【正文】 7）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。6）板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→ 綁負彎矩鋼筋。⑧梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。5）梁鋼筋綁扎工藝流程：①模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。③畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎前，應根據(jù)已經(jīng)放好的墨線，確定并劃出鋼筋綁扎的位置。(3)綁扎工序安排柱子鋼筋在支模前綁扎，墻的鋼筋在支好一側模板后綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。4)做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。1)鋼筋堆放本工程所有鋼筋加工完畢后，應堆放在塔吊回轉半徑范圍之內的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。3）不同直徑的鋼筋對焊時，；同時除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。4）閃光對焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；負溫閃光對焊時，接頭處的彎折角不得大于4度；接頭處的軸線偏移，且不得大于2mm。焊后接頭部位應采用石棉粉保溫，避免接頭冷淬脆裂。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。b．施工操作工藝1）根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對焊機功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊等對焊工藝。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪及雨水。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。c．質量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質量可靠。2）電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電3）檢查設備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。D、焊劑應有出廠合格證。柱、剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其余豎向鋼筋采用綁扎接頭。2）彎曲質量要求：鋼筋在彎曲成型時，必須保證尺寸和形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。根據(jù)鋼筋施工規(guī)格要求，I級鋼筋的冷拉率不大于4%，Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%，鋼筋經(jīng)過調直后應平整，無彎曲。/H.4)模板上的操作平臺上荷載不能超過250KG/M2。 為保證模板的利用率減少材料浪費，對工程中的每一構件須進行認真放樣，并考慮模板原料尺寸進行匹配，盡量少鋸，少出廢料。安裝拆除模板時，上下應有人接應，隨拆隨運，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁自上往下拋擲。6陽角不垂直檢查角模是否變形，變形應及時進行修復。清理干凈的模板須涂刷專用水性脫模劑。拆除的模板及支撐桿件，集中運出，嚴禁自高處拋擲，避免模板和支撐桿件變形損壞。砼澆灌過程中應安排技術好、責任心強的木工看模。D、方柱外楞模板驗算二等跨連續(xù)梁計算抗彎強度驗算σ=M/W其中：M=q1I2=4002 =105N/mm2 W=bh2/6=80602/6=48000mm3則：σ=fm=17N/mm2抗剪強度驗算：τ=Q/A其中：Q=q1l=103NA=2/3bh=2/38060=3200mm2則：τ=fv=撓度驗算：ρ=q2I4/（100EI）其中：E表示彈性模量：1104N/ mm2 I表示慣性矩I=bh3/12=1440000 mm4則：ρ=[ρ]=模板符合施工要求。D、梁底模板主龍骨驗算抗彎強度驗算σ=M/W其中：M=q1l2=6002 =105N/mm2W=103mm3則：σ=fm=215N/mm2抗剪強度驗算：τ=Q/A其中：Q=q1l=600=103NA=102mm2則：τ=fv=125N/mm2撓度驗算：ρ= q2I4/（100EI）其中：E表示彈性模量：105N/ mm2 I表示慣性矩I=104 mm4則：ρ=[ρ]=3mm該模板符合施工要求。模板安裝（1）模板支撐采用前已搭好的滿堂腳手架，立桿上端加裝可調螺旋支座。（2）采用Ф48，立桿縱橫向間距12001000mm，立桿上固定水平橫管，鋪設梁底模板。檢驗質量標準 制作質量標準項 目質 量 標 準檢 測 工 具 與 方 法（一）制作質量02鋼卷尺測量≤2mm2m靠尺，塞尺測量3mm鋼卷尺測量L/1000放置在平臺上，對角拉線用直尺檢查177。側邊使用手刨刨平直，并使用2M靠尺檢查每邊的平直度。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。②支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。梁底模板按圖紙規(guī)定起拱。，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填砂夯實，并應從管道兩邊同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差。長寬比較大時，填土應分段進行。同時要編好施工方案。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》。驗槽合格后立即進行墊層施工。若卻有問題，及時通知設計等有關部門進行處理。：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應作到以下幾點：(1)固定人員觀測和整理成果。，其距離不得超過100米，以保證觀測的精度。每層要利用水準儀往返測量與基準點校核，不得從前一個施工層上引測出結果即作為下一層放線的依據(jù)，以防止施工誤差的積累。各層放線時，應復核相鄰各軸線與其關系是否正確，發(fā)現(xiàn)偏差，及時處理。同時，使測設數(shù)據(jù)計算簡便，測設方法簡單易行，以及具有必要的檢核條件。②查對有關圖紙的相關尺寸有無矛盾，標高是否一致。②建筑平面圖查清建筑物的大小、形狀與特征，建筑內部分隔狀況，縱、橫軸線的數(shù)量及其相互關系等。：根據(jù)本工程的特點，為確保按期保質完成任務，我們將調配本公司技術過硬具有豐富類似施工經(jīng)驗的施工隊伍組成各工種勞務作業(yè)層，全面負責土建、裝修、安裝施工，保證各主要分部、分項工程保質快速度地完成。這樣可以有效控制施工節(jié)奏，展開作業(yè)面，加快施工進度，有利于施工現(xiàn)場的動態(tài)管理，確保工期如期完成。本工程按以下原則進行部署：，先下后上，先主體后圍護的原則，將工程劃分為基礎、主體結構及安裝予留予埋、內外裝飾及安裝、竣工收尾四個階段。本工程我們將積極采用新技術，提高工程科技含量，提高工程總體質量水平，以取得良好的經(jīng)濟效益。遵照ＩＳＯ9001質量體系，項目部成員將按照質量體系的職能分配，分別負責質量體系的各個要素。 本工程外墻采用鋼管腳手架，主體階段內墻采用滿堂腳手架，裝飾階段采用雙排腳手架（詳見腳手架施工方案）。（詳見基礎施工方案）根據(jù)本工程基礎特點，1＃樓采用大開挖的方式，反鏟式挖掘機挖土，配備自卸汽車運土。并按項目質量保證計劃和質量保證措施中“物資檢驗和試驗”規(guī)定的內容進行材料進場檢驗和試驗，并做好標識，便于施工中的管理和使用。（2） 施工前根據(jù)設計要求，作好砂漿配合比試配，混凝土標號及使用部位及時通知預拌混凝土攪拌廠家，以便進行試配，組織各種材料進場檢試驗。（5）施工工具需用計劃：包括施工項目所需的全部工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量等。對在熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題，及時提示有關部門研究解決。本工程1樓基礎獨立基礎。一、外墻為粘貼聚苯顆粒抹灰保溫防水涂料墻面，局部為干掛花崗巖墻面，具體做法如下：涂料墻面： 丙稀酸涂料飾面層聚合物抗裂砂漿5厚（內摻增強纖維）10厚粘結型膠粉聚苯顆粒橫向梯形槽聚苯板60厚15厚粘結型膠粉聚苯顆粒20厚1：3水泥砂漿打底找平外表面清理干凈干掛花崗巖墻面：干掛花崗巖石材（由專業(yè)廠家制作及安裝）聚合物抗裂砂漿5厚（內摻增強纖維）10厚粘結型膠粉聚苯顆粒橫向梯形槽聚苯板60厚15厚粘結型膠粉聚苯顆粒20厚1：3水泥砂漿打底找平外表面清理干凈二、內墻：所有房間（除衛(wèi)生間）為白色膩子涂料，衛(wèi)生間為釉面磚防水內墻膩子涂料： 涂料飾面 2厚面層耐水膩子刮平 10厚粉刷石灰膏砂漿分層抹平 3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或界面劑一道甩毛（甩前噴濕墻面）防水面磚： 白水泥擦縫（或1：1彩色水泥細砂砂漿勾縫） H厚墻面磚（貼前墻磚充分浸濕） 5厚1：2建筑膠水泥　漿粘結層 9厚1：3水泥砂漿打底掃毛一、 超市、辦公室及公寓樓面為采暖地磚樓面，具體做法如下： 超市、辦公室樓面： 公寓樓面： 8－10厚地磚，干水泥擦縫　20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層　水泥漿一道（內摻建筑膠） 厚細石混凝土（上下配248。1，建筑層數(shù)為:西側五層、東側三層，局部做地下室 建筑高度: 結構類型：框架結構 抗震設防烈度：七度設防 結構設計使用年限：50年 建筑安全等級：二級 耐火等級：地上部分二級、地下部分一級 外墻外圍采用200mm厚加氣砼砌塊填充砌筑，外做50厚擠塑保溫板，內墻采用200mm加氣砼砌塊、120mm厚粉煤灰磚。）為磨光花崗巖踢腳，具體做法如下： 5－10厚地磚踢腳，稀水泥漿（或彩色水泥漿）擦縫　9厚1：2水泥砂漿粘結層（內摻建筑膠）　界面劑一道（甩前用水噴濕墻面）本工程主要結構類型為框架結構。：我公司將選派紀律性強、技術業(yè)務水平高、作風正派、身體健康、一專多能的各專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，其組織詳見“項目部組織機構及職能圖”。（2）材料需用計劃：包括各主要分項工程所需的一切材料、成品、半成品、構配件、零件以及周轉使用材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、日期和主要技術性能指標等，為施工中分批進料以及核算材料消耗量提供依據(jù)。（2）根據(jù)施工組織設計確定的關鍵工序和特別工序詳細編寫能指導班組作業(yè)的可操作性強且有針對性強的作業(yè)指導書。中間檢查底部標高、中心線、斷面尺寸放線模板、鋼筋、砼工序澆筑混凝土測溫記錄事故處理記錄混凝土施工記錄混凝土澆筑命令自檢和質量評定記錄合格證、試塊報告單不合格的處理（返工、返修、鑒定）圈梁和頂板每3050平米抽查1處，有代表性的自然間抽查10%，但不應小于每層3處設備物資管理部門根據(jù)提供的材料需用計劃，按項目質量保證計劃和質量保證措施要求，在公司合格分供方名錄中選擇質優(yōu)的分供方。我們將調配本公司技術過硬，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍組成各工種勞務作業(yè)層，全面負責土建、裝修、安裝施工，保證各主要分部、分項工程高質量、高速度地完成。本工程采用預拌混凝土，由混凝土輸送泵泵送到工作面。4)文明施工創(chuàng)建市級安全文明工地。本工程執(zhí)行專用制度，工程款?？顚Ｓ茫⒃O立專用帳戶，防止施工中因為資金問題而影響了工程進度，優(yōu)先保證勞力和機械的配備，確保材料及時進場。3)施工現(xiàn)場配專業(yè)維修人員3名，在施工過程中，對機械設備隨時進行檢修保養(yǎng)，一旦設備損壞立即進行維修?；炷敛捎妙A拌混凝土，用混凝土地泵泵送至澆注部位，鋼筋工程現(xiàn)場加工，柱、剪力墻豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊連接。混凝土采用預拌混凝土，現(xiàn)場設置混凝土泵送設備。因此，定位前應該熟悉設計圖紙，理解設計意圖，明確設計要求。在閱讀設計圖紙時，還應仔細地核對圖紙。假若踏勘時發(fā)現(xiàn)測線方向有障礙物，或者地面起伏不平，那么應及時清理，或對場地進行平整。對業(yè)主書面交給的坐標控制點和水準點，首先進行復測，確保控制點的準確。基底設控制標高樁，將標高在控制樁上用墨線標示清楚。根據(jù)GB50026《工程測量規(guī)范》要求，軸線豎向投測和標高豎向傳遞允許誤差為：軸線位移＜3mm混凝土柱垂直度允許偏差＜3mm層高測量允許偏差＜3mm1)水準基點的布設：，防止其本身產(chǎn)生變化，現(xiàn)場設8個水準基點，以組成水準網(wǎng)，對水準基點定期進行高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。但是遇到下列情況時要加測一次。1mm。機械開挖不到的地方，采用人工配合開挖，并用手推車推運到機械工作范圍之內，以便機械及時運走。含水率應符合規(guī)定。②、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內。、工程地質復雜地區(qū)內的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施。3）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶９哪?、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。③四周斜撐要牢固。 ，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。雙面覆塑竹膠板模板加工必須根據(jù)施工方案編制配模圖，按圖逐塊加工制作，每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料。模板背面內應編號，并寫明規(guī)格、部位，分別堆放，方便循環(huán)使用，以免錯用。用線墜和經(jīng)緯儀校正柱的垂直度。（3）綁扎梁鋼筋，固定好水泥砂漿墊塊，清除雜物，安裝梁側模板，側模板水平內楞采用5080mm落葉松木方，豎向外楞采用Ф48。 模板結構設計計算標準荷載的取定：