【正文】 4吊車支腿支腿失穩(wěn)吊車傾倒曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查有勝任有2510吊車支腿下放置鋼板或道木，支好后進行檢查確認(rèn)。216。178。緊急疏散程序：216。216。216。 216。 班組要加強安全工作，開好班前的安全例會，加強安全工作的大級工負(fù)責(zé)制。 無職業(yè)疾病216。質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首，項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)實施，各專業(yè)管理人員分工負(fù)責(zé)，建立層層把關(guān)的質(zhì)量管理體系，并接受甲方施工代表的監(jiān)督。如有特殊情況需經(jīng)質(zhì)檢部及甲方認(rèn)可。216。 班組之間做好互檢工作；178。216。 充分做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，進行施工圖紙會審；參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖；勘探現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場施工條件，編制切實可行的施工技術(shù)措施和質(zhì)量檢驗計劃來指導(dǎo)施工。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)216。 浮頭式換熱器試壓順序（三次試壓順序），管箱端安裝假法蘭，浮頭端安裝假浮頭，殼體充水試壓，檢查兩端管板焊口是否有滲漏現(xiàn)象，檢查管子是否有破損現(xiàn)象；、假浮頭，安裝管箱、小浮頭，管束充水試壓，檢查管箱、小浮頭密封面是否有滲漏現(xiàn)象；，殼體充水試壓，檢查管板與殼體、大頭蓋密封面等相關(guān)部位是否有滲漏現(xiàn)象；，復(fù)位出入口法蘭。 管束抽出后，管束下應(yīng)放置枕木，并應(yīng)將枕木放在折流板下。 浮頭式換熱器抽芯178。 拆除后的墊片、螺栓應(yīng)妥善保管。216。 塔盤更換前，在原有塔盤拆除后，所有的零部件應(yīng)運出設(shè)備之外，并對設(shè)備內(nèi)的固定件表面進行清掃，清掃合格后方可進行新塔盤的安裝。 設(shè)備人孔在拆卸過程中，必須注意對人孔密封面的保護。 通道板拆除完畢后，對所有的塔盤進行檢查清掃，并對塔盤板表面缺少的浮閥進行補裝。216。 平臺梁水平度允許偏差為：L/1000；216。 平臺、直梯上等與設(shè)備連接的懸壁梁及筋板在預(yù)制場預(yù)制成單體構(gòu)件后現(xiàn)場散裝。驗收內(nèi)容應(yīng)至少包括：材料是否有質(zhì)量證明書或合格證；是否有明顯的宏觀變形和嚴(yán)重的銹蝕；構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸是否同圖紙相符。 塔支承件邊緣應(yīng)光滑，無毛剌、裂紋等缺陷。178。 內(nèi)件安裝前，應(yīng)清除表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物，對內(nèi)件的零部件還應(yīng)編注序號以便安裝。 制造商交予安裝的內(nèi)件必須符合設(shè)計要求并附有質(zhì)量合格證及安裝說明書；216。 經(jīng)單體試驗合格，表面處理，脫脂、吹洗、清理合格后或原已封閉但又經(jīng)啟封的，均應(yīng)進行封閉。設(shè)備的壓力試驗：216。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，積水應(yīng)吹凈。5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30方 位沿底座環(huán)圓周測量注：H—立式設(shè)備兩端測點距離，L—臥式設(shè)備兩支座間距離，D—設(shè)備殼體外徑216。 螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，螺母上端螺紋部分應(yīng)露出2個螺距（螺栓突出太長應(yīng)予鋸短，嚴(yán)禁使用火焊切割），地腳螺栓及螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。無論鎖緊或放松螺帽，均需用梅花板手或套筒板手，不得使用開口板手或活動扳手。 靜設(shè)備找正、找平的要求：178。216。墊鐵組應(yīng)配置為一平兩斜或兩平兩斜。216。 基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平；預(yù)埋地腳螺栓各部分的尺寸應(yīng)符合圖紙要求，螺紋部分應(yīng)無損壞并涂有少量油脂。對在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和業(yè)主簽字確認(rèn)，并提出處理意見后，我方才能進行下步工序的施工。 設(shè)備安裝所需的墊鐵及其它輔助材料已全部到位。 根據(jù)圖紙，勘察施工現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場已具備的施工條件和不利因素，對不利因素提出解決辦法和補救措施。216。 充分做好先期技術(shù)及物資供應(yīng)等準(zhǔn)備工作；216。 工程質(zhì)量要求和管理要求高等。 140萬噸/年加氫裂化裝置改造工程停車改造、檢修時間從2007年9月14日至2007年12月30日結(jié)束，歷時108天，其中停車5天，改造、檢修95天，開車8天。目 錄一. 編制說明………………………………………………………2二. 工程概況………………………………………………………2三. 編制依據(jù)………………………………………………………4四. 施工部署………………………………………………………4五. 施工準(zhǔn)備……………………………………………………6六. 主要施工方案……………………………………………………8七. 質(zhì)量保證措施………………………………………………18八. HSE保證措施………………………………………………21九. 施工機具及手段用料一覽表……………………………………23附 表：工作危害分析（JHA）記錄表……………………………………26一. 編制說明本方案是針對本方案是為中國石化上海高橋石油化工公司加工進口油適應(yīng)性改造工程（四標(biāo)段）：100萬噸/年蠟油加氫裝置、140萬噸/年加氫裂化裝置及60萬噸/年連續(xù)重整裝置80萬噸/年擴能改造3套裝置靜設(shè)備改造、檢修施工而編寫。工程特點216。主要工作量（根據(jù)改造、檢修工程施工計劃及設(shè)計圖紙）216。 施工中加強管理，緊緊抓住重點，確保關(guān)鍵路線的順利實施，堅持以項目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作；216。 將任務(wù)自始至終與經(jīng)濟效益掛鉤，充分調(diào)動參戰(zhàn)人員的積極性。216。設(shè)備的開箱檢查和保管靜設(shè)備及其附件到貨后應(yīng)由供應(yīng)部門組織，供應(yīng)、相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢員和施工班組參加，會同監(jiān)理和業(yè)主對到貨的設(shè)備進行開箱驗收，驗收應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：216。施工流程系統(tǒng)封閉設(shè)備拆除施工機具準(zhǔn)備二次灌漿設(shè)備就位、找正基礎(chǔ)驗收圖紙會審勞動保護安裝設(shè)備驗收交工驗收檢查封閉清理、吹掃內(nèi)件安裝六、主要施工方案：（一）靜設(shè)備安裝方法設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)驗，復(fù)驗項目及要求應(yīng)符合下表：項次項 目允許偏差（mm）1設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱、橫軸線）177。216。 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。斜墊鐵限一組兩片，整組對稱使用，不得單片使用，兩斜墊鐵的塔接長度應(yīng)不小于全長的3/4。 就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 設(shè)備地腳螺栓預(yù)留孔灌槳的，混凝土強度達到設(shè)計強度75%以上時，方能進行設(shè)備最終找正或找平及緊固地腳螺栓的工作。178。178。 設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)立即填寫好《設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄》和《設(shè)備安裝記錄》，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理方驗收后交予土建進行二次灌漿。178。 由于設(shè)備在制造廠里已經(jīng)作過強度試驗，且運輸路線相對較平穩(wěn)，施工現(xiàn)場不宜反復(fù)作耐壓試驗，一般僅作系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗可采用氣密，具體按業(yè)主要求。216。 檢查內(nèi)件名稱、規(guī)格及材質(zhì)與設(shè)計圖紙是否相符；檢查內(nèi)件表面銹蝕情況；216。216。 施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。178。 勞動保護所用之材料到貨驗收合格后，應(yīng)先進行噴砂除銹、涂刷底漆之后才能進行平臺梯子下料、組焊和安裝工作。216。 平臺支柱垂直度允許偏差為：H/1000；216。 設(shè)備吊裝機械的選擇應(yīng)充分考慮到原設(shè)備的自重、保溫及殘液等所有重量（無準(zhǔn)確數(shù)據(jù)），適當(dāng)加大吊機的額定起重載荷。216。216。216。 管箱、外頭蓋、小浮頭的拆除178。嚴(yán)禁亂丟亂放，無特殊原因，螺栓不得隨意割除。 換熱器直徑DN1100以下采用懸掛式抽芯機抽芯，DN1200以上采用螺旋絲杠式抽芯機抽芯。216。178。 質(zhì)量方針技術(shù)先進 管理科學(xué) 持續(xù)改進 顧客滿意216。216。 材料的堆放應(yīng)分門別類，并按規(guī)定做好標(biāo)識，保證其自然狀態(tài)。 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照質(zhì)檢計劃開展專檢工作，加強巡檢，實行質(zhì)量否決制；178。 設(shè)備就位后，應(yīng)采取保護措施，防止各部件的損壞、丟失。b、拆下的螺栓要把螺母套上，并交叉擺放在煤油盒內(nèi)。項目質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目總工程師技術(shù)經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理物供經(jīng)理靜設(shè)備責(zé)任工程師動設(shè)備責(zé)任工程師設(shè)備質(zhì)檢工程師 管道責(zé)任工程師計劃員保管員采購員 管道質(zhì)檢工程師焊接責(zé)任工程師探傷責(zé)任工程師焊接質(zhì)檢工程師吊裝責(zé)任工程師施工班組八、HSE保證措施HSE管理方針216。 無火災(zāi)216。216。 注意現(xiàn)場文明施工，施工用具應(yīng)擺放整齊，不得亂丟亂放，當(dāng)日的施工用具在當(dāng)日完工后應(yīng)及時收回，不得遺留在施工現(xiàn)場。 重視施工人員的安全教育和培訓(xùn)，特別是管理人員和特種作業(yè)人員，必須持證上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行上海煉油廠裝置停工檢修安全注意事項。 工程全體員工聽到廣播、電喇叭緊急喊話通知后必須按下列程序行動。 一切車輛（吊車、叉車）必須停止作業(yè)，有序離開現(xiàn)場，讓出安全通道。 項目部經(jīng)最后確定，如發(fā)現(xiàn)人員缺少，應(yīng)立即組織各部門第一安全責(zé)任人，及黨團員，進行查找，直止不缺一人，才算緊急疏散成功。5吊點設(shè)置吊點不附要求吊物墜落或傷人曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查有勝任有3515由起重工進行吊點設(shè)置，起吊前由起重責(zé)任工程師及安全員進行確認(rèn)，同時設(shè)專人監(jiān)護，確保警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進人。2基礎(chǔ)處理地基下沉吊車傾倒曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查有勝任有2510按起重安全技術(shù)規(guī)程要求進行地基處理，并由起重責(zé)任工程師及安全員進行確認(rèn)3清場并設(shè)置警戒區(qū)人員誤入人員受傷曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查有勝任有3515吊裝區(qū)域進行清場，拉設(shè)警戒線，設(shè)專人監(jiān)護，同時進行吊前交底。 各部門以伙、班為單位，組織撤離到預(yù)定地點，通常至大門口安全地點，清點人數(shù)，逐級上報。 認(rèn)真檢查、確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)部位無火種后，立即離開現(xiàn)場。 在作業(yè)過程中如遇到突發(fā)情況，如火情、險情進入有限作業(yè)空間，交叉高處作業(yè)，有毒有害空間作業(yè)，萬一對人體、物體造成危險危害突發(fā)事件時，采取應(yīng)急措施或緊急疏散措施。 進塔、容器等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)，需辦理進塔、容器等作業(yè)票。 交叉施工的施工安全，上層施工人員應(yīng)注意防止高處墜物，以防傷著他人。 注意兩氣的使用安全，乙炔瓶不得倒置；兩氣瓶必須間隔6米以上，且離動火地點需間隔10米以上。 216。 無順損失工時216。 施工記錄要與施工記錄同步，記錄要準(zhǔn)確、及時、完整、真實。 螺栓拆裝管理要求：a、所有連接螺栓不得動火或用