【正文】 ①認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。⑤?nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。（2）施工操作方法①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤基層。內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201－2001）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）施工程序清理基礎(chǔ)→找面層標(biāo)高、彈線→設(shè)標(biāo)志→天然石材“防堿背涂”處理→板、塊試拼編號(hào)→各格條鑲嵌（設(shè)計(jì)有時(shí)）板材浸濕、晾干→分段鋪設(shè)結(jié)合層板材→鋪設(shè)樓梯踏步和臺(tái)階板材、安裝踏腳線→養(yǎng)護(hù)（保護(hù)成品）→竣工清理→勾縫壓縫。④廚、廁布設(shè)時(shí)，嚴(yán)格掌握坡度，陰陽角處、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)格按規(guī)范要求分別做成圓角、鈍角或圓弧形。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。（或找平層）施工（1）材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。③砼澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。③石的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度的1／4。（5）壓頂、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時(shí)伸入構(gòu)造柱或墻內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5外墻上、下窗口偏移壓頂、現(xiàn)澆帶施工（1）鋼筋綁扎：先將基層清理干凈，并將錨入梁板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋調(diào)正，柱下部鋼筋與錨入梁內(nèi)的預(yù)埋鋼筋綁扎搭接，搭接長度為36d，上部鋼筋與預(yù)埋鋼筋單面焊接，焊接長度為10d，構(gòu)造柱箍筋在柱上下500mm范圍內(nèi)加密，并按設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行綁扎。（5）不同容重和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不應(yīng)混砌。（2）砌筑時(shí)盡量減少留槎，如需留槎時(shí)應(yīng)統(tǒng)一考慮并嚴(yán)格控制，接槎時(shí)應(yīng)保持接槎平直，灰縫密實(shí)，保證墻體質(zhì)量。詳《構(gòu)造柱示意圖》。 （7）框架柱預(yù)埋拉接筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90176。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理—→分墨彈線—→濕潤基層—→排磚掛線砌筑—→扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗(yàn)收—→支?！鷿櫇衲０搴髶v砼—→砌筑過梁上部砌體—→驗(yàn)收（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10排距177。10網(wǎng)眼尺寸177。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。接頭處軸線偏移≯≯2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。接頭處軸線偏移。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。彎曲直徑≮5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤180176。10彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。30截面尺寸+8，5表面平整度8鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（6）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。對(duì)于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（4）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板邊緣的縫隙。（1）由于該工程工期緊，施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。（5）構(gòu)造柱模板采用木模制作成型，平墻面模板背桿采用φ48型鋼管用12鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。、安裝（1）矩形柱模板采用木模制作成型，柱子邊長大于600mm時(shí)中間加一根φ12對(duì)拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距600mm；柱邊長大于700mm時(shí)采用φ48型鋼管和十字扣件連接作柱箍，間距400mm。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。，嚴(yán)禁插筋移位。③基礎(chǔ)梁鋼筋施工采用場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。施工產(chǎn)生的泥漿流入泥漿池沉淀，施工結(jié)束后用砂礫將泥漿池填平，防止泥漿污染環(huán)境。質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行一票否決，質(zhì)量不滿足要求推倒重來。～ m高度，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拔除鋼護(hù)筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。單個(gè)孔樁約需20m3混凝土，混凝土采用預(yù)拌混凝土，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后由砼泵直接進(jìn)行澆筑?！?。用吊車將鋼筋籠吊到孔口上方后及時(shí)套接及焊接底端一節(jié)聲測(cè)管。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，表面潔凈，無油漬、漆皮、鱗銹。清孔當(dāng)鉆孔完成，檢查鉆孔深度、孔徑、垂直度是否達(dá)到要求，合格后進(jìn)行清孔。如遇孔徑小于設(shè)計(jì)值，則對(duì)鉆錐加焊刀片增加直徑，并在孔徑小于設(shè)計(jì)值位置反復(fù)提升鉆錐掃鉆。設(shè)置模板班組進(jìn)行孔樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。樁底基礎(chǔ)的持力層為中風(fēng)化砂巖，必須按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。具體材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見附表：主要材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表土建工程主要施工機(jī)具及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃土建設(shè)備需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）備注1塔式起重機(jī)QTZ63A140自有2潛水泵WQ30102自有3攪拌機(jī)JS350115自有4鉆機(jī)CZ30440租賃5吊車QY20 1租賃6鋼筋彎曲機(jī)GW403自有7鋼筋切斷機(jī)GQ403自有8對(duì)焊機(jī)AX3300A13100KVA自有9交流電焊機(jī)330KVA自有10圓盤鋸MJ11433自有11平板振動(dòng)器4自有12插入式振動(dòng)器Z5066自有13液壓反鏟挖掘機(jī)CAT2001180KW自有根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。、設(shè)備需用計(jì)劃在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。屋面計(jì)劃安排20天的作業(yè)時(shí)間，其屋面施工在屋面結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行?；A(chǔ)工程計(jì)劃安排45天。（2）現(xiàn)場(chǎng)定位放線。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)布局、伸縮縫設(shè)置的特點(diǎn)和施工場(chǎng)地、充分考慮互不影響等情況，將工程劃分為三個(gè)區(qū)段：～/～為Ⅰ區(qū)段，～/～為Ⅱ區(qū)段，～/～為Ⅲ區(qū)段。（2）塔機(jī)布置的原則①盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；②垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；③滿足施工流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；④滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)輸要求。本工程設(shè)置一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，利于文明施工的整體策劃，見《施工總平面布置圖》。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。②工程抗震設(shè)防烈度為6度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。（1）基礎(chǔ)概況①本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。（1）本工程為多層居住建筑。（4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會(huì)，保護(hù)環(huán)境。（5）我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。三峽大學(xué)留學(xué)生公寓項(xiàng)目一期工程施工招標(biāo)文件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總 則一、編制依據(jù)（1）《三峽大學(xué)留學(xué)生公寓項(xiàng)目一期工程施工招標(biāo)文件》。（4）實(shí)地考察施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章、工程概況本工程為三峽大學(xué)留學(xué)生公寓項(xiàng)目一期工程1號(hào)樓，㎡，該工程位于三峽大學(xué)校園內(nèi)。（3）本工程由4個(gè)單元組成，各單元設(shè)置一樓梯和一部電梯，底層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)用房。（2）主體結(jié)構(gòu)概況①本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，土層、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。（2）完成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場(chǎng)地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。③塔吊隨主體結(jié)構(gòu)上升，增加塔機(jī)的安裝高度，最高安裝高度達(dá)31m。（3）鋼筋加工：本工程設(shè)置鋼筋加工房1處，均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少場(chǎng)內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（1）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。（5）積極進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工。室內(nèi)，外墻裝飾計(jì)劃安排60天作業(yè)時(shí)間，在結(jié)構(gòu)完工后插入。具體見附表：施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。 （2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程科，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。第三章、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工工藝本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定一個(gè)鋼筋加工房進(jìn)行集中加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。檢查時(shí)利用25T吊車配合鉆機(jī)提升將鉆錐移至地面擺放,然后用吊車起吊檢測(cè)籠檢查鉆孔垂直度、孔徑。如遇塌孔，仔細(xì)分析、查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，塌孔不嚴(yán)重時(shí)，回填砂礫至塌孔位置，并增加泥漿稠度后繼續(xù)鉆進(jìn)，如果塌孔嚴(yán)重應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小砂石夾粘土回填，回填時(shí)用鉆錐配合擊實(shí)，回填完成暫停一段時(shí)間后，查明塌孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆。鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠全節(jié)一次制作吊裝,按設(shè)計(jì)要求每隔2m設(shè)一道φ14加強(qiáng)箍筋,均勻設(shè)置吊環(huán)和保護(hù)層厚度控制件，并在鋼筋籠頂端根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與護(hù)筒頂標(biāo)高差值焊接掛勾。鋼筋籠制作完成、安設(shè)好頂端幾節(jié)聲測(cè)管，然后用吊車吊放鋼筋籠，起吊過程中應(yīng)避免鋼筋籠變形。鋼筋籠安放完成后，及時(shí)拼裝吊裝導(dǎo)管。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定埋深。混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，保持導(dǎo)管上端比護(hù)筒頂高4～5m，同時(shí)計(jì)算好混凝土用量。建立三級(jí)質(zhì)檢制度，班組自檢、互檢、交按檢、項(xiàng)目部檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。把高處作業(yè)、施工用電及機(jī)械操作放在安全工作的首位。②基槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成排水不暢。⑥基礎(chǔ)梁施工注意事項(xiàng)：，應(yīng)于基礎(chǔ)基坑邊沿將墻（柱）軸線及其外框線確定，據(jù)此安插構(gòu)造柱插筋。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。（2）梁、柱板模均采用12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。 （4）板模安裝樓面板采用12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將60160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚≤100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚100mm時(shí)，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。同時(shí)應(yīng)按要求起拱。（11）模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2