【正文】 9 充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。2 項目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度計劃，包括其施工計劃的細(xì)化優(yōu)化。2 及時編制各階段施工組織設(shè)計，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計能夠有力的指導(dǎo)整個施工過程。同理，I部2～5層施工進(jìn)度分別為10天、10天、10天、9天；II部1～6層施工進(jìn)度分別為20天、18天、16天、16天、16天、15天。10加強(qiáng)定額管理，采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動效率，促進(jìn)任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實。以工程總進(jìn)度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細(xì)化進(jìn)度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M(jìn)度。配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機(jī)，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。三、單位工程施工進(jìn)度計劃Ⅰ.工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用235個日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前10天。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。1) 布置方法本工程內(nèi)架采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。c) 砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。（7）用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（10）泵機(jī)料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時立即揀出。（3）凡管道經(jīng)過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。⑷不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。2 商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。⑶.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。砼的運輸、。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。⑶柱截面小于300300mm時應(yīng)先把振動棒插到底且振動，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動器連續(xù)澆筑完畢。摻用時必須有試驗依據(jù)。為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。8) 墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚180。6＠500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。3 鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2198。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。５）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。② 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合表３－１要求。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。 ⑵安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。在現(xiàn)場模板拆除過程中，須逐塊傳遞下來，不得隨意拋擲。圈梁模板安裝時，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤，同時待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時才安裝，圈梁模板就位，按放在50100夾木上待模調(diào)整后用Ф12穿墻螺栓將模板擰緊，要圈梁側(cè)模處于垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計要求，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。3) 樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊竹膠板對稱排列，不足部分盡量留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。柱子底部設(shè)一道箍，向上間距依次設(shè)置柱箍，柱子中下部間距為300～400㎜，中上部間距400mm，以確保柱的截面尺寸，防止跑模。3 施工方法：開挖前進(jìn)行方格網(wǎng)復(fù)測，然后進(jìn)行建筑物的中心定位放線，主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁；推土機(jī)清土；基坑開挖；土方回填。m，～2m，～,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。Ⅲ.施工機(jī)械的選擇和布置（1）QT12型塔式起重機(jī)。井架，門架等。雨季為10兩月。（6）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。（3）結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，II部為六層，水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100素混凝土。2 地質(zhì)及環(huán)境條件由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下67m。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。（2）QT16型塔式起重機(jī)。（5）其他機(jī)械：主要有汽車、卷揚機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，所以搭設(shè)時，排架尺寸盡可能兼顧多用。側(cè)模與底模采用企口連接，以增強(qiáng)梁模的整體剛度。5) 構(gòu)造柱、圈梁模板（按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置）：構(gòu)造柱模板采用18㎜厚膠合板，木背枋料間距≯300㎜，模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將φ48鋼管圍檁固定，擰緊。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗確定。 ⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準(zhǔn)確。 ⑹拆除模板時操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點操作，防止上、下在同一垂直面工作。４）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。④ 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。i. 砌體品種及部位本工程300 mm厚外填充墻、內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。2 砌筑：1) 砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。198。1198。砂：宜用粗砂或中砂。(5)常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料清。⑸澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出177。c) 樓梯砼澆筑⑴樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層23cm厚，緊接著澆筑上部砼。⑶樓板最早加荷時間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時。10) 施工注意事項a) 避免工程質(zhì)量通?。?）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（4）使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。（12