【正文】 塔內(nèi)徑（毫米）＜15001500～20002000～25002500～3200承載人數(shù)（人）2234178。216。3 mm；216。 檢查內(nèi)件名稱、規(guī)格及材質(zhì)與設(shè)計(jì)圖紙是否相符；檢查內(nèi)件表面銹蝕情況；216。并填寫《設(shè)備清理封閉記錄》，并由業(yè)主監(jiān)理方簽證確認(rèn)。216。壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的 2 倍左右為宜,但不應(yīng)低干 倍和高于 4 倍的試驗(yàn)壓力。 由于設(shè)備在制造廠里已經(jīng)作過強(qiáng)度試驗(yàn)，且運(yùn)輸路線相對(duì)較平穩(wěn)，施工現(xiàn)場(chǎng)不宜反復(fù)作耐壓試驗(yàn)，一般僅作系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用氣密，具體按業(yè)主要求。 灌漿混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。178。178。 設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)立即填寫好《設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄》和《設(shè)備安裝記錄》，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理方驗(yàn)收后交予土建進(jìn)行二次灌漿。10177。178。 平墊鐵應(yīng)露出支座底板外緣10至20mm，墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證支座受力均衡，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。178。 靜設(shè)備找正找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用調(diào)整體）調(diào)整安裝精度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 設(shè)備地腳螺栓預(yù)留孔灌槳的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備最終找正或找平及緊固地腳螺栓的工作。178。 就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 設(shè)備就位時(shí)，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放，注意保護(hù)地腳螺栓絲扣。斜墊鐵限一組兩片，整組對(duì)稱使用，不得單片使用，兩斜墊鐵的塔接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4。178。 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。 預(yù)留螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。216。驗(yàn)收時(shí)， 由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：216。施工流程系統(tǒng)封閉設(shè)備拆除施工機(jī)具準(zhǔn)備二次灌漿設(shè)備就位、找正基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審勞動(dòng)保護(hù)安裝設(shè)備驗(yàn)收交工驗(yàn)收檢查封閉清理、吹掃內(nèi)件安裝六、主要施工方案：（一）靜設(shè)備安裝方法設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱、橫軸線）177。 設(shè)備所帶的附件及配件是否齊全。設(shè)備的開箱檢查和保管靜設(shè)備及其附件到貨后應(yīng)由供應(yīng)部門組織，供應(yīng)、相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢員和施工班組參加，會(huì)同監(jiān)理和業(yè)主對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：216。216。216。機(jī)具配置序號(hào)工 種人數(shù)作 業(yè) 范 疇1120T吊車3主要吊裝E604\D6232130吊車6更換空冷器A604AD空冷器片350T吊車 30現(xiàn)場(chǎng)小型設(shè)備吊裝，廢舊設(shè)備倒運(yùn)和卸車425T吊車21現(xiàn)場(chǎng)溜尾和吊裝520T拖車6廢舊設(shè)備運(yùn)輸、倒運(yùn)。 將任務(wù)自始至終與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)人員的積極性。施工前準(zhǔn)備工作要充分，一次到位； 216。 施工中加強(qiáng)管理，緊緊抓住重點(diǎn)，確保關(guān)鍵路線的順利實(shí)施，堅(jiān)持以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作；216。根據(jù)改造、檢修計(jì)劃，提出科學(xué)的組織措施及施工計(jì)劃，搞好管理力量、勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備配置，對(duì)項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制負(fù)責(zé)，確保安全、優(yōu)質(zhì)完成本次施工任務(wù)。主要工作量（根據(jù)改造、檢修工程施工計(jì)劃及設(shè)計(jì)圖紙）216。216。工程特點(diǎn)216。216。目 錄一. 編制說明………………………………………………………2二. 工程概況………………………………………………………2三. 編制依據(jù)………………………………………………………4四. 施工部署………………………………………………………4五. 施工準(zhǔn)備……………………………………………………6六. 主要施工方案……………………………………………………8七. 質(zhì)量保證措施………………………………………………18八. HSE保證措施………………………………………………21九. 施工機(jī)具及手段用料一覽表……………………………………23附 表：工作危害分析（JHA）記錄表……………………………………26一. 編制說明本方案是針對(duì)本方案是為中國石化上海高橋石油化工公司加工進(jìn)口油適應(yīng)性改造工程（四標(biāo)段）：100萬噸/年蠟油加氫裝置、140萬噸/年加氫裂化裝置及60萬噸/年連續(xù)重整裝置80萬噸/年擴(kuò)能改造3套裝置靜設(shè)備改造、檢修施工而編寫。 100萬噸/年蠟油加氫裝置改造工程停車改造、檢修時(shí)間從2007年9月10日至2007年11月21日結(jié)束，歷時(shí)73天，其中停車5天，改造、檢修60天，開車8天。 140萬噸/年加氫裂化裝置改造工程停車改造、檢修時(shí)間從2007年9月14日至2007年12月30日結(jié)束，歷時(shí)108天，其中停車5天，改造、檢修95天，開車8天。 施工絕對(duì)周期短，施工難度大、工作量大。 工程質(zhì)量要求和管理要求高等。 相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB15098）《鋼制管殼式換熱器》（GB15189）《中、低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ20983）《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH353295）《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ20383）《鋼制塔式容器》（JBT47102005）《化工塔類施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ21185）《塔盤技術(shù)條件》（JB12052001）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5025294）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH35051999）四、 施工部署施工管理體系成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，負(fù)責(zé)本次施工指揮及協(xié)調(diào)工作。 充分做好先期技術(shù)及物資供應(yīng)等準(zhǔn)備工作；216。 嚴(yán)格制定一套切實(shí)可行的施工程序，做到分工明確，階段控制點(diǎn)清楚。216。指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo) 精心計(jì)劃，嚴(yán)密組織，規(guī)范管理，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、保安全、樹形象。 根據(jù)圖紙，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，了解和熟悉現(xiàn)場(chǎng)已具備的施工條件和不利因素，對(duì)不利因素提出解決辦法和補(bǔ)救措施。 與設(shè)備相關(guān)的其他專業(yè)（土建基礎(chǔ)）已施工完畢，具備安裝條件。 設(shè)備安裝所需的墊鐵及其它輔助材料已全部到位。 到貨設(shè)備是否有明顯的宏觀變形、損壞，表面銹蝕；216。對(duì)在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和業(yè)主簽字確認(rèn)，并提出處理意見后，我方才能進(jìn)行下步工序的施工。2基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理基礎(chǔ)驗(yàn)收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平；預(yù)埋地腳螺栓各部分的尺寸應(yīng)符合圖紙要求，螺紋部分應(yīng)無損壞并涂有少量油脂。 放置墊鐵處（至周邊約50毫米）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2毫米/米；216。216。 放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允差為2 mm/米，預(yù)埋地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。墊鐵組應(yīng)配置為一平兩斜或兩平兩斜。設(shè)備就位216。216。 臥式設(shè)備：設(shè)備上的中心劃線、設(shè)備筒體上水平線、主法蘭口，并以設(shè)備支座底面為補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)。 靜設(shè)備找正、找平的要求：178。178。無論鎖緊或放松螺帽，均需用梅花板手或套筒板手，不得使用開口板手或活動(dòng)扳手。 設(shè)備找正或找平后，應(yīng)滿足下列要求：178。 螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，螺母上端螺紋部分應(yīng)露出2個(gè)螺距（螺栓突出太長(zhǎng)應(yīng)予鋸短，嚴(yán)禁使用火焊切割），地腳螺栓及螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。靜設(shè)備安裝的主要偏差表檢查項(xiàng)目允 許 偏 差(mm)立 式臥 式中心線位置177。5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量注：H—立式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離，L—臥式設(shè)備兩支座間距離，D—設(shè)備殼體外徑216。 設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，積水應(yīng)吹凈。 二次灌漿注意事項(xiàng)：178。設(shè)備的壓力試驗(yàn)：216。壓力表的壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表。 經(jīng)單體試驗(yàn)合格，表面處理，脫脂、吹洗、清理合格后或原已封閉但又經(jīng)啟封的，均應(yīng)進(jìn)行封閉。 每次封閉時(shí)必須由技術(shù)、質(zhì)量及監(jiān)理人員共同檢查，確認(rèn)無問題后方可封閉。 制造商交予安裝的內(nèi)件必須符合設(shè)計(jì)要求并附有質(zhì)量合格證及安裝說明書；216。 相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過177。 內(nèi)件安裝前，應(yīng)清除表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物，對(duì)內(nèi)件的零部件還應(yīng)編注序號(hào)以便安裝。 安裝內(nèi)件人員必須遵守下列規(guī)定：178。178。D2400 2400≤D≤4000 D4000支持圈水平度測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量216。 塔支承件邊緣應(yīng)光滑，無毛剌、裂紋等缺陷。2mm。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)至少包括：材料是否有質(zhì)量證明書或合格證；是否有明顯的宏觀變形和嚴(yán)重的銹蝕；構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸是否同圖紙相符。設(shè)備平臺(tái)梯子施工的主要原則：216。 平臺(tái)、直梯上等與設(shè)備連接的懸壁梁及筋板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成單體構(gòu)件后現(xiàn)場(chǎng)散裝。 原則上設(shè)備上的勞動(dòng)保護(hù)在設(shè)備到貨后，吊裝就位前在地面上進(jìn)行安裝，如在時(shí)間上與吊裝工序起沖突時(shí)，則服從設(shè)備吊裝時(shí)間的安排。 平臺(tái)梁水平度允許偏差為：L/1000；216。 平臺(tái)欄桿立柱間距的允許偏差為：177。216。需要?jiǎng)踊?、焊接的必須待接到安全部門辦理的火票、電票許可后才可動(dòng)火用電。 通道板拆除完畢后，對(duì)所有的塔盤進(jìn)行檢查清掃，并對(duì)塔盤板表面缺少的浮閥進(jìn)行補(bǔ)裝。 浮閥安裝后應(yīng)檢查浮閥腿在塔板孔內(nèi)的掛連情況、浮閥腿煨彎長(zhǎng)度及角度（或鉚固）情況（宜用專用工具）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；手從下邊托浮閥時(shí)，應(yīng)能上下活動(dòng)，開度一致，沒有卡澀現(xiàn)象。 設(shè)備人孔在拆卸過程中，必須注意對(duì)人孔密封面的保護(hù)。 拆卸的螺栓、螺母應(yīng)及時(shí)清理，涂二硫化鉬并集中放置以免丟失。 塔盤更換前，在原有塔盤拆除后，所有的零部件應(yīng)運(yùn)出設(shè)備之外，并對(duì)設(shè)備內(nèi)的固定件表面進(jìn)行清掃，清掃合格后方可進(jìn)行新塔盤的安裝。密封時(shí)應(yīng)注意先把法蘭密封面清理干凈、墊片放正位置，螺栓必須對(duì)稱、逐一擰緊，確保試車時(shí)不泄露。216。 拆除管箱接管法蘭、管箱、外頭蓋及小浮頭，交由起重抽芯；178。 拆除后的墊片、螺栓應(yīng)妥善保管。 新螺栓、新墊片設(shè)專人領(lǐng)取，專人管理，專人發(fā)放；178。 浮頭式換熱器抽芯178。178。 管束抽出后，管束下應(yīng)放置枕木，并應(yīng)將枕木放在折流板下。178。 浮頭式換熱器試壓順序（三次試壓順序），管箱端安裝假法蘭，浮頭端安裝假浮頭，殼體充水試壓，檢查兩端管板焊口是否有滲漏現(xiàn)象，檢查管子是否有破損現(xiàn)象；、假浮頭，安裝管箱、小浮頭，管束充水試壓，檢查管箱、小浮頭密封面是否有滲漏現(xiàn)象；，