【正文】 砼澆筑 砼采用商品砼，澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。鋼筋使用前應(yīng)除銹，焊接采用搭接雙面焊。支架搭設(shè)首先測(cè)量處理后的地基標(biāo)高，根據(jù)蓋梁高度，確定支架搭設(shè)高度，依次放置底托、安裝支架，根據(jù)門架組合情況進(jìn)行搭設(shè)。、寬2m，、寬2m，、寬2m。②、砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間段時(shí)間不大于下層砼初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。⑧、為防止漏漿，立柱底部外周圍用砂漿填塞，凝固后才澆砼。采用汽車吊吊裝定位組拼，底部用2cm橡皮粘在鋼模下口，由承臺(tái)上的預(yù)埋鋼筋和木鍥固定，在上部四角用纜風(fēng)繩拉牢，配合鋼管支架固定，確保鋼模在澆筑砼時(shí)穩(wěn)定。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間歇時(shí)，不得超過允許時(shí)間，以便在前層混凝土初凝前，將繼續(xù)澆層砼振搗完畢。鋼筋骨架的組成與安裝，采用單根加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑，安裝就位后測(cè)量調(diào)整其中心位置及垂直度。當(dāng)挖掘機(jī)開挖至基礎(chǔ)底面以上30cm范圍時(shí)改由人工開挖完成，以免破壞基底土壤結(jié)構(gòu)和碰損樁頭。在鋼筋上認(rèn)真綁好同強(qiáng)度混凝土墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 五、基底處理巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈。棄土不得妨礙施工。5） 起撥導(dǎo)管及護(hù)筒當(dāng)澆筑砼達(dá)到要求標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)起撥導(dǎo)管和護(hù)筒，并將導(dǎo)管和護(hù)筒清干凈，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。開始灌注砼時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)近臨泥漿面，～；隔水栓采用活動(dòng)拉塞，保證第一批混凝土順利封底。 3） 混凝土配合比配合比通過試驗(yàn)確定。六、混凝土澆筑1）導(dǎo)管安裝：灌注樁是利用直升導(dǎo)管進(jìn)行澆筑的。②在吊放前應(yīng)檢查鋼筋籠制作質(zhì)量，經(jīng)堆放和運(yùn)輸后是否變形，編號(hào)是否正確；并認(rèn)真勘察施工場(chǎng)地，排除干擾；③在吊放時(shí)須由專人檢查是否對(duì)準(zhǔn)樁孔的中心位置，保證準(zhǔn)確、垂直地下入；④接長每節(jié)鋼筋籠的焊接應(yīng)集中力量盡快焊好，并保證豎向鋼筋的垂直精度；⑤為減少孔內(nèi)淤積厚度，若鋼筋籠吊放時(shí)間過久，應(yīng)使用噴射法對(duì)孔底進(jìn)行擾動(dòng)和清孔；⑥若鋼筋籠吊放時(shí)受阻嚴(yán)重，不能強(qiáng)行施壓，以防鋼筋籠變形或孔壁坍塌，應(yīng)查明原因，研究相應(yīng)的措施。20鋼筋籠直徑177。分段制作的鋼筋籠，其長度以8～12m為宜，如果鋼筋籠總長度不超過15米、場(chǎng)內(nèi)滿足吊機(jī)作業(yè)時(shí)，則在加工場(chǎng)直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝。若遇到孔樁內(nèi)有地下水和泥漿的情況，還可以采用正循環(huán)和反循環(huán)兩種方式情形清孔，介紹如下：采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高20～50m，采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán)30min以上，要求達(dá)到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于8％。一般使用懸掉鉆頭自重測(cè)斜法。通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。 鉆孔旋挖鉆機(jī)成孔對(duì)中、微風(fēng)化層而言，一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；而對(duì)地面以下的回填巖土層，由于孔壁不穩(wěn)定，須制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。標(biāo)高的測(cè)設(shè)主要是選點(diǎn)，這就需要測(cè)量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn)，搞好此項(xiàng)工作。①、樁基放樣：根據(jù)施工圖紙計(jì)算出每根樁基的中心坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接用全站儀測(cè)設(shè)每根樁基的中心位置，用四點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。加密點(diǎn)可在施工現(xiàn)場(chǎng)附近選取較為穩(wěn)固并不受施工影響的地點(diǎn)埋設(shè)，且滿足通視條件，加密網(wǎng)中各三角形的內(nèi)角座在30～120之間，困難地區(qū)也不應(yīng)小于25。各材料供應(yīng)點(diǎn)要安排專職材料員負(fù)責(zé)掌握各種材料的貯存數(shù)量、供應(yīng)能力、每日以書面形式報(bào)項(xiàng)目部，使整個(gè)材料供應(yīng)處于受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)問題，影響工程進(jìn)度。各種材料根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度情況、材料堆放場(chǎng)地的實(shí)際情況進(jìn)行合理計(jì)劃，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。（2）、供貨方質(zhì)量管理體系對(duì)于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力。 采購各類原材料、成品、半成品均要簽署供貨合同，并將相關(guān)的質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間一并訂入合同內(nèi)，具有可追朔性。 高溫期間，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整作息時(shí)間表，避開中午高溫施工，安排時(shí)間給民工適當(dāng)休息，以保證民工的身體健康，提高工作效率。（七）、小雨堅(jiān)持不停工，每人配齊防雨用品、采用彩條布遮擋措施。充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料，同時(shí)落實(shí)好防雨設(shè)施材料的購買的聯(lián)系渠道，以供緊急采購之需。 加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工。 確保材料供應(yīng)滿足施工需要，根據(jù)施工計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，同時(shí)把好原材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。 1配套材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃早安排、早落實(shí)，防止臨陣磨槍情況，減少窩工。 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行崗位責(zé)任制，分工明確、清晰，責(zé)任到位，并根據(jù)目標(biāo)計(jì)劃和分工負(fù)責(zé)的原則，建立目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰分明。 組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍參加施工，以提高工作效率。四、施工總平面布置詳見附圖《施工總平面布置及交通組織圖》。同時(shí)將電源接入項(xiàng)目部、職工宿舍以及預(yù)制場(chǎng)，鋼筋、模板加工場(chǎng)和拌和場(chǎng)內(nèi)，以滿足加工生產(chǎn)和生活的用電需求。一、臨時(shí)設(shè)施的安排及布置（一）、項(xiàng)目部及職工宿舍項(xiàng)目部及職工宿舍均在業(yè)主指定位置進(jìn)行集中搭建，采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板房，板房的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性、抗風(fēng)力必須進(jìn)行校核合格，同時(shí)所用材料具備出廠合格證和質(zhì)量保證書，經(jīng)監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收合格后方能投入使用。編制本工程《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，制訂《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》，嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。對(duì)各單位的人、機(jī)、物實(shí)行“需則進(jìn)、用則留、完則退”的動(dòng)態(tài)管理方法，減少浪費(fèi)，杜絕窩工。認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)施工圖上的疑問積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系，溝通。建立項(xiàng)目部有效文件清單，收發(fā)文都應(yīng)有相應(yīng)記錄。負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的試驗(yàn)或送檢工作。組織安全交底，并做好交底記錄。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中產(chǎn)品防護(hù)的管理。對(duì)項(xiàng)目部采購材料的分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇，建立合格分供方名冊(cè)。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部員工的考核及獎(jiǎng)懲。（四）、文明施工目標(biāo)達(dá)到貴陽市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。九、全橋工程數(shù)量項(xiàng)目單位第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)第四聯(lián)第五聯(lián)第六聯(lián)下部附屬合計(jì)混混凝土C55m3C50P8C45623C351C30C20C20毛石砼387387鋼鋼筋HRB40032kg2825201612HRB300108D6100100D8100100預(yù)應(yīng)力鋼絞線波紋管SBG60Ym7290B55B120104360584錨具YM157套84607242258B1553125163921220B15312163664鋼材鋼管kg鋼板支座GPZ(II)10GD(CR)個(gè)33GPZ(II)10DX177?！?5176?！?。鋼構(gòu)件、預(yù)埋件：Q345qD(GB/T 7142008)。0、ACE1橋臺(tái)采用40mm伸縮縫。承臺(tái)底需進(jìn)入持力層至少1m。在主線橋梁預(yù)應(yīng)力等截面橋梁段橋墩均在用柱式橋墩。（防撞欄桿）+15m（行車道）+（防撞欄桿）=16m。擬建五號(hào)路西連擬建商城西路，東接擬建賓陽大道。第一章 編制依據(jù) 一、中國華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司提供的施工圖設(shè)計(jì)。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為5H0+300，終點(diǎn)樁號(hào)為5H0+720，橋梁全長420m。（防撞欄桿）+9m（行車道）+（防撞欄桿）=10m。柱式橋墩在頂端設(shè)置系梁連接提高橋墩整體性。若一側(cè)進(jìn)入巖層較多，而另一側(cè)仍然沒有達(dá)到巖層要求，可以采取挖除原土進(jìn)行C20毛石砼換填。BDF1橋墩預(yù)留120mm伸縮縫與匝道橋連接。其他橋梁支座引橋段采用GYZ和GYZF4系列產(chǎn)品(JT/T42004)，主橋采用GPZ(II)系列盆式橡膠支座(JT/T3912009)橋梁防水涂料：采用三涂FYT1改進(jìn)型防水材料(JT/T5352004)。地質(zhì)條件本場(chǎng)區(qū)在區(qū)域上位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義斷拱之貴陽復(fù)雜構(gòu)造變形區(qū)。南—北發(fā)育，～，節(jié)理密度為10～35條／m，泥質(zhì)充填，以泥質(zhì)及鈣質(zhì)膠結(jié)為主。150(CR)1111GPZ(II)10SX177。二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置及崗位職責(zé)（一）、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為了在施工中有效協(xié)調(diào)各施工段面的工作，優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程的施工，并取得良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益，公司將成立現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目部，對(duì)本工程進(jìn)行管理，直接對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)全部責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理貫徹落實(shí)公司質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。組織人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。質(zhì)量員嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)工程全過程安全生產(chǎn)管理。材料員做好對(duì)各種原材料的標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄的收集、整理，使其符合規(guī)定要求，及時(shí)報(bào)送存檔。施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決方案，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。四、施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主要求的施工總工期，發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，積極協(xié)助業(yè)主做好各項(xiàng)前期工作，促使工程早日開工。配備各種施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，印制各種工程報(bào)告單、各種工序評(píng)定表和檢查表等施工所需表格，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核、認(rèn)可，建立技術(shù)檔案，專人負(fù)責(zé)，滿足駐地監(jiān)理工程師的要求。場(chǎng)地地坪應(yīng)硬化，并設(shè)置排水溝，生活污水排放應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，排入市政污水管網(wǎng)。施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過業(yè)主協(xié)助，安裝DN40水表一只，沿線用一寸半水管接至施工場(chǎng)地（布置于施工用電電桿旁）。第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段施工總工期為150日歷天，具體開工日期以業(yè)主的開工令為準(zhǔn)。 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安排和協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)的工作，編制各工序、各作業(yè)隊(duì)相互穿插作業(yè)計(jì)劃，使工序嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度職能，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過周、月計(jì)劃的布置和實(shí)施，保證總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 1實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠勞動(dòng)力和設(shè)備，組織晝夜施工。材料員負(fù)責(zé)材料的采購、運(yùn)輸、保管、供應(yīng)，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。 抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織和正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)定高產(chǎn)。三、搶工期預(yù)案（一）、適時(shí)增加新的工作面：隨工程的展開，適時(shí)增加新的工作面，進(jìn)行搶工期。（八）、堅(jiān)持獎(jiǎng)懲制度，工資與工期掛鉤，提前獎(jiǎng)勵(lì)，延期受罰。（二）、節(jié)假日及農(nóng)忙期間勞動(dòng)力保證措施施工過程中遇節(jié)假日或農(nóng)忙期時(shí)，做好勞動(dòng)力穩(wěn)定工作，保證工程順利實(shí)施。（二）、材料貨源組織及堆放貨源組織水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具等材料必須按ISO9001中有關(guān)要求進(jìn)行考察、評(píng)審，并且在合格分承包方名錄中進(jìn)行對(duì)照考察，對(duì)取樣經(jīng)過檢測(cè)合格后方可采購。（3）、供貨方的顧客滿意程度。（二）、材料供應(yīng)的質(zhì)量保證措施運(yùn)輸方式材料、設(shè)備運(yùn)輸擬采用汽車為主的運(yùn)輸方式，從現(xiàn)有的道路直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（三）、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)材料由材料員按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求歸類堆放，做好未檢或待檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)，白色表示未檢，綠色表示已檢且合格，紅色表示已檢不合格，黃色表示待定，大宗材料要用標(biāo)牌，一般材料要用“標(biāo)貼”或“標(biāo)簽”，工程設(shè)備要用“銘牌”，半成品要用書面記錄，需要時(shí)輔以“掛牌”，進(jìn)場(chǎng)物料檢驗(yàn)按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》規(guī)定，檢驗(yàn)后按試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果做好相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)除實(shí)物標(biāo)識(shí)外，同時(shí)材料員應(yīng)利用《進(jìn)貨物資驗(yàn)收單》或《進(jìn)貨物入庫單》作狀態(tài)標(biāo)識(shí)。對(duì)于布設(shè)的加密控制網(wǎng)，用三角測(cè)量法進(jìn)行觀測(cè)，并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差，從而確定各點(diǎn)的坐標(biāo)、高程，并繪制控制網(wǎng)點(diǎn)平面布置圖，上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)審查后備用。②、承臺(tái)、橋臺(tái)放樣；根據(jù)施工圖紙計(jì)算出橋臺(tái)縱橫軸線的某點(diǎn)坐標(biāo)，每軸線3至4點(diǎn)，測(cè)量時(shí)從控制點(diǎn)直接設(shè)置承臺(tái)蓋梁縱橫軸線。第二節(jié) 樁基礎(chǔ)施工方案一、概述在11～20號(hào)橋墩以及BDF1號(hào)橋墩采用46根直徑1500mm的樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)計(jì)劃采用旋挖鉆機(jī)成孔。 旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒后，反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，人工或自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土。 開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，逐漸鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率。具體辦法是：將鉆