【正文】 CRT 出現(xiàn)如圖 3711 的界面： 圖 3711 點(diǎn)擊軟鍵 ，可切換到相對坐標(biāo)值顯示，同時(shí)當(dāng)前加工程序以 4 行顯示； 點(diǎn)擊軟鍵 ，可切換到現(xiàn)在值、工件值、機(jī)械值、殘余值、等坐標(biāo)系，同時(shí)當(dāng)前程序以 7行顯示； 點(diǎn)擊軟鍵 ，可切換到加工程序顯示和工件坐標(biāo)系顯示界面，程序以 9 行顯示； 手輪 在手動(dòng) /連續(xù)加工或在對刀，需精確調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí)，可用 手動(dòng)脈沖方式調(diào)節(jié)機(jī)床。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)（參見 “機(jī)床回參考點(diǎn)”）。 6．程序執(zhí)行完畢。填好后點(diǎn)擊 ，數(shù)值即被輸入如。 點(diǎn)擊 CRT 顯示界面下方的 軟鍵，此時(shí) CRT 當(dāng)前界面左上角有 字樣顯示，則 CRT顯示出如圖 3511 所示的界面： 圖 3511 圖 3521 有兩種方式輸入刀具磨損補(bǔ)償： (1)、增量方式：用 增量 方式時(shí)， 會(huì)反白顯示，然后在 里輸入要 補(bǔ)償?shù)奶柎a ，把光標(biāo)移大森、三菱系 列使用手冊 第三章 大森系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)車床面板操作 17 到 X 上，顯示為 ，輸入 X軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，把光標(biāo)移動(dòng)到 Z 上，顯示為 ，輸入 Z 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，然后點(diǎn)擊 ，要補(bǔ)償 的 X 軸及 Z 軸的補(bǔ)償值就被輸入了。根據(jù)不同類型的刀具其對刀的方法也不盡相同，這里我們只是介紹車刀的一種對刀方法以供參考。依次點(diǎn)擊 、 軟鍵，進(jìn)入到如圖 3419 所示界面： 大森、三菱系 列使用手冊 第三章 大森系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)車床面板操作 15 圖 3419 用所選刀具沿 Z 方向試切工件外圓，如圖 3411（ b）所示： 點(diǎn)擊 按鈕，將刀具沿 Z 方 向退至工件外部，點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖3411(c) 點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，查看 CRT 上顯示的 X 坐標(biāo)值，記為 X1?？牲c(diǎn)擊菜單“視圖”進(jìn)行選擇，也可點(diǎn)擊主菜單工具欄上的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。 4) 確認(rèn)選刀 選擇完刀具，完成刀尖半徑，刀具長度修改后，按“確認(rèn)”鍵完成選刀。刀位號即車床刀架上的位置編號。點(diǎn)擊 啟動(dòng)電源。 進(jìn)給倍率修調(diào) 調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。系統(tǒng)將彈出小鍵盤 , 操作者可以根據(jù)需要平移壓板，（但是不能旋轉(zhuǎn)壓板）。 當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時(shí)，可以使用壓板。如圖 2252。 “夾具尺寸”成組控件內(nèi)的文本框用于修改工藝板的尺寸。所保存的文件類型為“ *.PRT” 導(dǎo)入零件模型 機(jī)床在加工零件時(shí)，除了可以使用原始的毛坯，還可以對經(jīng)過部分加工的毛坯進(jìn)行再加工。可以在“形狀”下拉列表中選擇毛坯形狀。 2) 運(yùn)行數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 依次點(diǎn)擊“開始” “程序” “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)” “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)” ，系統(tǒng)將彈出如下圖所示的“用戶登錄”界面： 此時(shí)，可以通過點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的操作界面或通過輸入用戶名和密碼，再點(diǎn)擊“登錄”按鈕，進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。在顯示的文件名目錄中雙擊 ，系統(tǒng)彈出如圖所示的安裝向?qū)Ы缑? 在系統(tǒng)接著彈出的“歡迎”界面中點(diǎn)擊“下一個(gè)”按鈕，如圖所示 進(jìn)入“選擇安裝類型”界面，選擇“教師機(jī)”或“學(xué)生機(jī)”，如圖所示 系統(tǒng)接著彈出的“軟件許可證協(xié)議”界面中點(diǎn)擊“是”按鈕，如圖所示 大森、三菱系列使用手冊 第一章 安裝與進(jìn)入 2 系統(tǒng)彈出“選擇目標(biāo)位置”界面，在“目標(biāo)文件夾”中點(diǎn)擊“瀏覽”按鈕，選擇所需的目標(biāo)文件夾，默認(rèn)的是“ C:\Programme files \數(shù)控 加工仿真系統(tǒng)”。 注：一般情況下，通過點(diǎn)擊“快速登陸”按鈕登陸即可。 導(dǎo)出零件模型 導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于在計(jì)算機(jī)中保存零件模型，利用這個(gè)功能，可以把經(jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯存放在計(jì)算機(jī)中。 在“選擇零件”列表框中選擇毛坯。對于臥式加工中心還可以在上述對話框中選擇是否使用角尺板。依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 /移動(dòng)零件”也可以打開小鍵盤。 在“壓板尺寸”中可更改壓板長、高、寬。 單段 當(dāng)此按鈕被按下時(shí)，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。 空運(yùn)行鍵 按照機(jī)床默認(rèn)的參數(shù)執(zhí)行程序 機(jī)床鎖住按鍵 X、 Y、 Z 三方向軸全部被鎖定，當(dāng)此鍵被按下時(shí)，機(jī)床不能移動(dòng)。 后置刀架的數(shù)控車床允許同時(shí)安裝 8把刀具。單位： mm。 本使用手冊就采用將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。記下下面對話框中對應(yīng)的 X的值，記為 X2，如圖 3418所示；在 CRT 上的 里輸入 1后， 再點(diǎn)擊鍵盤上的 X（此時(shí)文字 X 被反白顯示），然后輸入測量所得到的 X2 的值如 ； 點(diǎn)擊軟鍵 ，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果記錄在 X 偏置欄中； Z 方向?qū)Φ叮? 通過點(diǎn)擊 按鈕，將刀具移動(dòng)到如圖 3416 所示的位置，點(diǎn)擊操作面板上 或 按鈕，控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)； 點(diǎn)擊 按鈕沿 X方向試切工件端面，如圖 3417所示，然后點(diǎn)擊 沿 X 方向?qū)⒌毒咄顺龅焦ぜ獠?；點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)； 在 里輸入 1 后，再點(diǎn)擊鍵盤上的 Z（此時(shí)文字 Z 被反白顯示），然后輸入 0，點(diǎn)擊 ，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果記錄在 Z 偏 置欄中。 多把刀對刀 第一把刀的對刀方法請參考 ，其他 刀具按照如下的步驟進(jìn)行對刀（以 2號刀為例）： 注：工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)被設(shè)在工件右側(cè)端面的中心點(diǎn)。 執(zhí)行完畢后， xx 號刀被換到當(dāng)前刀位。 以此種方式輸入的補(bǔ)償數(shù)值會(huì)替代刀具原來的數(shù)值而起作用。點(diǎn)擊 軟鍵，此時(shí) CRT 顯示如圖 3612 所示。 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中，點(diǎn)擊“復(fù)位” 按鈕，程序停止運(yùn)行，機(jī)床停止，再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，程序從頭開始繼續(xù)運(yùn)行。 注：數(shù)控程序執(zhí)行后，想回到程序開頭，可點(diǎn)擊操作面板上的“復(fù)位”按鈕 。 MDI 方式 1．按下控制面板上 鍵，機(jī)床切換到 MDI 運(yùn)行方式，再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，則 CRT 上顯示出如圖 3731 所示，圖中右上角顯示當(dāng)前操作模式“ MDI” 圖 3731 圖 3732 2．用系統(tǒng)面板輸入指令； 3．輸入完一段程序后，點(diǎn)擊 ，光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭，并有“ MDI 設(shè)定完成。 4．點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入單段執(zhí)行模式。 數(shù)控程序 在運(yùn)行過程中，點(diǎn)擊“進(jìn)給保持”按鈕 ，程序暫停運(yùn)行，機(jī)床保持暫停運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。 否則點(diǎn)擊 鍵，進(jìn)入到查看機(jī)能界面。 (2)、絕對方式：要使用此種方式首先在 里輸入 A，在點(diǎn)擊 ，此時(shí)顯示為 ，然后在里輸入要 補(bǔ)償?shù)奶柎a ，把光標(biāo)移到 X上，顯示為 ，輸入 X軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，把光標(biāo)移動(dòng)到 Z 上，顯示為 ，輸入 Z 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，然后點(diǎn)擊 ，要補(bǔ)償?shù)?X 軸及 Z 軸的補(bǔ)償值就輸入進(jìn)去了。 在 里輸入 2 后，再點(diǎn)擊鍵盤上的 Z（此時(shí)文字 Z 被反白顯示），然后輸入 0，再點(diǎn)擊 ，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的將 Z 方向的偏置值記錄到如圖 3423 所示的界面中。 在 里輸入要選用的（ G54— G59）工件坐標(biāo)系的編號： 54— 59,在 X對應(yīng)欄 里輸入X0,(X0=X1X2)點(diǎn)擊 ，即 完成 X 值的輸入； Z 方向?qū)Φ叮? 點(diǎn)擊 按鈕，將刀具移動(dòng)到如圖 3416 所示的大致位置，點(diǎn)擊操作面板上 或 按鈕，啟動(dòng)主軸； 點(diǎn)擊 按鈕試切工件端面，如圖 3417 所示，然后點(diǎn)擊 沿 Z 方向?qū)⒌毒咄顺龅焦ぜ獠?；點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)； 點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，查看 CRT 上顯示的 Z 坐標(biāo)值，記為 Z1。 大森、三菱系列使用手冊 第三章 大森系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)車床面板操作 14 X 方向?qū)Φ叮? 點(diǎn)擊 ，此時(shí) CRT 顯示界面如圖 3413 所示。 對刀 數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對刀過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間對應(yīng)關(guān)系的過程。當(dāng)?shù)镀偷侗歼x擇完畢，刀具被確定，并且輸入到所選的刀位中。 回參考點(diǎn)操作步驟 X 軸回參考點(diǎn) 點(diǎn)擊按鈕 ， X 軸將回到參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后， X 軸的回零燈變亮 ； Z 軸回參考點(diǎn) 點(diǎn)擊按鈕 ， Z 軸將回到參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后， Z 軸的回零燈變亮 ； 回參考點(diǎn)前的界面如圖 3221 所示： 回參考點(diǎn)后的界面如圖 3222 所示： 圖 3221 回參考點(diǎn)前圖 圖 3222 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖 選擇刀具 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 /選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“ ”，系統(tǒng)將彈出“車刀選擇”對話框。 跳步鍵 當(dāng)指示燈亮?xí)r，數(shù)控程序中的跳過符號“ /”有效。 拆除壓板 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 /拆除壓板”，可將壓板拆除。如圖 2271 所示 圖 2271 對話框中列出多種安裝方案，拉動(dòng)滾動(dòng)條，可以瀏覽全部可能方案。毛坯被放置在工作臺(tái)上后，系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)大森、三菱系列使用手冊 第二章 機(jī)床臺(tái)面操作 8 小鍵盤（銑床、加工中 心如圖 2261，車床如圖 2262），通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。 放置零件 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 /放置零件”或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“ ” 系統(tǒng)將彈出“選擇零件”對話框。如圖所示： 使用夾具 注：車床中沒有該操作。 保存退出：按“確定”按鈕，退出本操作，所設(shè)置的毛坯信息將被保存。才可以在學(xué)生機(jī)上依次點(diǎn)擊“開始” “程序” “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)” “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”登陸到軟件的操作界面。 數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 大森數(shù)控、三菱數(shù)控系統(tǒng) 使用手冊 上海宇龍軟件工程有限公司 2020 年 1 月 數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 大森數(shù)控、三菱數(shù)控系統(tǒng) 使用手冊 上海宇龍軟件工程有限公司 2020 年 1 月 大森、三菱系列使用手冊 目 錄 I 目 錄 第一章 安裝與進(jìn)入 .............................................................................................. 1 安裝 ..................................................................................................................................... 1 進(jìn)入 ..................................................................................................................................... 3 用戶名與密碼 ....................................................................................................................... 4 聯(lián)系方式 .............................................................................................................................. 4 第二章 機(jī)床臺(tái)面操作 .......................................................................................... 5 選擇機(jī)床類型 ....................................................................................................................... 5 工件的使用 ............