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德州危險化學(xué)品化工醫(yī)藥企業(yè)-免費閱讀

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【正文】 (5)編制分析結(jié)果文件。(2)實施分析。b、一般來說,5~7人的分析組比較理想。4.HAZOP分析步驟。OTHER THAN(異常):出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的現(xiàn)象;如發(fā)生異常事件或狀態(tài),開停車。(1)引導(dǎo)詞及其意義。3)HAZOP分析結(jié)果既可用于設(shè)計的評價,又可用于操作評價;即可用來編制、完善安全規(guī)程,又可作為可操作的安全教育材料。b、間歇過程的HAZOP分析。2)HAZOP分析就是用于解決上述問題的一種方法?!皟芍攸c一重大”生產(chǎn)裝置的危險、有害因素辨識建議使用此診斷方法。每一充灌排上至少應(yīng)設(shè)一只乙炔壓力表?!兑胰舱驹O(shè)計規(guī)范》:乙炔凈化或干燥設(shè)備的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)乙炔質(zhì)量的要求確定?!兑胰舱驹O(shè)計規(guī)范》:發(fā)生器間、乙炔壓縮機間的給水總管上,應(yīng)裝設(shè)壓力表。一、發(fā)生器間、乙炔壓縮機間、灌瓶間、電石渣坑、丙酮庫、乙炔匯流排間、空瓶間、實瓶間、貯罐間、電石庫、中間電石庫、電石渣泵間、乙炔瓶庫、露天設(shè)置的貯罐、電石渣處理間、凈化器間,應(yīng)為1區(qū);二、氣瓶修理間、干渣堆廠應(yīng)為2區(qū);三、機修間、電氣設(shè)備間、化驗室、澄清水泵間、生活間、應(yīng)為非爆炸危險區(qū)。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。灌瓶站房的乙炔實瓶貯量超過500個時,灌瓶站房和制氣站房應(yīng)為兩座獨立的建筑物。(詳見中國石化出版社《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化工作指南(第二版)》P31)安全檢查表分析舉例一單 位:聚乙烯合成裝置 設(shè)備名稱:前段壓縮機 區(qū)域:壓縮分析人員: 日 期: 序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施1基 礎(chǔ)表面無裂縫設(shè)備損壞大檢修時檢查定期檢查無明顯沉降設(shè)備損壞大檢修時檢查定期檢查地腳螺栓無松動無斷裂設(shè)備損壞大檢修時檢查,緊固或更換定期檢查2緩沖罐無腐蝕減薄耐壓不夠、爆炸一年一次壓力容器檢測出口無堵塞超壓引起爆炸操作工每2小時巡檢一次法蘭、螺栓無嚴(yán)重銹蝕泄漏引起燃燒爆炸日班管理人員每天檢查一次3安全閥到壓起跳系統(tǒng)壓力降低,操作不穩(wěn),財產(chǎn)損失一年校驗一次,安全閥有備件備用安全閥安全閥能自動復(fù)位力降低,操作不穩(wěn),財產(chǎn)損失一年校驗一次,安全閥有備件安全閥無介質(zhì)堵塞超壓不起跳,引起爆炸一年校驗一次4活塞桿磨損度在極限范圍內(nèi)拉傷氣缸、乙烯泄漏爆炸、財產(chǎn)損失開車前盤車,大修時檢查同軸、同心度備活塞桿無裂紋撞缸、乙烯泄漏爆炸、財產(chǎn)損失、人員傷亡大修時無損探傷,檢查余隙容積。清理a. 工器具遺留儲罐內(nèi);b. 施工垃圾清理不徹底。f. 作業(yè)前辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。(2)電工接線,并且電源線、接線柱不得外露,否則用膠帶包好。工作危害分析(JHA)舉例一動火作業(yè)工作危害分析表單位: 崗位: 工作任務(wù):序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施1前期準(zhǔn)備工器具的檢查不仔細(xì)和個人防護(hù)用品準(zhǔn)備不充分影響動火安全做好防護(hù),配戴好安全帽、勞動手套,人員做好配合2系統(tǒng)隔絕隔絕不徹底,可導(dǎo)致可燃、有毒氣體泄漏到動火區(qū)域?qū)е禄馂?zāi)、爆炸、中毒窒息事故采取盲板隔絕或拆除一段管線3清洗、置換設(shè)備、管道內(nèi)殘留可燃、有毒氣體能夠?qū)е氯藛T中毒或和空氣形成爆炸性混合物導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的發(fā)生采取取樣分析辦法,保證取樣氣體成分合格4取樣分析未進(jìn)行取樣分析中毒窒息、火災(zāi)爆炸分析結(jié)果合格后,方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。為了便于操作工在日常工作中進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握,針對某作業(yè)步驟的各種危險、危害因素制定的控制措施,應(yīng)按照危害—事件—控制措施的關(guān)系依次排列,重復(fù)出現(xiàn)的控制措施不應(yīng)采取合并的方式。一般把最易發(fā)生的事故寫在最前面,由最初發(fā)生的事故引發(fā)的次生事故依次排列,其他不易發(fā)生的事故附在后面。識別危險、危害因素的過程,實際上是檢驗我們平時工作中對危險、危害因素的認(rèn)識是否正確、全面的一個非常好的方法,同時也是全面提高員工對危險、危害因素的認(rèn)識水平的一個非常好的過程和平臺。2)作業(yè)步驟的描述,語言要簡練,用幾個字描述清楚即可,只需說明做什么,而不必描述如何做。第二步,把設(shè)計好的工作危害風(fēng)險分析表分發(fā)給每個人員,給大家介紹表格每列要填寫的內(nèi)容及每列表格內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系。5.控制措施的制訂。電能可造成觸電。統(tǒng)觀對這項作業(yè)所作的識別,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的安全工作步驟。 作業(yè)步驟簡單地用幾個字描述清楚即可,只需說明做什么,而不必描述如何做。2.主要用途和方法。一、危險有害因素參照《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類》(GBT13861—2009)、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—1986附錄A附錄A7)。危險化學(xué)品經(jīng)營(帶儲存)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、主管人員、安全負(fù)責(zé)人中至少有一人具有國民教育化工專業(yè)專科以上學(xué)歷。1.對檢查出的問題進(jìn)行原因分析,及時進(jìn)行整改;對整改情況進(jìn)行驗證;保存檢查、整改、驗證和原因分析等相關(guān)記錄。(二)安全檢查形式與內(nèi)容。1.企業(yè)應(yīng)按照AQ 《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》(安監(jiān)總管三〔2012〕103號)規(guī)定,做好安全檢查管理,結(jié)合企業(yè)實際和風(fēng)險評價工作,編制修訂各種類型安全檢查表。4.選用合適的液位測量儀表,實現(xiàn)儲罐物料液位動態(tài)監(jiān)控。企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。(三)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。3.承包商施工人員的安全教育情況。2.作業(yè)活動負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)組織作業(yè)活動,不得違章指揮;作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)許可要求,不違章作業(yè),不違反勞動紀(jì)律。3.安全標(biāo)志一覽表,裝置現(xiàn)場、倉庫、罐區(qū)、裝卸區(qū)等危險場所安全標(biāo)志設(shè)置情況。檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。4.企業(yè)應(yīng)制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,至少每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。(四)工藝安全。安全設(shè)施管理制度;安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄。按照AQ 。安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗;安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況;安全管理部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次,車間應(yīng)隨時檢查;持證者必須每年接受至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內(nèi),考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應(yīng)收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格,除對其進(jìn)行教育提高外,還應(yīng)給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。五、培訓(xùn)教育(一)培訓(xùn)教育管理。3.新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,應(yīng)組織編制新的操作規(guī)程。8.根據(jù)重大危險源的危險特性配備必要的救援器材、裝備;涉及吸入性有毒、有害氣體的重大危險源,應(yīng)配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等;涉及劇毒氣體的重大危險源,應(yīng)配備兩套以上氣密性化學(xué)防護(hù)服。1.重大危險源管理制度的建立和執(zhí)行情況。(三)風(fēng)險控制。三、風(fēng)險管理(一)范圍與評價方法。(財務(wù)記錄、行政文件)(四)組織機構(gòu)。1.《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(省政府260號令)規(guī)定的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人13項安全職責(zé)落實情況。(二)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)符合性評價1.每年至少1次對適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)要求的執(zhí)行情況進(jìn)行符合性評價,編制符合性評價報告。(四)市政府安委會定期調(diào)度工作開展情況,自企業(yè)自查查開始不定期對企業(yè)工作開展情況進(jìn)行暗查暗訪,對前期5家試點企業(yè)和穿越公共區(qū)域危險化學(xué)品輸送管道進(jìn)行檢查,對其他企業(yè)進(jìn)行抽查暗訪,對開展工作不認(rèn)真、上報情況和實際不符的企業(yè),將現(xiàn)場督促有關(guān)企業(yè)重新開展工作,并由有關(guān)部門對企業(yè)依法采取處罰措施。四、工作要求(一)各企業(yè)要高度重視安全生產(chǎn)管理要素“三項徹查”工作,主要負(fù)責(zé)人要親自部署并成立工作領(lǐng)導(dǎo)小粗,組織工藝、設(shè)備、安全、電氣、儀表等專業(yè)技術(shù)人員和崗位作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),統(tǒng)一安全管理要素檢查、危險有害因素辨識和風(fēng)險評價標(biāo)準(zhǔn),全員參與,徹底檢查安全管理中存在的問題。a、消除危險、有害因素,實現(xiàn)本質(zhì)安全:選擇安全性的工藝、上先進(jìn)設(shè)備、安全物料等。在做風(fēng)險評價時,最好分析前面的事件,如分析破裂這一事件,對于管道破裂這一事件,可列出所有導(dǎo)致管道破裂的危險、有害因素,再列出管道破裂產(chǎn)生的結(jié)果,如中毒、火災(zāi)爆炸等。(1)企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則,選定合適的評價方法,定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價。(二)風(fēng)險評價。全市危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、化工企業(yè)、化學(xué)制藥企業(yè)以及帶儲存的危險化學(xué)品經(jīng)營單位(不包括加油站)。(二)診斷依據(jù)。風(fēng)險是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時,必須實事求是選取事件發(fā)生可能性(L)和事件后果嚴(yán)重性(S)等級數(shù)值。在此基礎(chǔ)上評價各種危險、有害因素導(dǎo)致管道破裂發(fā)生的可能性和管道一旦破裂所產(chǎn)生結(jié)果的嚴(yán)重性。b、抑制(遏制)危險、有害因素:系統(tǒng)封閉、機器旋轉(zhuǎn)加護(hù)罩(擋板)、噪聲和粉塵隔離間等c、修訂或制定好操作規(guī)程:安全合理操作步驟、防誤操作等。前期試點的5家企業(yè)8月25日前完成自查工作;有穿越公共區(qū)域危險化學(xué)品輸送管道的企業(yè)于8月25日前完成管道部分的“三項徹查”工作;其他企業(yè)和有穿越公共區(qū)域危險化學(xué)品輸送管道企業(yè)的剩余工作于9月15日前企業(yè)完成自查工作。(五)有關(guān)工作說明。2.符合性評價報告內(nèi)容應(yīng)包括:獲取的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性、充分性;獲取的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在企業(yè)的執(zhí)行情況,是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為;對不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的現(xiàn)象和行為提出的整改要求等。2.主要負(fù)責(zé)人組織和參與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的記錄。1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模大小,設(shè)置相應(yīng)的管理部門。1.制定風(fēng)險評價管理制度,并明確風(fēng)險評價的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則及工作程序。1.重大風(fēng)險清單,風(fēng)險控制措施,重大風(fēng)險控制措施現(xiàn)場落實情況。2.按照GB18218辨識并確定重大危險源。9.企業(yè)應(yīng)將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。4.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或其指定的技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并簽發(fā)操作規(guī)程。1.應(yīng)按照省政府260號令二十四條、二十五條和AQ ,做好培訓(xùn)教育管理工作。(二)管理人員培訓(xùn)教育。(六)日常安全教育。3.安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修。按照AQ 。5.企業(yè)關(guān)鍵裝置、重點部位為重大危險源時,還要符合重大危險源監(jiān)管規(guī)定。七、作業(yè)安全(一)作業(yè)許可。4.重大危險源現(xiàn)場,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和告知牌。3.作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力;作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),不得離開監(jiān)護(hù)崗位。八、職業(yè)健康。1.生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學(xué)品時,應(yīng)按GB/T 16483和GB 15258編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,并提供給用戶。(六)危害告知。5.危險化學(xué)品輸送管道應(yīng)定期巡檢,危險化學(xué)品輸送管道安全設(shè)施齊全。(1)綜合性安全檢查表:廠級綜合性安全檢查表;車間級綜合性安全檢查表。1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全檢查計劃,開展綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、日常檢查和節(jié)假日檢查;各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的安全檢查表逐項檢查,建立安全檢查臺賬,檢查考核要有記錄并與責(zé)任制掛鉤。2.各種檢查的主管部門對各級組織檢查出的問題和整改情況定期檢查。(上述人員指廠級或公司級人員)(二)對未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的企業(yè)的要求。二、安全設(shè)施《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)、《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)、《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝重點監(jiān)控參數(shù)、安全控制基本要求及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)、《關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號)、《第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)要求的“兩重點一重大”生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖、自控、監(jiān)控設(shè)施;《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制導(dǎo)則》(安監(jiān)總廳管三〔2013〕39號)規(guī)定的預(yù)防事故安全設(shè)施、控制事故安全設(shè)施、減少與消除事故影響安全設(shè)施。JHA主要用來進(jìn)行設(shè)備設(shè)施安全隱患、作業(yè)場所安全隱患、員工不安全行為隱患等的有效識別。作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對工作觀察的基礎(chǔ)上,并應(yīng)與操作者一起討論研究,運用自己對這一項工作的知識進(jìn)行分析。最終據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn)的安全操作程序?;瘜W(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。對識別的危害制訂控制與預(yù)防措施,一般從以下四個方面考慮:(1)工程控制(能量隔離)(2)行政管理(3)PPE(個人防護(hù)設(shè)備)(4)臨時措施6.工作危害分析之后,經(jīng)過評審,應(yīng)進(jìn)一步確定正確的作業(yè)步驟,制定此項作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。進(jìn)行工作危害分析,即先把整個作業(yè)活動劃分成多個工作步驟,將每步作業(yè)活動中的危險危害因素找出來,判定其在現(xiàn)有安全控制措施條件下可能造成后果的嚴(yán)重性。描述作業(yè)步驟一般用動賓詞組,如:停車、啟動泵、投料、包裝、升溫等;不能用動賓詞組描述的,也可用含有動詞的短句,如:搬備用輪胎和工具箱、撬下輪轂帽、松開突耳螺栓等。因為,在平時的工作中,我們每個人的知識和經(jīng)驗都是有限的,無論一個人的知識和經(jīng)驗多么豐富,都有一定的局限性和片面性,那種對各種工藝、設(shè)備、電氣、儀表都非常熟悉的人是幾乎沒有的,即使有這樣的人,他也不可能在較短的時間內(nèi)將所有的危險、危害因素一一識別出來。如先發(fā)生火災(zāi)事件再發(fā)生中毒事件的事故,主要危害后果排序為“1.火災(zāi);2.中毒”;若在處理中毒事件時
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