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正文內(nèi)容

煉鐵廠420立方米高爐擴(kuò)容至530立方米技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 二鐵廠7高爐是我室參照馬鋼院圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成的,7高爐投產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行良好。氣體放散管路加裝消聲器,產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備加裝減震墊,鼓風(fēng)機(jī)加隔聲罩,廠房噪音區(qū)控制室采取隔音設(shè)施。5電氣及自動(dòng)化儀表高爐擴(kuò)容改造后,經(jīng)電氣專(zhuān)業(yè)核算,原有高壓系統(tǒng)可滿足除鼓風(fēng)機(jī)室以外的電力需求。為此需擴(kuò)建氧氣供應(yīng)系統(tǒng),氧氣由氧氣站供應(yīng)。高爐擴(kuò)容后,3座高爐年產(chǎn)生鐵195萬(wàn)噸,煙煤噴吹量按150Kg/t鐵計(jì),原磨煤、噴煤系統(tǒng)能力不能滿足高爐擴(kuò)容后的要求。建議將原蓄熱室內(nèi)7孔格子磚改為19孔格子磚,以增加蓄熱面積,使高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積達(dá)到90m2/ m3,并使雙預(yù)熱裝置真正發(fā)揮作用,使熱風(fēng)溫度達(dá)到110011500C,為高爐高產(chǎn)低耗創(chuàng)造良好條件。高爐控制室利用原有建筑,完善現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng),取消二次儀表。爐頂各閥均為液壓傳動(dòng)。在保留礦槽本體的情況下,并作相應(yīng)的改造,使高爐中心線與料車(chē)受料點(diǎn)之間距離增加5000mm,這樣按三鐵530m3高爐工藝尺寸布置,176。爐襯:為了達(dá)到高爐強(qiáng)化冶煉的要求,按爐體各部位冶煉的功能,分別配置相應(yīng)的耐火砌體,以達(dá)到高爐長(zhǎng)壽的目的??諌簷C(jī)站:利用原空壓機(jī)站擴(kuò)建,增加能力。鼓風(fēng)機(jī)室:由于原鼓風(fēng)機(jī)室跨度太小,需異地新建。若想將斜橋角度降到60176。⑶對(duì)不符合生產(chǎn)要求的設(shè)施、落后的技術(shù)及設(shè)備作改造和更新,以適應(yīng)高爐強(qiáng)化冶煉的要求。.煉鐵廠420立方米高爐擴(kuò)容至530立方米技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目 錄1總論……………………………………………………… 12煉鐵工藝及設(shè)備………………………………………… 33燃?xì)狻?84給排水…………………………………………………… 95電氣及自動(dòng)化儀表………………………………………116環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生……………………………………127總圖運(yùn)輸…………………………………………………138投資估算…………………………………………………14根據(jù)**鋼鐵集團(tuán)“十一五”發(fā)展規(guī)劃,到2007年,通過(guò)技術(shù)改造和挖潛,生鐵產(chǎn)能將達(dá)到900萬(wàn)噸。⑷要特別重視環(huán)保、安全和衛(wèi)生,使之符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。以下,只有將高爐中心線與料車(chē)受料點(diǎn)之間的距離加大一個(gè)辦法。布置3臺(tái)VA50軸流鼓風(fēng)機(jī),1臺(tái)相同參數(shù)的離心鼓風(fēng)機(jī)做備用。2煉鐵工藝及設(shè)備 二鐵廠高爐3*420m3擴(kuò)容到3*530m3,爐頂采用無(wú)料鐘設(shè)備,熱風(fēng)爐改造,應(yīng)用大風(fēng)機(jī),富氧噴煤,其余配套改造。爐體冷卻:高爐爐體冷卻系統(tǒng)利用循環(huán)水冷卻方式,風(fēng)口及渣口各套應(yīng)用高壓凈工業(yè)水冷卻,冷卻水利用原系統(tǒng)。以下,使高爐擴(kuò)容改造成為可能。爐頂框架及各層平臺(tái)利舊改造。爐頂煤氣上升管、下降管、重力除塵器全部更新。 目前,鼓風(fēng)機(jī)站內(nèi)安裝四臺(tái)1400m3/min鼓風(fēng)機(jī)。建議在噴煤站貯煤場(chǎng)另一側(cè)新建一個(gè)相同的噴煤站,這樣,按三班作業(yè),日工作20小時(shí),年工作350天,年產(chǎn)煤粉30萬(wàn)噸,可以與高爐生產(chǎn)能力相匹配。爐頂、煤氣布袋除塵及噴煤系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)猓钄U(kuò)建氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng),氮?dú)庥裳鯕庹竟?yīng)。鼓風(fēng)機(jī)室的電力負(fù)荷需新建高壓配電室。 在工程設(shè)計(jì)中采取行之有效的措施,排除各種不安全因素
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