。2鉆孔灌注樁2017年4月1日~2017年5月10日鉆孔灌注施工3鋼管靜壓樁2017年4月1日~2017年5月10日鋼管靜壓樁施工4樁頂筏板承臺(tái)施工2017年4月20日~2017年5月20日鋼管樁頂筏板施工，鉆孔樁頂承臺(tái)施工5鋼筋混凝土擋墻施工2017年5月20日~2017年6月20日鋼筋混凝土擋墻施工，泄水孔施工6橋梁縱橫梁及張拉施工2017年7月10日~2017年8月10日橋梁縱橫梁鋼筋制作，混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉7橋面系2017年8月10日~2017年9月5日橋面鋪裝、人行道、護(hù)欄修補(bǔ)、泄水孔等8橋梁加固2017年4月1日~2017年9月5日橋面鋪裝拆除重做，更換支座、鉚粘鋼板等工程9完工驗(yàn)收階段2017年9月5日~2017年9月15日?qǐng)龅厍謇砑笆瘴补こ?；資料整理及完工驗(yàn)收四、施工方案與技術(shù)措施（一）施工順序在具體施工中，除了把握各分部分項(xiàng)工序的施工要點(diǎn)外，還必須把握整個(gè)施工順序的銜接問題。（1）樁位放樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中，盡量避免因碰撞、摩擦等原因而造成管身變形的損傷。如超差則必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。（7）送樁或截樁送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。② 樁頂混凝土板寬3m，厚1m，分段澆筑，分層振搗密實(shí)。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/m2。（4）支架搭設(shè)① 支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。⑥ 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。② 泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。④ 擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑩ 擋墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后填料施工。（2）施工平臺(tái)設(shè)置根據(jù)樁位對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整處理，保證鉆機(jī)底座場(chǎng)地平整、穩(wěn)定，避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層，地面水位較高的特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。清孔采用二次清孔，即終孔后清一次孔，放置鋼筋籠前清一次孔。注意位置、尺寸、及焊接質(zhì)量。（8）安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑25cm的螺口式導(dǎo)管，此種導(dǎo)管拼裝，拆卸方便。砼的初灌量按下式計(jì)算（取D600mm鉆孔灌注樁30米長(zhǎng)計(jì)算）：V≥πD2（H1+H2）/4+πd2h1/4式中：V灌注首批砼所需的數(shù)量（m3）D樁孔直徑（m）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，H2導(dǎo)管初次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=hw rw/rcrc砼拌和物的重度（取24KN/m3）rw井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）取D=H1=H2=1md=h1=30(m)則：V≥2（+1）/4+2≥料斗容量為3m179。（10）泥漿處理灌注過程中，孔內(nèi)溢出的棄渣引流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)處理再利用，不污染環(huán)境（11）樁頂混凝土承臺(tái)施工樁頂混凝土承臺(tái)為80cm寬，100cm深，300cm長(zhǎng)，共15條。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏?；炷帘砻妫诔跄筮m時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，最好用鐵滾筒滾壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。若遇錨孔中有承壓水流出，待