冷凍、冷卻泵原理和維護(hù)保養(yǎng)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 平行導(dǎo)軌的工作長(zhǎng)度，在任何情況下都不能少于與軸頸或心軸周長(zhǎng)的兩倍，以便在找平衡時(shí)可以讓轉(zhuǎn)子在導(dǎo)軌上滾動(dòng)兩圈。平行導(dǎo)軌的斷面有平刀形、棱柱形、梯形和圓形等四種，如圖 12— 34所示。此時(shí)，不平衡重和平衡重應(yīng)滿足以下力矩平衡方程 (即兩者的重徑積或離心力應(yīng)相等 )： 2022/7/10 第 80頁(yè) G這種混合不平衡狀態(tài)是最普遍的一種不平衡的狀態(tài)，它多半產(chǎn)生在長(zhǎng)度和直徑較大的轉(zhuǎn)子上。 2022/7/10 第 75頁(yè) 同樣，當(dāng)軸向力小于平衡力時(shí)，轉(zhuǎn)子將向右移動(dòng)，移動(dòng)一定距離后軸向力與平衡力將達(dá)到新的平衡。當(dāng)級(jí)數(shù)較多時(shí)，由于各級(jí)泄漏情況不同和各級(jí)葉輪輪毅直徑不相同，軸向力也不能完全平衡，往往還需采用輔助平衡裝置。 2022/7/10 第 70頁(yè) (a)開(kāi)平衡孔 (b)接平衡管 (c)葉輪背面帶平衡葉片 ? ③ 采用雙吸葉輪雙吸葉輪的外形和液體流動(dòng)方向均為左右對(duì)稱，所以理論上不會(huì)產(chǎn)生軸向力，但由于制造質(zhì)量及葉輪兩側(cè)液體流動(dòng)的差異，仍可能有較小的軸向力產(chǎn)生，由軸承承受。但是，這個(gè)力比較小，并被壓力差引起的軸向力抵消，一般可不考慮。 b、冷卻法分為直接冷卻和間接冷卻。 彈簧常用材料有磷青銅、彈簧鋼及不銹鋼。 2022/7/10 第 58頁(yè) ③ 單端面與雙端面機(jī)械密封 單端面與雙端面機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與靜環(huán)組成摩擦副，有一對(duì)摩擦副的稱為單端面機(jī)械密封，如圖 1— 20所示，有兩個(gè)摩擦副的稱為雙端面機(jī)械密封，如圖 l— 21所示。 ? ①內(nèi)裝式與外裝式 ：內(nèi)裝式是彈簧置于被密封介質(zhì)之內(nèi) (見(jiàn)圖 1— 圖 1— 21)，外裝式則是彈簧置于被密封介質(zhì)的外部，如圖 122所示。而動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與靜環(huán)緊密貼合是保證機(jī)械密封達(dá)到良好效果的關(guān)鍵。也可采用機(jī)械密封裝置。它由填料箱 (又稱填料函 )、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，如圖 1— 19所示。 密封環(huán)磨損后，使徑向間隙增大，泵的排液量減少，效率降低，當(dāng)密封間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。其流道逐漸擴(kuò)大，出口為擴(kuò)散管狀。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，表面粗糙造度要求一般要達(dá)到 — 。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。 2022/7/10 第 35頁(yè) ? 2)半開(kāi)式葉輪這種葉輪只有后蓋板，如圖 1— 10 (c)所示。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。這種泵適用在高揚(yáng)程，小流量的場(chǎng)合。泵內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離器，使泵抽送的液體得以凈化，引向機(jī)械密封以延長(zhǎng)機(jī)械密封的壽命。 （ 6）、高速離心泵 如圖 1— 8所示 高速離心泵的特點(diǎn) ? 如圖 1— 8所示，高速離心泵由電機(jī)，增速器和泵三部分組成。多級(jí)離心泵的用途十分廣泛，例如，化肥生產(chǎn)中，用多級(jí)泵將氨水打入碳化塔，由氨水吸收加壓氮?dú)浠旌蠚庵械亩趸?，生產(chǎn)出碳酸氫銨；鍋爐的給水；山區(qū)的深井提灌等。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時(shí)能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的最高點(diǎn)處分別開(kāi)有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。它為后開(kāi)門結(jié)構(gòu)，主要由泵殼、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及泵體等組成。前開(kāi)門式為葉輪前面為泵蓋，后面為泵殼；而后開(kāi)門式與前開(kāi)門式相反，葉輪前面為泵殼，后面為泵蓋。級(jí)數(shù)越多壓力越高。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時(shí)能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的最高點(diǎn)處分別開(kāi)有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。 （ 3）、滿足無(wú)泄漏要求。 ? 為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。運(yùn)營(yíng)部培訓(xùn)室 冷卻、冷凍泵原理及維護(hù)保養(yǎng) 培訓(xùn)目標(biāo) ? 了解泵類基礎(chǔ)知識(shí) ? 理解 IS（ IGW）型離心泵的用途和基本參數(shù) ? 掌握 IS（ IGW）型離心泵工作原理 ? 掌握 IS（ IGW）型離心泵維護(hù)保養(yǎng)工作 2022/7/10 第 2頁(yè) 用途及工作條件 ? IGW端吸離心泵根據(jù)不同用途要求可用作生活給水系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，消防系統(tǒng)等場(chǎng)合使用。 ? 泵通過(guò)彈性軸聯(lián)器與電動(dòng)機(jī)連結(jié)。 （ 4）、耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工作。 （二）、離心泵的氣蝕 ? 所謂的氣蝕是指：離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進(jìn)口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設(shè)置水封圈，用細(xì)管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤(rùn)滑填料。圖 1— 4所示為一臺(tái)分段式離心水泵，這種泵的葉輪一般為單吸式。 ? 圖 1— 5所示為 B型泵的前開(kāi)門式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口在泵蓋上，出口在泵殼上，泵殼是螺旋形蝸殼，泵軸的一端支承在泵體內(nèi)的軸承上，另一端伸出稱為懸臂端，葉輪裝在懸臂端。泵通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接，自進(jìn)口方向看葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設(shè)置水封圈，用細(xì)管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤(rùn)滑填料。 （ 5）、屏蔽式離心泵 如圖 17所示 屏蔽式離心泵的特點(diǎn) ? 化工廠常用的屏蔽泵，屬于單級(jí)懸臂式離心泵，其結(jié)構(gòu)圖如圖 17所示； ? 屏蔽泵又稱無(wú)填料泵，這種泵用于輸送易燃、易爆、有毒、有放射性及貴重液體，也可選作高壓設(shè)備的循環(huán)用泵。泵和增速器一般為封閉結(jié)構(gòu)。 ? 高速離心泵的高速是通過(guò)增速器實(shí)現(xiàn)的，所以增速器是高速離心泵的關(guān)鍵部件之一。由于葉輪與殼體的間隙較大，所以可用來(lái)輸送含固體微粒及高教度的液體。 ? 按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為以下三種。它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體，其效率介于開(kāi)式和閉式葉輪之間。 ? 泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體?？梢越档湍Σ料禂?shù)，提高使用壽命。液體從葉輪流出后，其流速可以平緩地降低，使很大一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級(jí)葉輪導(dǎo)輪上的導(dǎo)葉數(shù)一般為 4— 8片，導(dǎo)葉的入口角一般為 8176。 (三 )、密封環(huán) ? 從葉輪流出的高壓液體通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內(nèi)泄漏，如圖 1— 17所示。 密封環(huán)應(yīng)采用耐磨材料制造，常用的材料有鑄鐵、青銅等。液封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口，通過(guò)液封管與泵的出液管相通，引入壓力液體形成液封，并冷卻潤(rùn)滑填料。 2022/7/10 第 50頁(yè) 低壓離心泵輸送溫度小于40℃ 時(shí)，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于 250℃ 、壓力小于1． 8MPa的液體時(shí)，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于 400℃ 、允許工作壓力為2． 5MPa的石油產(chǎn)品時(shí)，用金屬箔包石棉芯子填料。 ? 機(jī)械密封中一般有四個(gè)可能泄漏點(diǎn) A、 B、 C、 D和 E。 2022/7/10 第 54頁(yè) 圖 1— 20非平衡型單端面機(jī)械密封
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