【正文】 滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整，滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。門窗木門窗安裝：木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般尺寸偏差符合規(guī)范規(guī)定。特種門安裝: 特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊頂暗龍骨吊頂：吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型，飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。明龍骨吊頂：吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型、飾面材料及吊桿龍骨的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致，金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷，明龍骨吊頂安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告，隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。骨架隔墻：骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確，骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確，玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃隔墻接縫應(yīng)模平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕。飾面板（磚）安裝飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損，飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。幕墻工程玻璃幕墻：玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于6．0mm，點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞，玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固，滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直，安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，顏色均勻一致，允許少量輕微泛堿、咬色，允許少量輕微砂眼，刷紋通順，涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰溶劑型涂料涂飾：溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能、顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。(6)建筑地面基層鋪設(shè)砂墊層和砂石墊層：砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動(dòng)為止。碎石墊層和碎磚墊層：碎石墊層和碎墊層厚度不應(yīng)小于100mm。水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%整體面層鋪設(shè)水泥混凝土面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。防油滲面層：防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。防油滲混凝土面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。塑料板面層：水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正?；顒?dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷?；顒?dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。 2材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 4施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性。8資料總體情況是否齊全、是否與工程同步9計(jì)量器具是否建立臺(tái)帳，配備滿足工程要求，是否檢定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求（制作部分）序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注一、開工前技術(shù)準(zhǔn)備制作方案編制了制作方案并對(duì)方案進(jìn)行了審批，方案至少包括以下內(nèi)容：工程概況、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及引用文件、關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程、材料要求、零件及部件加工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 、典型鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、焊接工程、涂裝工程、質(zhì)量計(jì)劃及檢驗(yàn)要求、安全和環(huán)保要求等。焊縫質(zhì)量要求明確焊縫質(zhì)量等級(jí)要求、無(wú)損檢測(cè)方法和檢測(cè)比例。技術(shù)交底開工前對(duì)制作班組進(jìn)行了技術(shù)交底。鋼材切割或剪切面無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。焊材檢驗(yàn)按要求對(duì)焊材進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括復(fù)檢）；焊材按要求進(jìn)行了烘烤和保溫并進(jìn)行了記錄。焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫內(nèi)部質(zhì)量設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的焊縫進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)并有相應(yīng)的檢測(cè)記錄；熔透焊縫要落實(shí)到焊工。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架測(cè)量找平符合設(shè)計(jì)要求；拼裝單元尺寸符合設(shè)計(jì)要求。涂裝前預(yù)處理涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有飛濺、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水等。漆膜表面質(zhì)量構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。成品保護(hù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行了適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)。焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。量具、儀器等建立了相應(yīng)的臺(tái)帳；施工和檢測(cè)用的量具、儀器等經(jīng)過(guò)了相關(guān)檢定部門的檢驗(yàn)，合格后方可使用。質(zhì)量檢查記錄檢查記錄符合工程要求；和實(shí)體同步。2安裝焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4安裝焊縫內(nèi)部質(zhì)量設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。6安裝高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。8安裝頂緊面設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。10涂裝涂裝前預(yù)處理涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有飛濺、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，允許偏差為25μm。涂裝完成后，標(biāo)志、標(biāo)記、編號(hào)等應(yīng)清晰完整。2材料復(fù)驗(yàn)（鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘、涂料及相容性試驗(yàn)等）需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定針對(duì)性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。6焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書。7檢驗(yàn)用量具、儀器等必須經(jīng)相關(guān)檢定部門的檢驗(yàn)，合格后方可使用。9工序交接構(gòu)件安裝前要進(jìn)行工序交接，進(jìn)行復(fù)測(cè)，構(gòu)件吊裝記錄要齊全?！?墊板每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個(gè)墊板組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無(wú)地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組；檢查墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位；相鄰墊板組之間的距離宜為500~1000mm；每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過(guò)5塊。　4二次灌漿預(yù)留地腳螺栓孔、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿，應(yīng)符合規(guī)范要求；灌注時(shí)，不得使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度；設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間二次灌漿層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，其中允許有10%螺栓絲扣外露1扣或4扣。并且二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿、鑿成麻面，而且不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量；檢查設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合各專業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?！?高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)高爐爐殼焊接觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻、焊渣和飛濺物清除干凈；高爐爐體框架、各層平臺(tái)、梯子安裝，油漆色澤一致，無(wú)脫皮、起泡現(xiàn)象，構(gòu)件無(wú)變形，焊縫、焊波