【正文】 十三、水平定向鉆簡介在管道工程中，水平定向鉆屬于非開挖技術的新工藝技術。（2）督促施工測量人員把管道頂進管節(jié)軸線軌跡和管內底高程變化記錄隨手標注在單值的坐標紙上，直觀地供工具管、機頭控制人員進行糾偏。（4）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證復查，防止撕貼照片、一證多用，把住證件“編號”這個關和蓋章單位的職能范圍、證件的時限性。（6）安全生產第一思想不能丟，要求施工隊要認真執(zhí)行國家安全生產法規(guī)。施工技術交底施工單位在收到監(jiān)理、建設單位批準的施工組織設計后，必須由施工技術主要負責人召集有關人員的施工人員、測量人員、安全生產管理員、監(jiān)理單位總監(jiān)、監(jiān)理工程師等參加的施工組織設計技術交底會議。施工組織設計的審查當駐場監(jiān)理機構收到施工單位頂管施工組織設計后，總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等應及時傳閱到位，在一周時間內，總監(jiān)理工程師應召集全體監(jiān)理工程師對施工組織設計進行討論、研究，從施工單位方案的整體上進行全面、細致地分析和審查，找出重點和技術上的難點，以指導開工后一系列監(jiān)理計劃地實施。（4）對有防腐要求的，應按設計規(guī)定施工防腐層。 常用頂管管道接口形式及止水材料 表2類 別內徑（mm）每節(jié)管長（mm）接口方式止水材料平口管3000T型鋼套環(huán)齒型橡膠圈2根企口管2000企口式“q”型橡膠圈2根承口管2000F型鋼套環(huán)齒型橡膠圈2根（2）直線頂管采用鋼筋混凝土企口管時，其相鄰管節(jié)間（2m長）允許最大糾偏角度不得大于表1的數(shù)值；采用鋼承口鋼筋混凝土管時，也可參照此表要求控制其最大糾偏角度。機頭及工具管先后頂至導軌上，即用吊車將設備分別吊上地面，經清洗保養(yǎng)后準備下段頂管使用。8）安全防護為了保持工作井和管道內良好的工作環(huán)境，所有工作人員進入管道內都不準攜帶香煙、打火機，禁止在管道內吸煙。當工具管出洞10~20cm范圍內管道內底標高必須根據(jù)每節(jié)原始測記錄有系統(tǒng)檢查，同樣做到，有偏必糾。（4）管節(jié)出洞：經過前述一系列頂進準備和技術準備后，可將頂管機頭迅速頂入土層，正式開始頂進，并注意以下幾點：1）管道與機頭工具管的連接應插口在前，承口在后，并按設計要求安裝木襯墊及橡膠止水圈等接口材料。（3）頂力估算及中繼間（中繼環(huán)）：1）頂力估算。3）建立頂進軸線附近對地表和地下管網(wǎng)的測量監(jiān)控點，掌握沉降和位移變化。在開頂前監(jiān)理工程師還是應該查看安裝是否完善，如洞口設置的止水圈和封門板，能否起到防止水土流失和頂管觸變泥漿地溢出。（3）機頭與工具管的檢查：施工進場的機頭與工具管，必須與經過批準的施工組織設計所選定的機頭和工具管相一致，特別要檢查機頭直徑大小，能否達到比管道直徑20mm。管內底標高測量頻率同設計中心線相同，并各自記錄在案，便于而后資料整理。支承機頭和管節(jié)鋼導軌可用裝配式導軌，安置在鋼筋混凝土基面上。頂管機頭的選型可參考前表。（2）待基坑開挖到設計標高前，應架第2道鋼圍檁及支撐，嚴禁一挖到底，以防后患。施工測量放樣基準水準點測量和臨時水準點的測放，工作井、接收井中心坐標、頂管管道軸線等放樣等，是頂管施工中易出差錯的環(huán)節(jié)之一，必須按照設計圖和測量技術操作規(guī)程的規(guī)定操作，施工隊放樣，總包復核，監(jiān)理復測任何的3級復核制，在平面位置和高程控制上達到萬無一失。如頂管頂進較長時，還可繼續(xù)設置第二、三……中繼間，實施長距離頂進。接收井的施工與工作井詳圖，預留洞口封堵按設計圖施工，供機頭進洞時一次使用。（3）管材與原材料準備：1）按設計圖采購管材規(guī)格、類型，注意成品管內徑大小，管壁厚度、外徑尺寸。有經驗的施工企業(yè)，根據(jù)工區(qū)土質類型會優(yōu)選某種機頭類型，以達到經濟、節(jié)約、順利，優(yōu)質完成頂進施工任務。濕土開挖，干土不加。DN700—㎡的矩形磚砌閥門井。（2）注意道路連管與里弄連管的不同，如：道路連管基座用135℃的C15混凝土基座，里弄連管基座用碎石拍實；道管連管用∮300混凝土管排設，里弄連管用∮230混凝土管排設。101用水準儀測量＞∮1000mm177。10）施工中需臨時封堵的支管頭子應封在靠近檢查井井壁的管口內，暫不繼續(xù)施工的檢查井應預留頭子，除在井應壁管口封堵外，宜在支撐管的另一端封堵。內外墻抹面應采用1：2水泥砂漿，先刮糙后抹光分二道工序完成，內外墻的粉刷接縫應予錯開。底板下土要密室穩(wěn)定，預制底板應正確按標高、位置安裝就位。（2）嚴格控制不得帶水回填、不得回填淤泥、腐殖土及有機物質，大約10cm的石塊硬物應要剔除，大泥塊應敲碎。km）.九、管溝回填（一）管溝回填施工流程溝槽回填土施工流程，如下圖所示：由木夯至蛙夯兩側回填高差不大于300mm分段搭接要求碾壓重疊200~300mm選擇土源最佳壓實度試驗虛鋪厚度胸腔，管頂以上500mm分層分別夯實管頂500m以上分層碾壓檢測壓實度合格，外觀好為止排水溝槽回填土施工流程（二）溝槽回填施工要求（1）在覆土前，檢查槽底有無雜物，有無積水。其程序是：水壓加至試驗壓力后，停止加壓并開始記錄時間、（min）；將水壓重新升至試驗壓力，停止加壓并打開水龍頭放水入量桶，（min）；量桶中水量Q（L），根據(jù)試壓段長度L（m）及、放水量Q，即可計算得試壓管道的滲水量q= Q1000/（）L[L/（min浸泡時間分別為：鑄鐵管24h、預應力混凝土管24~36h，達到該時間后方可試壓。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設計要求時，可用盲板隔開，不參加試壓。min）1350（10m對滲水量的測定時間不少于30min。八、管道閉水試驗或壓力試驗（一）排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗流程，如下圖所示：試管段兩端上游井口灌水灌水至井口砌堵頭放水浸泡滿水試驗測量水位下降值養(yǎng) 護24h高度穩(wěn)定后30min排水管道閉水試驗工藝流程排水管道閉水試驗質量監(jiān)理工作要點（1）審查施工單位申報進行閉水試驗的方案、措施，準備工作是否滿足進行閉水試驗的要求。（2）現(xiàn)場抽樣，送檢物理性能指標。剛性接口監(jiān)理工作要點（1）檢查砂漿配合比、強度。（5）檢查相鄰管內底錯口量及排管方向滿足要求。嚴禁倒坡，管口間隙及錯口亦需在規(guī)范允許范圍內。（2）應對管材質量進行檢查，管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內在質量，不得有裂縫和破損。（2）槽底應清除淤泥及碎土，不得超挖，嚴禁用土回填，以確保地基質量。4）挖土深度至2m時，~。拉森板樁長度為12~20m。4）檢查是否需采取降水措施及降水措施的有效性。3），必須撐好頭擋板，之后挖撐交替，隨挖隨撐，必要時提前撐好擋板，~。，縮短施工作業(yè)面。四、溝槽開挖（一）溝槽開挖施工流程溝槽開挖施工工藝流程，如下圖所示：排 水溝槽開挖地基處理與清基l 截流地表水l 降低地下水位l 基槽排水l 開挖斷面l 邊坡支撐l 坡度板l 雨、冬期施工l 交通l 堆場l 因地質、土壤擾動等情況、應確定地基處理方案l 保護層200mm待下道工序施工前清基（二）溝槽開挖監(jiān)理工作流程溝槽開挖監(jiān)理工作流程，如下圖所示：溝槽開挖申請單 承包單位監(jiān)理工程師審批挖槽、支撐、施工排水與地基處理 監(jiān)理檢查檢測槽底高程、中線兩側寬度、地基壓實度、槽邊坡并填寫質量驗收報驗單雙方選擇位置，承包單位自檢，監(jiān)理旁站 抽 驗 專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批 簽認溝槽開挖中間交工證書 監(jiān)理工程師l 溝槽斷面形式l 支撐選用l 施工排水措施l 雨、冬季施工措施不同意返工不合格（三）溝槽開挖斷面形式的選擇表，見下表的規(guī)定：以下將分述放坡溝槽開挖、列板支護溝槽開挖、板樁支護溝槽開挖。（4）校測建設單位提供的坐標控制點及水準點。施工單位應將設計圖上管道與檢查井的位置，按設計要求測放到現(xiàn)場。（2）隨著城市工業(yè)及環(huán)保發(fā)展的要求，管道必須具有抗腐蝕的能力。管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基礎設施之一，而且大部分是敷設在地下的隱蔽工程，因此設計和施工都必須保證管道工程的質量安全、可靠。（3）排水管道一般為無壓自流排放，管道內壁必須光滑、平整，管道內底高程及坡度符合設計要求。對管道的軸線控制樁，開挖前應按確定的樁引設至溝槽兩旁，設置攀線樁，并加以保護和校核。（5）對管道的軸線控制樁，攀線樁及臨時水準點的設置合理性要加以認定及校核。溝槽開挖斷面形式的選擇表綜合條件溝槽開挖斷面形式地形空曠、地下水位較低地質條件較好、土質均勻溝槽開挖深度不超過3m，有較好堆土場地可不設支撐，采用梯形槽斷面（放坡溝槽開挖）施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集開挖深度小于3m應選擇直槽斷面，宜用橫列板支護開挖深度大于或等于3m應選擇直槽斷面，宜用鋼板樁支護土質極差、降低地下水位困難，或在建筑物、地下管線、河道旁等特殊地區(qū)應采取特殊支護及加固措施上層土質較好、下層土質松軟，當環(huán)境條件許可、可采用混合斷面，即上部采用梯形斷面，下部采用直槽斷面1. 放坡溝槽開挖（1）施工要求：1）施工單位應認真編制施工組織設計，根據(jù)現(xiàn)場的地形地貌及地質條件，根據(jù)溝槽開挖的深度，采取降水措施，并應按下表的規(guī)定選擇邊坡坡度，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等情況發(fā)生。（2）監(jiān)理工作要點：1）監(jiān)理工程師必須認真審查施工單位提交的施工組織設計，重點是邊坡及基坑穩(wěn)定措施，達到上述施工要求。4）橫撐板應采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6~、寬16~20cm、長300~400cm，豎列板應采用木撐板，其尺寸為厚10cm、寬20cm、長250~300cm，當溝槽寬度為小于或等于3m時，6mm的鋼管。5）參考放坡溝槽開挖的安全措施，對現(xiàn)場安全施工進行動態(tài)監(jiān)控。鋼板樁的入土深度應根據(jù)溝槽開挖深度、土層性質、施工周期、施工荷載、地面超載（如堆土高度與距離）以及支撐布置等因素經計算后確定，鋼板樁的入土深度對保證板樁自身穩(wěn)定及溝槽、基坑安全至關重要。管頂上的1道支撐與管頂凈距≮20cm，離混凝土基礎側面與板樁之間用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時支撐。（3）對于混凝土及鋼筋混凝土基礎的施工要求，遵循《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002，并注意在基礎澆筑完畢后12h內不得浸水，應注意養(yǎng)護。（3）應對橡膠圈及襯墊材料的質量進行檢查，包括外觀及其性能。（10）在操作接口時，注意接口的清潔、濕潤和嵌實，注意嵌填材料的質量和養(yǎng)護。（6）抽驗橡膠圈質量。（2）檢查管端清洗、鑿毛情況，接縫處澆水濕潤情況，以及涂抹砂漿的質量。（3）橡膠圈不得與油類接觸。（2）檢查試管段堵口封閉質量，管道、井身有無明顯缺陷而形成的漏水或嚴重滲水的部位。表中D為管徑。min）1500（10m（2）檢查分段試壓應考慮的問題是否一一落實，是否符合設計要求。（9）水壓試驗一般應在管身胸腔填土后進行，接口部位是否填土應根據(jù)實際情況確定。km）]質量標準和檢驗方法（1）落壓試驗：當管道直徑≤400mm時，在試驗壓力下，可不測定滲水量，即為合格。管頂以上50cm內不得回填≯10cm的石塊、泥塊、碎磚等。（3）嚴格控制回填土的質量，按規(guī)定分層整平和夯實，控制回填土密實度，覆土后無彈簧土現(xiàn)象。注意檢查井井身結構形狀尺寸、標高及位置的標準；注意井內流槽，接入的管口等的方向、標高及形狀尺寸的準確，預留溝管應與內墻面接平。磚砌留槽高度應為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。監(jiān)理要點監(jiān)控地基基礎的處理，要求密室穩(wěn)定，保證檢查井的標高準確。151用水準儀測量注：設計的檢查井內壁尺寸是指井內凈距，包括粉刷層厚度；墻體厚度必須符合設計圖要求。檢查連管的質量與排設。DN350—1400管道：、。溝槽基坑的開槽邊坡按綜合土質取定。建設、監(jiān)理人員不應干擾施工企業(yè)機具的選型，但進場的機具性能必須良好，能正常進行施工。同時必須到正規(guī)生產廠家訂購，具備原材料試驗報告、最大抗力、試塊報告、成品合格證，以備監(jiān)理檢查。（6）頂管機具和設備的安裝：頂管機具除頂管機頭外，其相關設備還有導軌、后靠承壓壁、組合千斤頂頂架、主頂千斤頂、油泵站及管閥、U形頂鐵、O形接口頂鐵等，在工作井內一一安裝和調試。（10）頂進至設計長度：當頂進快要結束機頭進洞口前，打開接收井洞口封門，臨時設置導軌架。基坑圍護頂管工作井、接收井，一般情況下按頂管內徑大小確定工作井、接收井平面幾何尺寸，如下表：矩形工作坑平面尺寸選用頂管內徑（mm）頂進坑（寬長）（m）接收坑（寬長）（m）800~1200（~）1350~1650（~）1800~2000（~）2200~2400（~）注：當采用泥水平衡頂管施工時，工作坑的寬度宜適當增加。（3）基坑開挖至設計標高前，應于4h內澆筑底板混凝土墊層，并在48h內澆筑鋼筋混凝土底板面層，并同時澆筑前后導墻。機頭安裝在導軌上后、機頭中心、標高、坡度應符合設計要求。導軌分重型和輕型2種。由地面把管道中心線及水準點引入地下，這樣，井下測量系統(tǒng)與地面測量系統(tǒng)便形成一個統(tǒng)一的測量體系，如果發(fā)現(xiàn)有偏差，則必須找出原因，及時糾正，確保測量誤差值在允許范圍之內。同時還得檢查機頭與工具管的連接緊密程度，應該緊密不滲水。止水圈由鋼筋混凝土井壁預留洞、環(huán)形橡膠板、鋼壓板、墊圈和井壁預埋螺栓組成。（2）頂進程序：頂管頂進施工程序主要由工作井基坑圍護結構形式、頂管頂進長度、管徑大小以及地面、地下環(huán)境干擾諸因素來決定。a、頂力（F）由機頭迎土面的迎面阻力（F1），和頂管管壁外周摩阻力（F