【正文】 CIP 循環(huán)閥。當有鐘蟲出現(xiàn)時，即可判斷污泥接種較成功，當有輪蟲、線蟲出現(xiàn)時，即要開始 排泥。開動曝氣系 統(tǒng)，在不進水的情況下連續(xù)曝氣 24 小時。 2)啟動 從第三天起，開始進滲濾液。 運行時應(yīng)詳細閱讀各動力設(shè)備的產(chǎn)品說明書。 (七 )自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 先不送電，進行各儀表的檢查； 在不送電的情況下進行模擬單機試車，檢查各電氣設(shè)備的動作是否符合； 模擬單機試車結(jié)束后， 進行模擬聯(lián)動試車，檢查在自動控制情況下，各設(shè)備動作情況與設(shè)計 條件是否符合； 當前期工作完成無誤后，通電進行正式單機試車； 進行通電試車，各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求； 單機試車正常后進行清水聯(lián)動試車，檢查自控系統(tǒng)在實際運行中是否 符合設(shè)計條件； 當單機試車、聯(lián)動試車正常后，進行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄； 當控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進行下一步清水聯(lián)動調(diào)試。 啟動設(shè)備 ， 應(yīng)在做好啟動準備后進行。 泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升壓到規(guī)定壓力進行試運轉(zhuǎn)；規(guī)定壓力點的試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 30min： 運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，各結(jié)合面應(yīng)無泄漏； 軸承溫升不應(yīng)高于 35℃ 或不應(yīng)比油溫高 20℃ ； 安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉(zhuǎn)； 各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機構(gòu)運轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步 運行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象； 在運轉(zhuǎn)中保持動態(tài)的應(yīng)有的間隙，無抖動，晃擺現(xiàn)象； 各傳動件運行靈活，并保持緊張狀態(tài)； 在試運轉(zhuǎn)之前或之后，以手動或自動操作，全程動作 各 5 次以上，動作準確無誤，不卡、不 抖、不碰； 電動運轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)； 空車運轉(zhuǎn) 2h，帶負荷運行 2h，保證運轉(zhuǎn)正常，不振顫，不抖動，無噪聲、異聲、不卡塞， 各傳動靈活可靠； 各部軸承加注規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱、升溫不大于 60℃ ； 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (1)、各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物 (如焊渣、砂石等 )，沿工藝流程 看流水是否順暢，各水池水位標高是否滿足設(shè)計要求。 調(diào)試工作按如下程序進行： ① 構(gòu)筑物、設(shè)備單體試車 (5 天 )； ② 系統(tǒng)清水聯(lián)動試車 (5 天 )； ③ 厭氧 UASB 啟動 (5— 20 天 )； ④ 厭氧 UASB 調(diào)負荷 (40 一 65 天 )； ⑤ 好氧單元啟動 (5— 15 天 )： ⑥ 好氧單元調(diào)負荷 (20— 60 天 )。 通過計算結(jié)果和現(xiàn)場觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制 參數(shù)如流量、曝氣量、 pH 值、膜系統(tǒng)操作壓力、膜工藝預(yù)處理藥劑等，使膜處理系統(tǒng)處于最佳 運行狀態(tài)。 資料員：主要負責(zé)調(diào)試過程中，各種資料的提供，及對調(diào)試過程主要技術(shù)文件的整理、歸檔 等。 考核辦法 培訓(xùn)結(jié)束后，可由我方會同工廠管理部門對操作人員進行考核，考核采用書面考試與實際操 作能力考查相結(jié)合的形式。我公司針對這些培訓(xùn)內(nèi)容采用的培訓(xùn)方法為： 第一，理論培訓(xùn) ，讓接受培訓(xùn)人員理解超濾、渦凹氣浮等的基礎(chǔ)知識。 主要有：由公司專業(yè)培訓(xùn)人員進行理論的教學(xué)與培訓(xùn)，由工藝設(shè)計工程師講解工藝流程、原 理。 (1)培訓(xùn)課程 除接受與一般工藝值班人員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進行化驗原理及方法的培訓(xùn)。 培訓(xùn)計劃 培訓(xùn)目的 在污水 處理站的日常運行管理工作中，工人和管理人員的素質(zhì)直接決定了污水處理站的運轉(zhuǎn)效果。 技能要求： (1)靈活掌握活性污泥系統(tǒng)四大操作環(huán)節(jié) (配水、布氣、回流、排泥 )之間的相互關(guān)系，并 能正確調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運行處于最佳狀態(tài)； (2)解決污水處理運行中出現(xiàn)的疑難問題，并提出安全技術(shù)措施； (3)能進行新工藝及新設(shè)備的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作； (4)掌握中級電工、鉗工的基本操作技能； (5)污水主要化驗項目的基本操作； (6)能為污水處理廠技術(shù)改造和 改擴建提供管理經(jīng) 驗及部分資料參數(shù)，并能參加設(shè)計圖紙的會審，提出合理化建議； (7)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行污水處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗與應(yīng)用；能對初級、 中級工傳授技藝及進行技術(shù)考核； (8)掌握分析化學(xué)的基本理論知識，對標準溶液的配制、滴定分析、常用藥品的基本理化特 征能理論知識能熟練應(yīng)用，并能利用數(shù)理統(tǒng)計計算知識對化驗結(jié)果進行計算和核定。 4)強化了生物脫氮的設(shè)計 本項目進水氨氮比較高，要求系統(tǒng)具有較高的脫氮效率。濃縮池上清液和脫水濾液回流至調(diào)節(jié)池。 處 理站工藝流程方框圖 沼氣 剩余污泥 浮渣 硝化液回流 污泥回流 清液回調(diào)節(jié)池 剩余污泥 藥劑 垃圾滲濾液調(diào)節(jié)池 反應(yīng)沉淀池 集水池 換熱器 鍋 爐 預(yù)處理 厭氧 UASB 池 A(反硝化 )池 O(碳氧化 )池 冷卻塔 O(強化硝化 )池 污泥濃縮池 換熱器 超濾膜裝置 離心脫水機 出水 泥餅可填埋 工藝流程簡述 滲濾液經(jīng)滲濾液調(diào)節(jié)池自流進入處理站，首先進入反應(yīng)沉淀池，在此與混凝系統(tǒng)投入的絮凝劑發(fā)生反應(yīng) ， 實現(xiàn)固液分離。據(jù)對南方地區(qū)一批垃圾填埋場滲濾液的抽樣測定，有機污染物多達一百多種，其中含有近 20 種難以生物降解的雜環(huán)類化合物和長鏈有機化合物。影響生產(chǎn)量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，溫度氣候條件，年平均降雨及垃圾填埋庫 的水文地質(zhì)條件。三年以下為初期填埋場， COD 和 BOD 濃度均很高，但可生化性較好， NH3N濃度較低，相對來說，廢水較好處理。 滲濾液處理過程中產(chǎn)生的污泥包括：反應(yīng)沉淀池的污泥和生化處理系統(tǒng)剩余污泥。 2)抗沖擊負荷能力強 生化系統(tǒng)的池容較大，可使進水濃度和抑制性物質(zhì)迅速得到稀釋； MBR 工藝保證了較高的生物量，使系統(tǒng)具備較強的抗沖擊負荷能力； 自吸式螺旋曝氣機 采用變頻控制，根據(jù)池內(nèi)溶解氧自動調(diào)節(jié)曝氣強度，以適應(yīng)水量和濃度的變化。調(diào)節(jié)池、中間水池的液位；進、出水的流量； COD、 pH 值等 水質(zhì)檢測參 數(shù)。 設(shè)備維修工知識技能要求 維修工應(yīng)具備機電設(shè)備維修中級工的知識技能： 知識要求： 1)電氣部分要求 直流電路、交流電路、諧振電路的基本概念和定律、三相電源繞組、三相負載的連接、三相 電 路的計算、磁場的基本物理量、電磁感應(yīng)、磁場對電 流的作用、電氣主接線、配電裝置、電 氣 保護種類及原理、二次回路、可編程控制器基本原理、自動控制系統(tǒng)、電力變壓器的結(jié)構(gòu)及 原 理、同步電動機的運行原理與運行特性、異步電動機的主要結(jié)構(gòu)和啟動方式、設(shè)備的完好率 和 安全運行率、 能源單耗、泵站效率及經(jīng)濟運行、主電動機技術(shù)狀態(tài)完好的主要標志、電氣設(shè)備及管理的主要技術(shù)要求、滲濾液處理站電氣設(shè)備運行規(guī)程。 培訓(xùn) 操作工人 負責(zé)污水站日常運行操作和設(shè)備保養(yǎng)，如遇突發(fā)情況時可及時采取相應(yīng)措施。 (1)培訓(xùn)課程 除接受與操作員、化驗員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進行以下課程的深入學(xué)習(xí)膜技術(shù)運行機 理及管理方法。在培訓(xùn)過程中采用較為先進的教學(xué)儀器及方法，寓教于樂，讓工人能夠聽得懂、記得住、熟練掌握。 主要內(nèi)容包括： 調(diào)試總結(jié)報告 設(shè)備運行和操作說明書講解 單臺設(shè)備的操作要點和注意事項 設(shè)備正常運行后第一年 每三個月巡檢一次，并與運行人員溝通和交流，解決和回答運行當中所遇到的問題。主要有：制定調(diào)試方案，調(diào)試進度表。另外還對于工程中 所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時溝通，對于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。滲濾液處理站調(diào)試前的驗收工作主要有以下幾方面： 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗收； 單位工程質(zhì)量驗收； 設(shè)備安裝工程單機及聯(lián)動試運轉(zhuǎn)驗收； 滲濾液處理工程工程交工驗收； 具體驗收項目、標準參照有關(guān)的國家 標準。在設(shè)計平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗各單元及流程是 否能滿足工藝設(shè)計要求。 各自動控制開關(guān)模擬動作試驗。 泵停止試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 注入清水，觀察浮球開關(guān)起、閉是否正常及位置，調(diào)整浮球高度，保證水泵啟停時液位滿足 設(shè)計要求。當進水泵運行穩(wěn)定后，開啟循環(huán)泵，并調(diào)節(jié)閥 門，觀察超濾系統(tǒng)的循環(huán)流量和出水流量，調(diào)節(jié)循環(huán)泵的運行參數(shù)，使超濾膜系統(tǒng)運行在設(shè)計的壓力和出水流量下。 自吸式螺旋曝氣機運轉(zhuǎn)是否正常，曝氣量是否符合工藝設(shè)計要求 。 UASB 調(diào)試 1)接種 外購城市生活污水處理廠的活性污泥作為接種污泥投入 UASB 反應(yīng)器中，進行 UASB反應(yīng)器的 初級啟動，啟動階段的主要目 的是使 UASB 反應(yīng)器進入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù) 活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液。 MBR 調(diào)試 1)接種 MBR 池接種的污泥與 UASB 反應(yīng)器相同，總計接種污泥 40 噸。 缺氧池中的溶解氧為 mg／ L，調(diào)節(jié)營養(yǎng)物比例在 COD： N： P=100： 5： 1，及 PH 在 ～ 。 超濾液清洗排放閥。 清洗循環(huán)回路上的閥門。以下為啟動步 驟： 關(guān)閉狀態(tài)： 超濾主 機污水管道進口閥。一周后每天監(jiān)測出水 CODcr、 SS及曝氣池中 D0濃度、 懸浮污泥濃度 (MLSS)及污泥沉降比 SV30 等。 3)增加負荷 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最終的顆?；?。工藝調(diào)試總的原則是逐級、單座調(diào)試。 各單體的液位控制是否能自動。 超濾膜組件出水手動試運行。 (2)停車： 可以根據(jù)曝氣量要求自動開關(guān)。 (3)泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求： 各固定連接部位不應(yīng)有松動； 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得 有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃ ；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃ ；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定； 各潤滑點的潤滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和 霧狀噴油現(xiàn)象； 泵的安全保護和電控裝置及 各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； 機械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL／ h， 泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于 2 h；高速泵及特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定。 加藥裝置空轉(zhuǎn)運行 2h，后再帶負荷運行 2h。處理設(shè)施試通清水，檢驗各處理設(shè)施、機械設(shè)備的工藝性能是否滿足 設(shè)計要求，同時對處理機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)，目的是檢驗各機械設(shè)備在額定負荷或超負荷 10％的情 況下，機械設(shè)備的機械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計要求 。 調(diào)試前的工程驗收 在調(diào)試工作開展之前，為了保證工程調(diào)試的連續(xù)性，首先進行工程驗收，驗收合格后再進行 工程調(diào)試。第六，管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運行制度和日常監(jiān)控機制。 分工如下： 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理全面負 責(zé)工程的調(diào)試，主要有調(diào)試方案的確定，人員的調(diào)配，外部協(xié)調(diào)， 調(diào)試進度等。 序號 培訓(xùn)內(nèi)容 計劃天數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 培訓(xùn)目的 備注 職稱 人數(shù) 一 理論知識學(xué)習(xí)階段 l 水質(zhì)特性及污水處理 常用方法 天 工藝工程師 1 人 了解污水處理 基礎(chǔ)知識 2 MBR 工藝原理和操作 要點 1 天 工藝工程師 1 人 掌握工藝原理 和主要工藝控 制參數(shù) 3 超濾膜的常見故障及 排除，服務(wù)、維修 l 天 工藝工程師 1 人 掌握設(shè)備的操 作規(guī)范 4 UASB 工藝原理 天 工藝工程師 1 人 掌握工藝原理 5 厭氧系統(tǒng)的常見問題 及排除 天 工藝工程師 1 人 掌握對