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蘭州1420000立方米儲(chǔ)油罐大修技術(shù)方案-免費(fèi)閱讀

2024-12-07 02:43 上一頁面

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【正文】 水災(zāi)應(yīng)急反應(yīng)措施 a 發(fā)生水災(zāi)時(shí),應(yīng)急小組應(yīng)立即安排工作人員沿指定的路線撤離到指定地點(diǎn); b 切斷電源、氣源,撤離現(xiàn)場存放危險(xiǎn)化工物品和可能產(chǎn)生嚴(yán)重污染物品; c 安排人員搶救設(shè)備和施工生產(chǎn)物;關(guān)閉所有設(shè)備,盡可能將設(shè)備撤離險(xiǎn)區(qū)或相互聯(lián)鎖,防止被洪水沖翻、沖走; d 營救被困人員撤離,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員的現(xiàn)場急救; e 應(yīng)急負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集天氣形勢和預(yù)報(bào),及時(shí)檢查受災(zāi)情況,組織人員加固物資圍堤,鎖緊設(shè)備的鋼絲繩,防止洪水再次的破壞; f 水災(zāi)過后,受災(zāi)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行清理物資,聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)消毒,防止瘟疫產(chǎn)生和感染。 ( 4)對(duì)外援助小組職責(zé) ,包括業(yè)主方,和所在地消防部門、醫(yī)院等。具體應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下: 組 長: 副組長: 31 31 應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長: 副組長: 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員: 搶險(xiǎn)小組 救護(hù)小組 llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll對(duì)外援助小組 后勤保障小組 組 員: ( 2)應(yīng)急小組人員組成:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、 HSE監(jiān)督員、專業(yè)技術(shù)人員、現(xiàn)場作業(yè)人員 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖 通訊 緊急聯(lián)系: 119 火警 110 匪警 120 急救 應(yīng)急組織職責(zé) ( 1)應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。如果周圍有居民,立即通知居民,并組織居民撤離到安全地帶。 9. 操作人員操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽等防護(hù)用品,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。 2. 起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好,吊車的吊裝不能超載,吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求。 5. 登高時(shí)應(yīng)檢查腳手架是否牢固、結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。 高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位:高處作業(yè)地點(diǎn) 等級(jí):三 可能造成的危害 可 能引起高空墜落,人員傷亡;設(shè)備損壞。 5.車輛駕駛?cè)藛T沒有駕駛證, 酒后駕車,車輛超速速行駛, 未按甲方指定的路線進(jìn)入施工現(xiàn)場。 c)六級(jí)以上大風(fēng)和 雷電、暴雨、大霧等氣象條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。安全措施是否落實(shí)。 ( 2)監(jiān)護(hù)人員: 負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實(shí)應(yīng)急方案;遇到危險(xiǎn)情況時(shí),命令停 22 22 止作業(yè);高處作業(yè)進(jìn)行過程中,不得離開監(jiān)護(hù)崗位;監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。 f)吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶,安全帶不允許連接在吊籃平臺(tái)上,吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,刷漆時(shí)所帶涂料必須在吊籃允許載荷之內(nèi),嚴(yán)禁超載使用。 ,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火要求,沒有動(dòng)火票,不能動(dòng)火施工。 施工作業(yè) 罐頂施工人員人數(shù)符合相關(guān)要求。 甲方有權(quán)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全措施。 ,或不合格,使用單位不予驗(yàn)收,由施工單位返工,直至合格為止。 第五部分 質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收 施工質(zhì)量要求,按有關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)和本方案的規(guī)定及施工圖紙要求執(zhí)行。 :油罐罐 頂外表面、盤梯、除銹并涂刷省工型重防腐涂料,防腐級(jí)別為普通級(jí),其結(jié)構(gòu)為底漆-中間漆-面漆,即二道 BW省工型含鋅底漆,干漆膜厚度 100μ m;一遍 BW省工型耐酸堿鹽防腐中間漆,干漆膜厚度 50μ m;;一遍 BW 聚 氨酯防腐面漆,干漆膜厚度60μ m。 第三部分 油罐防腐 油罐內(nèi)防腐施工 根據(jù)油罐檢測結(jié)果 浮船下罐底板、底板以上第一圈壁板 ( 米 )內(nèi)表面、罐內(nèi)附件進(jìn)行噴砂除銹,金屬表面處理規(guī)范執(zhí)行 SYJ4007,金屬表面除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB8923,噴砂處理達(dá)到 級(jí)。 儲(chǔ)油罐參數(shù) 11 11 序號(hào) 名稱 規(guī)格/每罐 備注 1 罐底直徑 Φ 38000 毫米 2 罐壁高 19222 毫米 3 拱頂高 4166 毫米 4 罐壁通氣孔 20 個(gè) 5 光孔 DN500 2 個(gè) 6 人孔 2 個(gè) 7 帶芯人孔 1 個(gè) 8 平臺(tái) 1 個(gè) 1570 毫米 X970 毫米 9 TB 型格珊式踏步 20 個(gè) 700 毫米 X230 毫米 10 TB 型格珊式踏步 200 個(gè) 700 毫米 X213 毫米 11 扶手 282 米 Φ 毫米 毫米 12 立柱 246 米 角鋼 50 毫米 X5 毫米 13 護(hù)腰 387 米 扁鋼 30 毫米 X4 毫米 14 內(nèi)、外側(cè)板 155 米 扁鋼 150 毫米 X6 毫米 15 踢腳板 216 米 扁鋼 80 毫米 X4 毫米 16 其余角鋼 25 米 角鋼 63 毫米 X6 毫米 17 消防管線 1 套 957 平方 18 罐內(nèi)及附件防腐 平方 1464 平方 19 罐外壁及罐頂及附件防腐 平方 4136 平方 20 量油孔組件 1 套 組合件 21 罐頂通氣孔 1 套 組合件 22 更換油庫專用排污閥 DN125 臺(tái) 2 23 浮子式液位計(jì)維修 臺(tái) 1 24 管線、閥門盒及保溫制作更新 個(gè) 4 25 罐頂阻火器等附件護(hù)欄制作 套 1 26 罐外搭設(shè)腳手架 項(xiàng) 1 27 鋁制浮盤 1座 噸 28 大罐標(biāo)牌重新改造 個(gè) 1 12 12 五、施工內(nèi)容及質(zhì)量技術(shù)要求 第一部分 油罐檢測 各種檢測具體要求 罐底板腐蝕檢測 采用超聲波測厚儀進(jìn)行測厚檢查 ,每塊鋼板測量不少于 5 點(diǎn),當(dāng)平均減薄量大于設(shè)計(jì)厚度的 10%時(shí),應(yīng)加倍增加檢測; 給每塊板編號(hào),目測檢查,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行標(biāo)注; 焊縫檢測 罐底板焊縫按 SYJ4043 進(jìn)行滲透檢測; 罐大角焊縫的 罐內(nèi)、罐外分別進(jìn)行滲透檢測。 檢尺平臺(tái)檢修防爆照明設(shè)施,罐前平臺(tái)、盤梯照明檢修。 5 油罐防腐 罐底板上表面,距罐底內(nèi)壁第一圈罐壁( 米)內(nèi)表面及所有 10 10 附件噴砂除銹,防腐刷漆。 罐外附屬閥 門修理及法蘭更換墊片。 ( 3) 參加 QHSE 管理教育培訓(xùn)活動(dòng),提高操作技能和安全防護(hù)能力。 QHSE 監(jiān)督員職責(zé) ( 1) 負(fù)責(zé)油罐大修現(xiàn)場監(jiān)督工作。 ( 5)負(fù)責(zé)進(jìn)行油罐大修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及預(yù)防措施制定。 ( 4) 負(fù)責(zé)施工單位施工方案審核工作。 ( 5) 為管理評(píng)審和體系改進(jìn)做必要的準(zhǔn)備工作,提供依據(jù)。 ( 2) 負(fù)責(zé)組織建立油罐大修 QHSE組織機(jī)構(gòu),保證 QHSE 管理正常運(yùn)行。 二、 編制依據(jù) Q/SY 《立式圓筒形鋼制焊接油罐修理規(guī)程》 SY/T59212020《 立 式 圓 筒 形鋼 制 焊 接原 油 罐 修 理規(guī)程》 GB50128- 2020《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50183- 2020《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB1223489《通用閥門、法蘭和通用對(duì)焊連接鋼制閘閥》 Q/GD0114— 93《電動(dòng)閘閥修理規(guī)程》 3 3 Q/SY GD01872020 《油氣管道工程通用閥門管理規(guī)定》 SY 61861996《石油天然氣管道安全規(guī)程》 SY 63401998《石油工業(yè)防靜電推薦作法》 Q/SY 952020《油氣管道儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施有限空間作業(yè)安全規(guī)程》 1 Q/SY 1362020《生產(chǎn) 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急物品配備規(guī)范》 1 SY 58582020《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》 1 GB8923— 1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 》 1 SY 42022020 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范儲(chǔ)罐工程》 1 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 1 GB503932020 《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》 1 JGJ 8091 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 1 GB129422020 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》 1 設(shè)計(jì)文件及油罐基礎(chǔ)技術(shù)資料 管道公司關(guān)鍵 生產(chǎn)裝置鎖定管理規(guī)定 2 管道公司相
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