混凝土檢查井技術(shù)交底-免費閱讀
【正文】 6）在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、預(yù)埋大管徑的套管處、預(yù)埋面積較大的金屬板處，要特別注意其振搗，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。b、在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不少于兩次。3）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強振搗，不得漏振?；炷镣瑯訛楸盟突炷?。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用木抹子壓抹表面?；炷恋竭_現(xiàn)場后，試驗員核準(zhǔn)混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強度等級，目測混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并隨機取樣測定和做試塊，嚴(yán)格把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。2）另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土完全達到設(shè)計強度后，方可允許承受全部計算荷載。拆模要按照拆模順序：斜撐→對拉螺栓→立檔→橫檔→模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。模板安裝時，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余外側(cè)模待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一側(cè)模板，同時安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。2043箍筋間距177。箍筋的末端作成彎鉤，彎鉤形式按設(shè)計要求。e、在高處滾壓剝肋直螺紋接頭連接時要搭設(shè)臨時架子，避免蹬踩，特別注意負(fù)筋部位鋼筋的保護。鋼筋縱橫交叉點均應(yīng)全部綁扎，不得漏綁。先立2～4根豎筋，在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁1～3根水平筋橫向定位，并在水平筋上劃好豎筋的分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余水平筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎。c、鋼筋綁扎順序：先綁扎低于底板底面的鋼筋，然后再綁扎底板下鐵及底板上鐵鋼筋，最后是墻插筋及預(yù)埋件安裝。1）一般要求a、鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。⑥檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。3）滾壓剝肋直螺紋連接a、施工準(zhǔn)備①參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。②彎折：矯直鋼筋端部，注意安裝與扶持上鋼筋；不得過早卸夾具。d、接頭位置：底板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在支座處（距支座1/3跨范圍），下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍內(nèi)且避開箍筋加密區(qū)；搭接長度不得小于設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。3）加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，并掛牌標(biāo)示。墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為C15，墊層混凝土的強度必須滿足設(shè)計要求，面層無蜂窩、麻面、裂縫。2）打釬：將鋼釬對準(zhǔn)釬探孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，將穿心錘輕輕貫起，高度約60cm，然后松開雙手，讓其在重力的作用下自然下落，把鋼釬垂直打入土中。，板標(biāo)高的控制及各種預(yù)留洞、預(yù)埋件的定位。最后一步土方開挖時配備壯工清槽修坡，將土送至挖土機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，做到活完底清一次交成品。2）釬孔間距、行距≯，成梅花型布置，釬桿上要事先劃好300mm橫線，共七步計2100mm。7）整理記錄:按釬孔位置編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格中,字跡要清楚。1）鋼筋原材運到加工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。3）為確保鋼筋加工的準(zhǔn)確性，對鋼筋加工主要采取以下具體措施：a、做好節(jié)點放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；墻板節(jié)點、部位配筋構(gòu)造；墻體節(jié)點。因此梁中通長鋼筋可盡量直接采用9m（12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量占百分比為受拉區(qū)≯50％，受壓區(qū)≯25％；焊包均勻，最少凸出鋼筋表面4mm；無燒傷；接頭處彎折角≯40；接頭處軸線偏移不超過 ≯2mm。⑦氣孔：按規(guī)定烘焙焊劑；清除鐵銹；確保鋼筋埋入深度。裝卡鋼筋，開動設(shè)備進行滾壓加工。⑤正反絲型套筒：用于梁兩端（帶拐尺）、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端（帶拐尺）；變徑型套筒：用于框架柱及暗柱立筋豎向變徑處；其余鋼筋直徑≥18mm剝肋直螺紋連接均采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。b、墻體鋼筋綁扎：墻體豎向鋼筋根據(jù)層高配制，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。4）結(jié)構(gòu)頂板鋼筋綁扎a、工藝流程：清理模板→模板上畫出鋼筋位置線→綁板下部受力鋼筋→水、電、設(shè)備預(yù)留孔、洞、及管線預(yù)埋→綁上層鋼筋。b、鋼筋在運輸過程中注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。鋼筋加工與安裝都要嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和上述的各項要求。5用尺量，寬高各計1點鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距177。 選用100100mm、10050mm方木作為主次龍骨，其中次龍骨間距為250～300mm，主龍骨間距為≯600mm，墻體模板選用Φ4835mm的鋼管作為側(cè)向支撐體系，墻體兩側(cè)模板之間采用ф16組合防水穿墻螺栓連接。
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