【正文】 ，修色是否符合要求。四、試裝檢查內(nèi)容根據(jù)圖紙設計要求檢查部件配件是否齊全。適用范圍 油漆調(diào)配作業(yè)程序 、試樣：由調(diào)試員按油漆生產(chǎn)廠家的配方進行調(diào)配500克左右，試噴樣板，經(jīng)品質(zhì)人員檢驗合格后方可使用。（５） 五金配件包要加兩層以上的軟包裝，并放置在規(guī)定的合理位置，以免破裂散落而損傷產(chǎn)品組件。２、 適用范圍包裝工序３、 作業(yè)準備（１） 將臺面和作業(yè)場所清理干凈。（3）需描金的組件先描金。（４） 要遠離火種，避免火災事故。（５） 噴涂：1） 縱行雙重噴涂法：即后一次噴涂的漆流，壓住前一次已噴涂的漆膜面積的一半，這種方法適用于噴涂大面積的水平面和豎直面。３、 作業(yè)準備（１） 將噴槍清洗干凈。（２） 做舊不能隨意破壞，擦磨，而要有規(guī)范、有目的地操作。4） 對照樣板表面的刨、刻殘痕的面積、深淺、形狀，右手持刨鐵在產(chǎn)品表面上刨、刻，可以使用不同的手法操作，但要達到與樣板基本一致的效果。４、 注意事項（１） 漆膜無磨穿現(xiàn)象。2） 干后用刀片輕刮，使高出產(chǎn)品表面的干硬膠水與產(chǎn)品表面基本持平。（３） 將產(chǎn)品產(chǎn)立放，其正面（即門板、抽屜）、兩側(cè)面，上面（書不包括上面）都要砂磨。（７） 整個平面擦磨過程中，必須保持磨到哪里肥皂水就流到哪里，而又流落地面為宜，切不可無肥皂水而干磨。（２） 取水砂紙120一張，橫豎居中折疊剪裁成四小張，并泡于水桶里。（３） 將待砂產(chǎn)品平放于墊有坑紙或沫塊的臺面上作業(yè)。１、 目的通過規(guī)范砂底工序的作業(yè)程序，使砂底作業(yè)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。，以免漏磨，對有缺陷或刮灰不足及打磨過為的產(chǎn)品，作為第二次刮灰的重點。，左手握穩(wěn)，右手抓握包有砂紙的泡沫塊或木塊，將其較大平面貼于產(chǎn)品表面。：先刮板件側(cè)邊的灰，再刮板面的灰，最后刮線條的灰。，榫槽結(jié)合部位不能有木節(jié)、腐朽、裂紋等。（３） 嚴禁將手伸到輸送帶前臺位置。，不行變形，操作時要保持弧線過渡均勻流暢。，零部件要拿穩(wěn)放平，并使工件慢慢靠近砂帶，注意工件在靠近砂帶的過程中，應逐漸加在握工件的力度。，并進行調(diào)整，放置工件的平臺及砂帶輥應水平，確保使砂光機正常運轉(zhuǎn)。《派工單》要求的生產(chǎn)數(shù)量，準備好待加工工件，并放置于方便作業(yè)的位置，準備好加工完成品放置備用的空置墊板、紙皮等。５、 注意事項作業(yè)時，要遵循由上而下、由前而后、由表及里、由淺到深的順序。１、 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使雕刻工件符合質(zhì)量要求。（3）準備好工件、木紋紙、滾筒等。（5）作業(yè)過程中，每隔半小時應檢查加工工件是否符合質(zhì)量要求。（2）檢查鋸片是否鋒利；螺絲是否松動。（4）先加工一排，檢查木料拼接后是否嚴密，表面有無高低不平現(xiàn)象，如有則需重新調(diào)整指切刀，合格后再批量作業(yè)。作業(yè)準備（1）將機臺及作業(yè)場所清理干凈。（6）作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將現(xiàn)場清理干凈。（3）打開機蓋檢查雙頭銑刀具是否鋒利、牢固，檢查氣壓是否正常。，緊固螺絲不能有松動。，用模具夾緊工件，成型過程中板件應緊靠刀軸均勻送料，進刀方法應正確，吊鑼從左到右進刀，臺鑼從右到左進刀，吊鑼五金位的，必須進行首檢，并請當班質(zhì)檢或主管檢查確認確認合格后方可成批生產(chǎn)，批量生產(chǎn)過程中每隔20~30件檢查一次。作業(yè)程序，了解工件需銑槽位置以及槽的尺寸、大小，深度，確定銑槽所需的相應模具，銑刀規(guī)格，并檢查模板是否符合圖紙要求。適用范圍單立軸機，雙立軸機。 （３）根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆鉆頭位置。２、適用范圍排鉆。（５） 作業(yè)結(jié)束，關閉電源，將現(xiàn)場清理干凈。作業(yè)準備(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈。，先關氣路，再切斷電源開關，對機器吹塵，并將現(xiàn)場清理干凈。，選擇適當封邊封邊帶（一般封邊帶寬度大于板件厚度2MM以上），再確定選擇封邊的方式，如采用半自動式時，應先確定腳踏板運行是否正常；如果采用全自動應看選用板件的長度所需用的時間。 接料人員在堆放工件前，應先將灰塵掃去。，看封邊機動轉(zhuǎn)是否正常。，砂紙輕磨去大毛刺。注意事項。，模板要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求。，查聽機器的有無異響，若有異響應通知機修檢修。（6） 使用后的壓床應保持合攏狀態(tài)。（3） 把涂膠后的工件覆上薄木放入熱壓機。 適用范圍冷熱壓機 作業(yè)準備（1） 將機臺（包括光板的膠垢）及作業(yè)場的所清理干凈。（4）同時按下兩個“CUT”按鈕 ，進行裁切。，或鋸片擺動時，應停機緊固鋸片，或檢查有無擺動及變形，應考慮更換鋸片。，必須每20~30件進行抽檢，查看是否符合質(zhì)量要求。C小板必須用邊料開，不能使用正料開。；吸塵器系統(tǒng)是否正常。（5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（3）調(diào)整好進料高度。（5）業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（2）檢查刨刀是否鋒利；螺絲是否松動。（5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場清理干凈。（2）檢查刨刀是否鋒利。注意事項（1）作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。（3）調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3MM。 注意事項（1） 長度不足1M的木料，由一人作業(yè)；長度大于1M的木料，由兩人作業(yè)。（4） 調(diào)整好導尺與臺面的角度以及刨削量。（9） 木料在受力狀態(tài)下，應根據(jù)膠水的性質(zhì)和環(huán)境溫度來決定所需待干的時間。 作業(yè)程序（1） 將上壓氣缸推至側(cè)邊，打開逆轉(zhuǎn)開關使夾具上升。（5）組裝方面：1）榫結(jié)合原則上不用拼板膠，應用專用的單組份加入5%左右的六馬膠粉以增加其填充性。拼板膠配固化劑后使用期限不得超過3小時，單件拼板從涂膠開始到加壓完成不得超過25分鐘；硬木25C度時保證2小時以上，以擠出的膠珠變硬為準。（3）梳牙、開槽、鉆孔等處要接口嚴密，無偏差。（3）凡因含水率太高，相差太大造成的家具開裂問題，由選料組負責。（2） 斷料時，左手緊壓木料，木料要緊靠擋板，右手拉鋸，速度保持均勻。重新啟動正常后，再開始作業(yè)。（3） 當加工工件小于400MM時，進料應用小木棒壓住，均勻送進。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。（4） 兩人配合作業(yè)時，要保持步調(diào)一致，動作不宜太快。（5） 邊、角、余料應放入垃圾箱，不可亂丟。（3） 必須做好自檢工作。開料（1）要求被拼接面必須平、直、方、正、尺寸足，對光觀察不能透氣，不能有太多的跳刀。（4）拼板時應涂膠均勻，特別注意雙端及邊緣的涂膠，加壓時，注意雙端的縫隙，拆板后需由質(zhì)檢員檢查，并在板上注明上板時間及拆板時間。冬天相應加長加壓時間。2）若間隙過大，采取100%填充性雙組份鐵膠。（2） 按支架離位器按鈕，使活動支撐架向前。（10） 作業(yè)結(jié)束，關閉電源，并將機器上的膠液清理干凈。（5） 通過試機，檢查平刨運轉(zhuǎn)是否正常。（2） 作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。（4）試機，檢查壓刨運轉(zhuǎn)是否正常。（2）作業(yè)員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置。（3）調(diào)整好進料高度。注意事項（1）作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來（2）刨刀要保持鋒利。（3）檢查機器內(nèi)是否有異物，然后關上防護罩。注意事項（1）拆裝刀具必須在完全停機的狀態(tài)下進行。（4）試機，檢查壓刨運轉(zhuǎn)是否正常。注意事項（1）鋸條要保持鋒利。，大小鋸片是否在一條直線上。D須先開毛料再開精裁的，每邊留5MM加料。，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁皮工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。（5）每加工一種工件，必須做首件自檢。（2） 檢查油床、油路是否不漏油現(xiàn)象。（4） 每壓一種規(guī)格的板材必須做首件自檢，看膠合是否牢固。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。，選用木膠粉應將木膠粉和水充分攪伴，調(diào)成糊狀，粘度接近白乳膠為宜，木膠粉調(diào)制后應放置5分鐘左右，再使用為宜，調(diào)一次膠必須在一小時內(nèi)用完，壓直板直接用白乳膠，白乳膠要求雙面刷膠，木膠粉單面刷膠即可。，必須將部件與絲桿或油缸缸蕊垂直壓放兩條絲桿的零部件對等，壓力平衡，以免變形斷裂。,嚴禁將手伸入壓床內(nèi)。 將機臺及作業(yè)場所清理干凈。（墊板、紙皮等）。接料人員應小心輕放，將封完邊的板件整齊碼在墊板上。，保持封邊帶不能高于板件的厚度。注意事項（１） 作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。(2)檢查鉆頭是否鋒利，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 注意事項（１） 作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。３、作業(yè)準備（１）將機臺及作業(yè)場所清理干凈。 （４）啟動排鉆，將工件平行地送入輸送帶。作業(yè)準備（即派工單）明確當日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù)量。，以免損壞刀具及傷人。檢查內(nèi)容同上。，以保證加工工件表面光潔。（4）試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。注意事項（1）開機前要確定所有開關是否在“OFF”位置。（2）檢查刀具是否鋒利；螺絲是否松動。（4）作業(yè)過程中，每隔半小時應檢查加工工件是否符合質(zhì)量要求。（3）檢查機器內(nèi)是否有異物，然后關上防護罩。（6）作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場機器上的膠液清理干凈。作業(yè)程序（1）裁紙時要注意木紋方向。２、 適用范圍雕刻工序３、 作業(yè)準備（１） 將臺面和作業(yè)場所清理干凈。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，避免因操作不當而造成工件、設備損失與意外事故，使產(chǎn)品零部件加工符合質(zhì)量要求。、漏電，安全裝置、關機按鈕、事故急停裝置是否正常工作。（或用廢料試砂），檢查是否符合砂光要求，并檢查是否符合砂光要求，并經(jīng)質(zhì)檢或主管確認無誤，方可開始批量砂光作業(yè)。，應注意工件須緊靠檔板。，應分幾次砂光完成。（４） 作業(yè)過程中，嚴禁打開安全蓋。４、 作業(yè)程序（１） 首先經(jīng)過試組，檢查各組件是否符合技術要求，不合格的挑選出來進行修整。通過規(guī)范刮灰工序的作業(yè)程序，使該工序的產(chǎn)品零部件生產(chǎn)符合質(zhì)量要求。： 平托灰板，右手大拇指與其他四指相向抓握。，決定刮涂的次數(shù)，達