【正文】 每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。③各工序施工前由施工員對施工班組進行詳細的安全交底。②施工前由施工員、專職安全員對施工班組進行詳細的技術和安全交底。②施工作業(yè)人員需持證上崗，上架人員需作身體健康檢查。（2）管理措施①腳手架搭、拆的施工方法及其技術措施詳（《腳手架、整體外架施工方案》）。電焊機：有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護。：砼泵機及砂漿攪拌機：必須搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)并有良好的單獨接地，接地電阻應符合規(guī)定。②對項目部所有的圓盤電鋸、砼（砂漿）攪拌機、鋼筋機械等施工機具進行系統(tǒng)檢查，對存在的問題提出整改的技術方案。②組織現(xiàn)場施工管理人員學習施工用電施工組織設計以及JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施》標準。認真貫徹“安全第一、預防為主”的管理方針；設立以項目經(jīng)理為主，由安全負責人、各專業(yè)負責人等各方面的管理人員組成的安全保證體系，建立以現(xiàn)場為專職管理的安全管理網(wǎng)絡，實施安全生產(chǎn)值日制，組織好安全教育和安全例會。送電調(diào)試。避雷引上線利用框架柱內(nèi)主鋼筋，做好標記，每層從構造柱引出等電位聯(lián)接點。開關、插座面板安裝。嵌入墻內(nèi)的配電箱，將箱殼口按土建墻體裝飾厚度，露出墻面一定余量，保證配電箱板面在土建墻體裝飾完成后，能使其面板四周緊貼墻面。敷設前，檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻是否合格，敷設時，電纜從上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，電纜終端從開始切剝到制作完畢須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。按照這三個階段組成分部位、分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時間哪些人去哪里干什么，設置統(tǒng)一的協(xié)調(diào)人員，分工負責各區(qū)域、系統(tǒng)的施工。器具支管上的半圓彎與閥門連接的活接頭短絲管等可預制的管段，均應標準化，以擴大集中預制范圍。（2） 衛(wèi)生潔具的落地安裝應用白灰膏與水泥混合灰。最后進行消防支管的安裝，然后進行消防系統(tǒng)的水壓試驗并取屋頂試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗，其水槍充實水柱高度達到設計要求為合格。高區(qū)的給水立管由下向上進行預做，高位水箱就位后進行干管安裝，最后進行主干管的連接。 七、應注意的質(zhì)量問題 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。 基本項目： 1） 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 3） 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。 四、操作工藝 工藝流程 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當于冷底子油） →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水層 一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 二、主要機具 電動攪拌器（,200500r/min）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。（6）找平層上如有裂縫，應用建筑密封膏進行處理。（2）落水管口細部處理：管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無污染，可采用白色條形面磚30240鑲貼管口兩側及上方, 形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工加入后，其余各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應小于15cm。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設計要求寬10mm，深5mm，嵌滿抗裂砂漿，網(wǎng)格布應在分格縫處搭接時，應用上沿網(wǎng)格布壓入下沿網(wǎng)格布，搭接寬度應為分格縫寬度。墻表面凸起物≥10mm應鏟平。②涂料質(zhì)量必須符合要求，涂刷過程中，不得漏刷和流墜，嚴禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。刷墻面時應先上后下。墻面抹灰允許偏差項 目允許偏差（mm）立面垂直4表面平整4陰陽角方正4分格條(縫)直線度4本工程涂料面層待抹灰層全部干透后進行。（3）技術質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做法應符合設計要求，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m ，每側寬度不應小于50mm。、塊面層施工（1）材料要求采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；砂用中粗砂，水采用自來水。（2）施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤濕基層—→刷水泥漿，抹找平層—→打巴立柱—→底、中層砂漿—→鋪面層砂漿—→木抹子抹平（如面層，還應用鐵抹子壓光）—→養(yǎng)護（3）施工操作要點①樓地面施工前，彈出水平基準線，作為控制地坪標高的水平線。②砼應拌和均勻。（4）砼的澆筑方式：當頂部為梁時，砼澆筑成楔形詳《構造柱澆筑示意圖》，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時，則在板面留孔向下澆筑。（4）砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。砌筑時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎。（5）砌筑時應上下錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。利用塔吊解決砌塊和砂漿的垂直運輸及水平運輸。5受力鋼筋間距177。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。（8）綁扎時必須根據(jù)設計要求留設墻體拉接筋、構造柱預埋筋及其它預埋鐵件等。（2）綁扎時，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應嚴格按施工圖說進行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。焊接鋼筋應預彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。接點位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4176。的彎折項目技術要求鋼筋彎折≤90176。鋼筋加工的允許偏差項 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。（8）在澆筑砼前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹。各工序操作完畢通過自檢和專項質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認可，并經(jīng)技術負責人和監(jiān)理批準后方能隱蔽澆筑。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。設置砼泵機進行泵送砼，采用振動棒進行砼的振搗，用塔吊進行布管、澆灌的配合。同時應按要求起拱。模板的接縫應嚴密。（1）墻、柱模板及梁側模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁、柱板模均采用12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設置泡沫塑料，防止漏漿。⑥基礎梁施工注意事項：，應于基礎基坑邊沿將墻（柱）軸線及其外框線確定，據(jù)此安插構造柱插筋。把高處作業(yè)、施工用電及機械操作放在安全工作的首位?；炷凉嘧⒖爝_到設計高程時，保持導管上端比護筒頂高4～5m，同時計算好混凝土用量。鋼筋籠安放完成后，及時拼裝吊裝導管。鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠全節(jié)一次制作吊裝,按設計要求每隔2m設一道φ14加強箍筋,均勻設置吊環(huán)和保護層厚度控制件，并在鋼筋籠頂端根據(jù)樁頂設計標高與護筒頂標高差值焊接掛勾。檢查時利用25T吊車配合鉆機提升將鉆錐移至地面擺放,然后用吊車起吊檢測籠檢查鉆孔垂直度、孔徑。第三章、分部分項工程的主要施工方法及施工工藝本基礎工程設計為泥漿護壁鉆孔灌注樁。具體見附表：施工進度計劃網(wǎng)絡圖及橫道圖。（5）積極進行塔機基礎施工。（3）鋼筋加工：本工程設置鋼筋加工房1處，均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運。生產(chǎn)區(qū)設置在本工程建筑的周邊，設置水泥房和施工材料堆放場地，并合理地安置塔吊、砼泵機和砂漿攪拌機等機械設備。（2）主體結構概況①本工程主體結構為框架結構，土層、建筑結構安全等級為二級。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標準及圖集第一章、工程概況本工程為三峽大學留學生公寓項目一期工程1號樓，㎡，該工程位于三峽大學校園內(nèi)。（4）實地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。（5）我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術經(jīng)驗、施工工藝方法。（1）本工程為多層居住建筑。②工程抗震設防烈度為6度，建筑抗震設防類別為丙類。本工程設置一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運，減少二次轉(zhuǎn)運，利于文明施工的整體策劃，見《施工總平面布置圖》。根據(jù)本工程設計布局、伸縮縫設置的特點和施工場地、充分考慮互不影響等情況，將工程劃分為三個區(qū)段：～/～為Ⅰ區(qū)段，～/～為Ⅱ區(qū)段，～/～為Ⅲ區(qū)段。基礎工程計劃安排45天。、設備需用計劃在項目技術負責人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計劃，編制設備需用計劃。樁底基礎的持力層為中風化砂巖，必須按設計要求滿足設計的承載能力。如遇孔徑小于設計值，則對鉆錐加焊刀片增加直徑，并在孔徑小于設計值位置反復提升鉆錐掃鉆。鋼筋應平直，無局部彎折，表面潔凈，無油漬、漆皮、鱗銹。～?！?m高度，當混凝土達到一定強度后拔除鋼護筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。施工產(chǎn)生的泥漿流入泥漿池沉淀，施工結束后用砂礫將泥漿池填平，防止泥漿污染環(huán)境。，嚴禁插筋移位。、安裝（1）矩形柱模板采用木模制作成型，柱子邊長大于600mm時中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距600mm；柱邊長大于700mm時采用φ48型鋼管和十字扣件連接作柱箍，間距400mm。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強度達到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。模板邊緣的縫隙。（8）模板的立柱應盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅實的基土上，并在立柱下加設木枋。（1）砼澆筑前應認真復核相關專業(yè)的預留預埋是否合符設計要求，校核模板軸線標高、鋼筋綁扎是否合符設計及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（4）設計圖明確的可設置施工縫的位置。（2）在砼澆筑前，應認真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。以防砼結構構件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。10彎起鋼筋的彎折位置177。彎曲直徑≮5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的5倍。接頭處軸線偏移。焊接時，引弧應在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。（3）鋼筋的交叉點應扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（9）綁扎時按鋼筋保護層的厚度，設置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護層的厚度必須符合設計和規(guī)范要求。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應松動和脫扣。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應朝上。10排距177。、構造柱、壓頂施工工序安排墻基清理—→分墨彈線—→濕潤基層—→排磚掛線砌筑—→扎構造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗收—→支模—→潤濕模板后搗砼—→砌筑過梁上部砌體—→驗收（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。詳《構造柱示意圖》。（5）不同容重和強度等級的砌塊不應混砌。（5）壓頂、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時伸入構造柱或墻內(nèi)的長度應滿足設計要求。③砼澆筑前，應清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應用水濕潤。平整度用水準儀控制，打巴作為控制地面標高、坡度和平整度的依據(jù)。（2）施工程序清理基礎→找面層標高、彈線→設標志→天然石材“防堿背涂”處理→板、塊試拼編號→各格條鑲嵌（設計有時）板材浸濕、晾干→分段鋪設結合層板材→鋪設樓梯踏步和臺階板材、安裝踏腳線→養(yǎng)護（保護成品）→竣工清理→勾縫壓縫。（2）施工操作方法①抹灰前應將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應澆水濕潤基層。針對內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原因，應從以下幾個方面進行控制：①認真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴實，并將墻面的砂漿殘渣、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。（1）施工程序基層處理—→修補膩子后砂平—→滿刮膩子后砂平兩遍 —→刷第一遍涂料—→點補膩子后砂光—→刷第二遍涂料—→點補膩子后砂光—→刷第三遍涂料。干燥后點補膩子，待點補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。③第一遍涂料涂刷后，運用燈光斜向照射，進行點補、磨光?！　。?、對要求做界面處理的基層應涂滿砂漿，用滾涂或掃帚將界面砂漿均勻涂刷?！　。?、抹抗裂砂漿，鋪玻纖網(wǎng)格布。抹完抗裂砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的應進行修補。（3）分格縫細部處理：分格縫縱橫方向布局合理、平直、無彎折感、寬度一致、嵌縫飽滿，表面防水布蓋縫寬度一致，無折皺無漏刷，過水縫流水通暢。加強成品保護防水層完成后應做好成品保護工作，以防防水層損傷造成滲漏。 三、作業(yè)條件 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起