【正文】 糞便及時清運(yùn)，有水源沖洗（設(shè)水桶），不得設(shè)旱廁，不得直接把糞便排入河道。②.交通通道、施工便道、人行走道必須按施工組織設(shè)計和交通配合會議規(guī)定實施。⑥.嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。⑤.氧氣瓶不得沾染油脂，乙煥發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙煥發(fā)生器隔離存放。（4）通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，以按時完成。（4）做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。綜合管理部：工程預(yù)決算；勞動工資管理；財務(wù)成本管理；工程合同管理。項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議。 三、管理措施 各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。熱縮時，從熱縮管中間向兩邊緊縮，把管中空氣擠出，直至有膠從熱縮管兩端微微滲出為好。2）、絕緣電阻測量：回路應(yīng)按GB5015091的要求進(jìn)行絕緣測量，用500V兆歐表。 電氣系統(tǒng)調(diào)試（1）、調(diào)試準(zhǔn)備工作1）、人員準(zhǔn)備由電氣工程責(zé)任師對該工程電氣調(diào)試的技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)解決調(diào)試過程中的技術(shù)問題難點(diǎn)，并協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)備供貨單位及各施工單位的工作關(guān)系。（3）、施工方法1）柜體固定：當(dāng)開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后，用合適螺栓將柜體固定地基礎(chǔ)槽鋼上。5）、母線備用和其它單元密度繼電器接點(diǎn)都動作，燈光信號和電鈴動作，即各回路工作正常。充氣完畢對氣室進(jìn)行水份測量，其含水量不應(yīng)超過長期運(yùn)行允許水份含量。（8）、充氣：按下列步驟進(jìn)行。各片間應(yīng)焊接牢固，并有明顯的接地。（6）二次補(bǔ)油變壓器安裝完畢，應(yīng)進(jìn)二次補(bǔ)油，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥注入。2）、高低壓套管安裝根據(jù)有關(guān)安裝高壓套管的規(guī)程規(guī)范，吊裝時細(xì)心地將變壓器高壓引線穿過高壓套管裝好密封墊和防雨罩，進(jìn)行固定。4）、真空注油根據(jù)電氣裝置工程施工規(guī)范的要求，63kw則宜采用真空注油。H、電壓切換裝置各接地與線圈的連接緊固正確，分接頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈力良好，接觸部分用塞尺（）塞不進(jìn)，轉(zhuǎn)動接點(diǎn)位置正確并與指示器一致，轉(zhuǎn)動盤動作靈敏，密封良好。檢查人員不得攜帶鑰匙、硬幣、打火機(jī)、鋼筆等物進(jìn)入變壓器內(nèi)，使用工具要進(jìn)行登記。備好白布、塑料布、玻璃絲帶及環(huán)氧棒。室外風(fēng)沙大，可考慮進(jìn)入器身內(nèi)檢查或者在安裝間進(jìn)行器身檢查。（3）、安裝就位變壓器運(yùn)輸就位時，需用相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)作牽引。B、按照制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗：檢查變壓器外殼及整體、基礎(chǔ)槽鋼接地良好；測量繞組連同套管的直流電阻；檢查變壓器的三相接線組別；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；繞組連同套管的交流耐壓試驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；額定電壓下的沖擊合閘試驗（高壓側(cè)）；主變壓器安裝（1）、軌道安裝從安裝場端部至變壓器場設(shè)有主變壓器搬運(yùn)軌道。不能有任何的碰撞現(xiàn)象，千斤頂頂?shù)奈恢脩?yīng)是專門的頂起點(diǎn)。2)養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為1421d。第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。1)修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角?？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm。3)應(yīng)從模板一端入模卸料。（5）養(yǎng)生每一段的水穩(wěn)碎石碾壓完畢，并經(jīng)過壓實度、標(biāo)高檢查合格后，即可進(jìn)入養(yǎng)生階段，可采用濕潤的土工布進(jìn)行覆蓋，覆蓋2小時后，用灑水車灑水，灑水車的噴頭用噴霧式，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響攤鋪的平整度，所以其鋼支柱縱向間距不宜過大，一般以10米為宜，并用緊線器拉緊，同時要防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩造成攤鋪面的波動（4）碾壓 碾壓程序：先穩(wěn)后鐵三輪—輕振動碾壓—再重振動碾壓—最后膠輪穩(wěn)壓。（2）水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸 1）運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。由監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等單位決定實施。（六）廠區(qū)道路施工路基處理（1）清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測量放樣，放出道路紅線，清除道路范圍內(nèi)的青苗、雜物，及有機(jī)物殘渣等，清除后外運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。作業(yè)條件：1）砌筑前，將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。振動器插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”的次序移動，以免造成混亂發(fā)生漏振、過振。將兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過振動來使混凝土密實。F、鋼筋安裝完畢后必須經(jīng)自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收。3同一排分布鋼筋間距的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3176。加工場內(nèi)設(shè)有鋼筋切斷機(jī)1臺，彎曲機(jī)1臺，閃光對焊機(jī)1臺，電焊機(jī)4臺， 5t慢速卷揚(yáng)機(jī)1臺及型材切割機(jī)1臺，設(shè)有鋼筋加工棚1個，對焊機(jī)棚1個。平行置放時穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，底層模板墊離地面不小于20cm。C、模板裝拆時，上下有人接應(yīng)，隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。并且用1：3水泥砂漿在墨線旁抹找平層，以保證模板位置及標(biāo)高正確，防止模板底部漏漿。2）模板進(jìn)場檢驗及堆放模板進(jìn)場時要對模板及各種配件進(jìn)行以下幾項檢驗：模板必須尺寸準(zhǔn)確、板面平整光滑、無凹陷、褶皺或其它表面缺陷；肋板支承必須齊全；模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；各種配件齊全，質(zhì)量合格。沿深度方向，加固材料的混合量系根據(jù)發(fā)送器輸送出的加固材料數(shù)量與攪拌葉片提升速度的關(guān)系確定。鉆機(jī)就位時必須調(diào)平，用水平尺來測量粉噴機(jī)械的水平，用垂球測定鉆機(jī)井架的垂直，使攪拌軸保持垂直，以確定成樁的垂直度。3）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲存量或后續(xù)供應(yīng)有保證。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。（3）支撐體系：為保證讓模版安裝時的穩(wěn)定性，采用滿堂腳手架做支撐，用扣件與對拉橫梁相互連接。6）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎街頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。入處理的基坑在施工過程中出現(xiàn)局部爛泥漿，鋪填麻料，墊層鋪填平面要比箱涵外邊線超鋪200寬。挖掘機(jī)通過軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。（7）填土植草。（4）植草磚使用1T翻斗車運(yùn)送至施工部位，人工搬運(yùn)材料進(jìn)行鋪裝施工。本工程砼采用強(qiáng)制500型拌合站拌和，粗細(xì)骨料由本系統(tǒng)的電子計量配料裝置配料，水泥由人工按每盤配比用量投放，拌和時采用一次投料法，拌和時間嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。c、骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）粗細(xì)骨料 ①砼骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。3） 每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。（3）格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計孔徑的5%。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。（2）土料的雨季、冬季施工 1）在下雨時，土料含水量變大，影響土料壓實；在冬季，土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊，也難以壓實。 土石方回填土石方回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份回填施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。注意事項與當(dāng)?shù)厮膯挝宦?lián)系調(diào)查了解該河流豐水期最大流量及水位高度；密切觀察天氣預(yù)報，制定相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)安全措施。構(gòu)筑方法 在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)先利用機(jī)械進(jìn)行河道的疏通，盡量將水流導(dǎo)入河道中心，防止水位上漲時影響護(hù)坡基礎(chǔ)的施工安全及水流對圍堰的沖刷，圍堰的構(gòu)筑按照施工導(dǎo)流布置圖設(shè)計斷面施工，在水流較大處相應(yīng)增加圍堰的高度和寬度，并對防沖刷面進(jìn)行加固處理；圍堰填筑時分層碾壓，防沖刷面纖維袋裝土嚴(yán)密層疊穩(wěn)固以保證圍堰在施工過程中的安全性。 （8）竣工后測繪竣工圖。安排優(yōu)秀測量人員，配置先進(jìn)的精密儀器，確保測量放樣工作準(zhǔn)確、精確、及時、高效。保證施工時水電暢通。2. 測量放樣基本工作內(nèi)容 （1）查對復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)、河道軸線等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。 ：（1）對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。筑圍堰材料 構(gòu)筑圍堰的土石方應(yīng)就近利用護(hù)坡基槽開挖土石方料，不足時拉運(yùn)土石方填筑；嚴(yán)禁用腐植土及垃圾構(gòu)筑圍堰。（三）河道治理工程 土方開挖 （1）施工測量根據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計的清基線。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實施土石方填筑和碾壓作業(yè)施工。在雨天，土料停止施工。（3）土方填筑應(yīng)注意的事項：1）首先應(yīng)對土料的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。（4）格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合《工程用機(jī)編鋼絲及組合體》（YB/T41902009）、《一般用途低碳鋼絲》（GB\T3431994）的規(guī)定。4） 構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：A、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；B、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；C、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。 ②本工程根據(jù)設(shè)計要求及工程部位不同，要求粗骨料的最大粒徑不超過構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼厚1/2，對無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。3）水該工程拌和用水從水庫抽取，儲存在蓄水池內(nèi)供砼拌和用，水質(zhì)符合拌和用水有關(guān)指標(biāo)要求。2）骨料及水的計量經(jīng)常進(jìn)行檢查、核實，為滿足水泥計量準(zhǔn)確的要求，每盤水泥用量盡量以整袋為準(zhǔn)，以防不足袋投放出現(xiàn)較大偏差，水泥誤差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加劑不大于1%。養(yǎng)護(hù)3日后，進(jìn)行磚格內(nèi)的嵌土，填實后將面層清理干凈，再進(jìn)行植草施工。（4）當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動。 （9）基礎(chǔ)溝槽較深，溝槽兩邊要作安全圍欄進(jìn)行衛(wèi)護(hù)，并在明顯地方安放危險標(biāo)志。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。7）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。安裝外墻模板采用雙排外腳手架作為操作平臺。D、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定。 4）全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。在提升時要嚴(yán)格控制提升速度并注意灰罐的壓力，提升速度采用4檔（），并應(yīng)注意噴粉計量器的數(shù)字是否有規(guī)律的變化，如發(fā)現(xiàn)管道不通暢，同時灰罐壓力在增大，說明鉆頭的送灰孔已經(jīng)堵塞，必須進(jìn)行現(xiàn)場處理。（5）復(fù)拌：根據(jù)設(shè)計要求在粉噴樁1/3樁長并不小于3m的范圍內(nèi)需進(jìn)行重復(fù)攪拌。各種模板配件、連接件要裝箱入袋，在庫房內(nèi)集中分類堆放。B、模板的對拉螺栓采用Φ16圓鋼，雙字扣堅固。D、安裝墻體、頂板模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。B、模板安裝前涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀、用途的鋼筋堆放在一起，鋼筋下面設(shè)置方木墊木，并在周圍設(shè)置排水溝通至場外，防止鋼筋浸在水中生銹。3）鋼筋的安裝1）鋼筋保護(hù)層的控制鋼筋保護(hù)層用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊控制，墊塊厚度與保護(hù)層厚度相同。4保護(hù)層厚度的局部偏差177。（3）混凝土工程 1）混凝土澆筑要求混凝土澆筑前請工程師對地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及鋼筋、模板、插筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等進(jìn)行檢查。振搗時在對每一位置連續(xù)振動約25～40s，直至混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為止，移動時成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3～5cm，防止漏振。D、混凝土澆筑過程中如果發(fā)生泌水現(xiàn)象，在混凝土低洼處臨時形成一個水窩子，將泌水匯于其中，然后由人工將水舀入容器中排出倉外。 2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后，辦理驗收手續(xù)。耕田地段應(yīng)清除表土20厘米，清除后的土作為棄土。路基調(diào)坡應(yīng)在基礎(chǔ)處理時完成。本工程采用5T自卸汽車，在已驗收的宕渣來回行駛。壓后無痕跡應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實度為止。 砼路面施工（1）模板制作、安裝：鋼模板，宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。（5）切縫、清縫、灌縫3)灌入式填縫1)混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，可選用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。干式變壓器怕塵，容易受潮和易受意外損壞的特點(diǎn)，變壓器就位后要做好防塵、防潮和防意外損壞措施，具體措施可用原包裝的泡沫板、防潮袋、木板、硬紙皮、彩條布、粘膠布等材料對式變壓器進(jìn)行全封閉保護(hù)并掛標(biāo)志牌。軌道到貨應(yīng)經(jīng)檢查驗收后進(jìn)行施工，施工應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)需轉(zhuǎn)90176。場地應(yīng)清潔，無雜物和積水。備好勞動保護(hù)用品：工作服、耐油無釘鞋。3）、檢查內(nèi)容A、所有螺栓都應(yīng)緊固，防松措施良好，膠木螺栓完好，短少和損壞的螺栓要及時加工配置。I、檢查油箱底部有無油垢、雜物、積水；檢查鐘罩上蝶閥的密封情況。注油的速度不能大于是100L/min。