合成氣生產(chǎn)甲醇工藝流程-免費(fèi)閱讀
【正文】 水、酯、醛、酮、高級(jí)醇稱為重餾分。吸收了CO2的K2CO3溶液用蒸汽直接再生，然后循環(huán)使用。原料氣分兩路進(jìn)入合成塔。，先進(jìn)入鐵油分離器（5），在此與循環(huán)壓縮機(jī)（4）送來的循環(huán)氣匯合。3．壓縮通過往復(fù)式或透平式壓縮機(jī)，將凈化后的氣體壓縮至合成甲醇所需要的壓力，壓力的高低主要視催化劑的性能而定。二是調(diào)節(jié)原料氣的組成，使氫碳比例達(dá)到前述甲醇合成的比例要求，其方法有兩種。合成氣中還含有未經(jīng)轉(zhuǎn)化的甲烷和少量氮，顯然，甲烷和氮不參加甲醇合成反應(yīng)，其含量越低越好，但這與制備原料氣的方法有關(guān)；另外，根據(jù)原料不同，原料氣中還可能含有少量有機(jī)和無機(jī)硫的化合物。為了滿足氫碳比例，如果原料氣中氫碳不平衡，當(dāng)氫多碳少時(shí)（如以甲烷為原料），則在制造原料氣時(shí)，還要補(bǔ)碳，一般采用二氧化碳，與原料同時(shí)進(jìn)入設(shè)備；反之，如果碳多，則在以后工序要脫去多余的碳（以CO2形式）。（1）變換。4．合成根據(jù)不同的催化劑，在不同的壓力下，溫度為240～270℃或360～400℃，通過催化劑進(jìn)行合成反應(yīng)，生成甲醇。這兩種氣體中的油污、水霧及羰基化合物等雜質(zhì)同時(shí)在鐵油分離器中除去，然后進(jìn)入甲醇合成塔（1）。一路經(jīng)主線（主閥）由塔頂進(jìn)入，并沿塔壁與內(nèi)件之間的環(huán)隙流至塔底，再經(jīng)塔內(nèi)下部的熱交換器預(yù)熱后，進(jìn)入分氣盒；另一路經(jīng)過副線（副閥）從塔底進(jìn)入，不經(jīng)熱交換器而直接進(jìn)入分氣盒。合成塔中填充CuOZnOAl2O3催化劑，于5MPa壓力下操作。以上混合物送往脫輕組分塔（16），塔頂引出輕餾分，塔底物送甲醇精餾塔（2
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