化工原理課程設(shè)計(jì)之列管式換熱器-免費(fèi)閱讀
【正文】 2）地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。 熱流量的校正 Q = K A = = 777900 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角排列,則橫過(guò)管束中心線(xiàn)的管數(shù) 采用多管程結(jié)構(gòu),則殼體內(nèi)徑為 取400mm 折流板和接管 折流板 （按單殼程計(jì)算）采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為 故可取100 取折流板間距， 則 可取B為180mm。選用25。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不變殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí)，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。管式換熱器根據(jù)生產(chǎn)需要的不同還可分為蛇管換熱器、套管式換熱器、列管式換熱器。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱(chēng)之管程；另種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程 。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。2．課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)：煤油換熱器的設(shè)計(jì)： 處理能力 105噸/年煤油 設(shè)備型式 列管式換熱器 操作條件a． 煤油：入口溫度120℃，出口溫度40℃b． 冷卻介質(zhì)：自來(lái)水，入口溫度10~30℃，出口溫度50~60℃c． 允許壓強(qiáng)降：105Pad． 每年按330天計(jì)，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 計(jì)算總傳熱系數(shù) 確定流體流動(dòng)及進(jìn)出口溫度定性溫度：可取流體進(jìn)口溫度的平均值。 折流板數(shù) 折流板圓缺面水平裝配。K對(duì)流傳熱系數(shù)，W/m178。設(shè)備找平后，斜墊鐵，可與設(shè)備支座底板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。1）活動(dòng)支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個(gè)緊鎖的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有13mm的間隙。781流速，m/s傳熱量，kW760總傳熱系數(shù)，W/m178?，F(xiàn)在取L=9米管，4管程該換熱器管程數(shù)為Np = 23 4 =92根 平均溫度校正和殼程數(shù)平均傳熱溫差校正系數(shù) 按雙殼程，四管程，溫差校正系數(shù)應(yīng)查有關(guān)圖表，可得。所以從總體考慮，應(yīng)使冷卻水走管程，煤油走殼程。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。
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