【正文】 3施工用監(jiān)視測(cè)量裝置是否建立臺(tái)帳，是否按規(guī)定檢定，合格后才使用。記錄內(nèi)容填寫(xiě)規(guī)范、正確，簽章手續(xù)齊全。每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的規(guī)范性及針對(duì)性。成排管路敷設(shè)，間距均勻，固定牢固。1插座的接點(diǎn)間隙應(yīng)緊密。單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接。燈具固定牢固可靠，不使用木鍥。在電纜室、溝及隨道等電纜集中處的管口，電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)封堵，防止?jié)B水或火災(zāi)蔓延。電纜橋架層間距離，全長(zhǎng)的水平直線允許偏差以及立柱的垂直允許偏差，均應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)段與段之間連接時(shí)，兩段相鄰母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，保持在同一水平和直線段上，連接后不使母線及外殼受到額外應(yīng)力。多股芯線不得松散、斷股，壓接端子牢固。2）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。明配管檢查：1）支撐導(dǎo)管的支架應(yīng)在敷設(shè)導(dǎo)管前，刷好底漆和面漆。3）敷設(shè)于墻內(nèi)的導(dǎo)管，應(yīng)大于15mm厚度的保護(hù)層。避雷網(wǎng)和接地干線敷設(shè)檢查：1）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線應(yīng)平直、無(wú)急彎。3）變壓器底座不少于2點(diǎn)與接地干線相連。b、扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。3）鍍鋅鋼管表面鍍層覆蓋完整，無(wú)較大的粗糙面和鍍瘤存在。2）開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。4）裸母線平直，表面無(wú)明顯劃痕，無(wú)飛邊毛刺。6）多股銅線應(yīng)使用端子壓接或做刷錫處理?！?3隱蔽工程隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)其質(zhì)量后，才允許隱蔽。焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查施工隊(duì)伍在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工過(guò)程中所使用的測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格證和使用有效期限，禁止不符合法定標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量、工機(jī)具在施工中使用?！?高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)高爐爐殼焊接觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻、焊渣和飛濺物清除干凈；高爐爐體框架、各層平臺(tái)、梯子安裝，油漆色澤一致，無(wú)脫皮、起泡現(xiàn)象，構(gòu)件無(wú)變形，焊縫、焊波均勻?！?墊板每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個(gè)墊板組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無(wú)地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組；檢查墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位；相鄰墊板組之間的距離宜為500~1000mm；每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過(guò)5塊。4焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定針對(duì)性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。10涂裝涂裝前預(yù)處理涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有飛濺、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水等。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架測(cè)量找平符合設(shè)計(jì)要求；拼裝單元尺寸符合設(shè)計(jì)要求。焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫質(zhì)量要求明確焊縫質(zhì)量等級(jí)要求、無(wú)損檢測(cè)方法和檢測(cè)比例?；顒?dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。防油滲面層：防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，顏色均勻一致，允許少量輕微泛堿、咬色，允許少量輕微砂眼，刷紋通順，涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰溶劑型涂料涂飾：溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能、顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。幕墻工程玻璃幕墻：玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于6．0mm，點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。特種門(mén)安裝: 特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)與其他塊材混砌，灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，接頭位置和數(shù)量，機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量，機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率，綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度(2)模板模板安裝模板支撐、支柱位置正確并設(shè)墊板，避免隔離劑沾污，模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板按要求起拱，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3商品混凝土質(zhì)量保證書(shū)和準(zhǔn)用證 有商品混凝土質(zhì)量保證書(shū)和準(zhǔn)用證 4預(yù)制樁出廠合格證 有預(yù)制樁出廠合格證 5樁基軸線及樣樁放線定位及復(fù)核測(cè)量記錄。20mm,尺量檢查，直徑177。焊后停歇時(shí)間＞1min，秒表測(cè)定。開(kāi)展工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容樁基工程質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號(hào)工序要求備注一、工程實(shí)體質(zhì)量(一) 打(壓)樁1測(cè)量質(zhì)量控制控制點(diǎn)樁位既要便于作業(yè)，又要便于保存，可利用小木樁、鋼筋頭作為定位標(biāo)志物，樁位測(cè)量放線誤差應(yīng)控制在20mm以?xún)?nèi)。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查；焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。10mm,尺量檢查。 有樁基軸線及樣樁放線定位及復(fù)核測(cè)量記錄 6打(壓)樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄。模板拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，避免拆模損傷，模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。(5)裝飾裝修一般抹灰抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕，材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。門(mén)窗玻璃安裝：玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條接縫應(yīng)不大于0．5mm，玻璃不應(yīng)直接接觸型材，膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿(mǎn)、粘結(jié)牢固。板材隔墻安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏，幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。顏色均勻一致，光澤基本均勻光滑無(wú)檔手感，刷紋通順。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有起皮、開(kāi)裂、漏涂等缺陷。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。二、工程技術(shù)資料1各種建筑材料材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書(shū)，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定針對(duì)性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。工序交接各工序進(jìn)行了工序交接。探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。3安裝焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11涂裝涂裝厚度、標(biāo)志涂裝材料及涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。平墊板組中，最厚的墊板應(yīng)放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在中間；每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對(duì)斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的2/3；墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓；平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~50mm；每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查；對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備，其墊板與墊板間、墊板與設(shè)備底座間，塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3；鋼墊板組的各墊板應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固。　9熱風(fēng)爐及余熱回收系統(tǒng)熱風(fēng)爐爐殼及各種工藝管道安裝觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻，無(wú)殘留物，油漆色澤一致，無(wú)返銹現(xiàn)象；換熱器及管道焊接質(zhì)量，構(gòu)件無(wú)變形，焊縫均勻，無(wú)殘留物，油漆色澤一致，不返銹?！?設(shè)備、原材料及配件檢查設(shè)備、原材料及構(gòu)配件的報(bào)審，要求必須對(duì)工程材料進(jìn)行先報(bào)審后使用的原則，未經(jīng)報(bào)審的材料不能投入使用。　7探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。　14技術(shù)質(zhì)量資料檢查技術(shù)質(zhì)量資料，要求整理規(guī)范、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全；使用表格標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定；填寫(xiě)字跡清晰、工整；簽字、蓋章符合要求。7）內(nèi)部配線顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。5鋼制燈柱、鋼筋混礙土電桿鋼制燈柱：涂層完整，柱內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用接地螺栓，地腳螺孔位置與提供的附件圖尺寸相符。3）插座的接點(diǎn)間隙應(yīng)緊密。4）絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂