【正文】 關(guān)于附屬用房、樓梯間等部位墻、頂面見新部分，先將基層清理干凈，用砂紙將原涂料、膩子的浮皮打磨平整，確保基層無灰塵、平整、堅固，然后再刮兩遍膩子。（2）主要施工機具： 腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子（3）施工作業(yè)的相關(guān)條件，墻面基層的含水率不大于10%。（7）抹底層灰和中層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再抹中層灰，以沖筋厚度為準，用刮尺找平，用木抹子麻磨平。（2）操作工藝：基層處理→找規(guī)矩做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底中層灰→抹面層灰→清理。水電供應(yīng)、垂直運輸（1）在施工中，各層在每施工作業(yè)區(qū)分別不少于1個二級配電箱，一個Φ25水嘴，保證樓層的施工用電、用水。（4）參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準酒后作業(yè)，作業(yè)時必須思想集中，不準說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應(yīng)符合上述的要求。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。（10）作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，擋腳板的高度不小于180mm。（5）縱向水平橫桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向水平橫桿的搭設(shè)應(yīng)符合前述構(gòu)造規(guī)定；在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部位固定。施工人員持證上崗。立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。竹笆片用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。主節(jié)點兩直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。立桿頂端高出女兒墻上邊1m。竹笆腳手片采用符合有關(guān)要求。（619）鋼絲繩，剪刀撐按三步四跨搭設(shè)，連墻點二步三跨設(shè)置，連墻點采用樓面預(yù)埋鋼管和腳手架拉接。 洞口構(gòu)造處理門窗洞口均采用配筋砼過梁。門洞口部位可采用一排實心磚。外墻保溫一般采用外墻外保溫系統(tǒng)，35厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料。b．拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。，也不應(yīng)大于65Nm,應(yīng)對滿堂腳手架進行立體防護:架子四周立面掛防護安全網(wǎng),在施工操作面的下方滿鋪竹笆進行平面防護。沿豎向每隔6m左右設(shè)水平加強帶，利用一層步高區(qū)每6m設(shè)置斜桿搭設(shè)成成縱橫向的桁架結(jié)構(gòu)。d．鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。d．按要求設(shè)置水平桿和剪力撐，另外支柱應(yīng)設(shè)置掃地桿。（4）支撐系統(tǒng)準備：鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤滑，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進行調(diào)直。（2）樓板模板樓板模板支架采用滿堂腳手架，本部位板厚100mm，鋼管立管間距一般為800；大橫桿步距控制在1500以下；為確保模板支架的整體穩(wěn)定性，立桿均設(shè)掃地桿，周邊每6m間距設(shè)剪刀撐。采用18厚多層板，50100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。（2）框架大梁鋼筋比較密集的部位，為保證砼澆搗密度，應(yīng)對砼粗骨料粒徑做硬性規(guī)定專門配置，同時在澆砼前先確定下振動棒位置并做出標記。（5）冬季施工時，平均氣溫低于5℃，不能澆水養(yǎng)護，應(yīng)加蓋一層塑料薄膜兩層草袋，保溫保濕，蓄熱養(yǎng)護。；在雙筋的平板中約為120mm。，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）梁板混凝土澆筑。(5)泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm?；炷帘盟?1)在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送?；炷帘霉茕佋O(shè)(1)混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機。（2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。板的鋪設(shè)要橫平豎直拼縫嚴密。安裝前要檢查模板底部砼表面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時漏漿而造成柱爛根。b、在柱墻堅向鋼筋上部50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。梁底模木方間距沿梁寬不大于300，鋼管支撐一般沿梁縱向間距500mm～1000mm，沿梁寬間距500mm左右。梁板底模均應(yīng)按規(guī)定起拱，跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400；梁跨7米，跨中起拱L/600。（2）柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點焊好，為控制保護層厚度，把原砂漿保護墊塊(易掉)改為塑料卡保護墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準確又牢固。柱筋的位置必須準確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的綁扎（1）準備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。（2）閃光焊接接長：主要用于梁主筋。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗或化學分析，合格后方可使用。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二、三道涂膜。（3）當發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近25度或降溫速度偏大時，及時調(diào)整覆蓋厚度。（2）測溫點的布置為使測溫點的布置具有一定的代表性，能比較全面地反映砼內(nèi)溫度的變化情況，在3m厚承臺砼中預(yù)埋電阻測溫片，每組電阻測溫片按上、中、下三個高度布置，綁在一根鋼筋上，上、下電阻測溫片各距上下砼面100mm?；炷林苽?、運輸和澆筑（1）降低入模溫度。（2）石：選用級配較好的堅硬的碎石，粒徑為10～30mm，其含泥量不得大于1％，且不得含有機雜質(zhì)。底板混凝土振搗密實后，采用木方刮平表面。施工前做好混凝土進場計劃，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時。由于混凝土流淌距離較大，采用振動棒4臺振動棒振搗，斜面薄層厚度不超過40cm，保證振搗密實，不漏振過振。底板混凝土澆筑底板混凝土厚400mm，一般承臺厚為1200～3000mm，混凝土澆筑采用斜面分層法，逐層水平向前推進，每層澆筑厚度不超過40cm。支模時在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板，拆模后漿螺栓抽出，套管兩端墊木也一并拆除，墊木留下的凹坑同樣用防水砂漿封實。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。施工中注意的問題 （1）土方開挖、支護施工應(yīng)分段進行，土方開挖后應(yīng)盡量減少基坑邊坡暴露時間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時在坡腳堆載以防止滑坡。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。開挖一步，支護一步，直至基坑底。（3）回填每層虛鋪厚度為250mm，結(jié)構(gòu)邊角用振動夯實機打夯，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。為防止基底土受到擾動，坑底應(yīng)預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)墊層施工時再挖除。由于基坑較寬，且基坑深一般在5m以上（～），～?；靥顣r采用機械打夯、壓實，局部邊角用人工配合打夯。環(huán)境監(jiān)測（1）為了解場區(qū)的臨時道路、場地排水、臨時設(shè)施等布置情況，以便合理的進行建筑物定位坐標點、高程控制點的設(shè)置。 裝飾工程測量軸線的恢復(fù)和引測軸線恢復(fù)前對每條軸線的相對距離、角度進行校核，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制；柱立面的軸線由恢復(fù)后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識；根據(jù)恢復(fù)后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關(guān)系依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出?；鶞士刂泣c與激光接收靶中心重合后確定控制點的點位并加以保護. 樓層測量軸線豎向投測的允許誤差 軸線豎向投測的允許誤差序號項 目允許誤差(mm)1每 層177。高程測量標高引測：在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動；經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。 土方工程測量平面測量進場后首先根據(jù)軸線控制樁采用經(jīng)緯儀復(fù)核基坑土方開挖軸線的準確性。（2）軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。高程采用懸吊鋼尺法進行傳遞。第六章 主要工程施工方案 施工測量方案 工程測量概述本節(jié)主要對工程軸線控制、高程測量、監(jiān)測等方面進行闡述。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形，采用數(shù)字水準儀進行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準網(wǎng)。（3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 高程測量在基礎(chǔ)高程測量施工時，深度利用主體高程控制或利用支撐標高進行測量。樓層標高控制點布設(shè)：采用50m鋼卷尺水準法在同一平面層上所引測高程點，與各層標高控制點作相互校核，每次校核不少于4個點，校核后的校差不得超過3mm，取平均值作為該段施工標高的控制點，引測到附近的立柱上進行標識，以便施工中使用。32高度(H)H≤30m177。標高的抄測+ 線在裝飾工程中因為高度太低，上返易造成誤差,一般把裝飾線定在＋，這樣可以為施工時定標高提供方便。（2）加強對臨時道路變化、生產(chǎn)場地的變化的監(jiān)測、掌握，防止因道路場地的變化而造成點位的損壞或者點位的正常使用，保證點位通視。基坑開挖前的準備工作（1）查勘現(xiàn)場，清除或搬遷施工區(qū)域地面上及地下的所有障礙物。宜用反鏟挖掘機在停機面一次性開挖，挖掘機從一端開挖，后退挖土，往二側(cè)卸土，自卸汽車可在挖掘機兩側(cè)裝土，其最大一次挖掘?qū)挾葹榉寸P有效挖掘半徑的兩倍。降排水措施（1）根據(jù)巖土工程勘察報告擬建場地地下水為上層滯水，地下水不發(fā)育，水量不大，～,地下水主要儲存在①層雜填土中，其主要靠大氣降水和周圍生活和醫(yī)用排放水補給。（4）本工程土方回填有可能遇上雨天，因此必須做好雨季施工，首先要修好臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)場地不積水，另外要嚴格控制填土含水率，在實施分層填筑中，每層表面應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡，當天填鋪的土層要確保在當天完成并壓實，防止表面被浸軟。施工前設(shè)置位移觀測點，施工期間應(yīng)連續(xù)觀測，直至施工完畢。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度的標志。 （2）成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時，孔位及其下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。 （8）必須進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，以確保支護邊坡自身穩(wěn)定和安全，并根據(jù)監(jiān)測成果，及時反饋信息，指導(dǎo)施工。地下室柱模板主要施工方法參照后面主體結(jié)構(gòu)中“模板工程” 章節(jié)。砼表面處理：對于底板大面積、大體量砼，其表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，必須仔細處理。澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。（2）膨脹帶施工工藝膨脹帶的處理：為更好實現(xiàn)補償混凝土收縮的作用，要求膨脹帶混凝土在各施工段的最后澆筑。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。（3）砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過2%，%。對骨料采取遮陽措施，泵與卸料口設(shè)遮陽布，對泵管用麻布包裹澆水濕潤，控制入模溫度不大于大氣溫度。將導(dǎo)線引出砼，砼澆筑后通過砼內(nèi)部不同區(qū)段的溫度引起電阻片的電阻數(shù)值變化，即可測出各區(qū)段的溫度。待混凝土溫度與大氣溫差穩(wěn)定在25度以內(nèi)后，拆除覆蓋層，自然養(yǎng)護。每度涂刷前后間隔時間以手感不粘確定，不宜超過72h，后一道涂刷方向應(yīng)與前一道方向垂直。（3）進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差177。10mm；箍筋的邊長177。在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。（4）樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Ф25的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。（3）梁筋：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。模板體系的設(shè)計（1）柱模：框架柱采用多層板拼裝，柱模采用四塊拼裝法，后背50100枋。梁底模和柱部位連接的端部，采用定型木模，中部配以多層板模，梁側(cè)模和頂板模選用多層板模，板縫粘貼膠帶紙，板內(nèi)表面刷脫模劑，保證脫模后有清水砼的效果。c、設(shè)置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。同時要彈出支?？刂凭€。墻模板安裝工藝：支模順序：支模前檢查→彈線→綁扎鋼筋→支兩側(cè)模板→校正模板位置→緊固對拉螺栓→支撐固定→檢查驗收。（3）膠合板大片模板、定型木模在使用前靠砼的一面須涂脫模劑，使砼在拆模后達到清水砼的效果。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。(2)混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。(2)開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500550r/min。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下2～3cm處留施工縫，然后再澆板。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。如氣溫過低，為防止砼被凍壞，還應(yīng)給砼輔助加熱保溫，如用溫水拌合砼，在澆筑完砼的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)，封閉各通風口，生火取暖等方法。（3）澆梁板砼過程中，要派專人看護鋼筋，預(yù)埋件，防止偏移損壞。側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距300。主龍骨采用鋼管，次龍骨為50100木方，間距≤300，上部鋪設(shè)18mm厚多層板，用釘子釘牢。（5）