【正文】 所以，我判斷一篇文章好壞的標(biāo)準(zhǔn)就是能不能讓我讀下去。我們都是機(jī)關(guān)工作者。當(dāng)時(shí)，我對(duì)照檢查了一下，感覺我臉上肯定是寫著沒有多少文墨、很膚淺的樣子。讀書可以讓我們擁有“運(yùn)籌帷幄，決勝千里”的信心。同樣的工作，有的人能思路清晰、有條不紊處理得很好，有的人就不得要領(lǐng)，亂干一氣，結(jié)果忙了半天沒有實(shí)效。我感覺多讀書至少有以下四點(diǎn)好處：要跟上時(shí)代發(fā)展的步伐，就必須不斷讀書，不斷充實(shí)自己。進(jìn)一步展開對(duì)現(xiàn)階段昆鋼綜合利用低品位高有害元素貧雜礦生產(chǎn)低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究，提升理論研究深度和分析能力，使在該學(xué)科的理論研究和實(shí)踐效果中有所創(chuàng)新，更具科學(xué)性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。選用具有良好流動(dòng)性和排堿能力的爐渣，研究控制適宜的綜合冶煉強(qiáng)度和煤比，使用較高富氧率、高風(fēng)溫、高頂壓使熱量集中高爐下部，改善爐內(nèi)透氣性，抑制鈦還原，促進(jìn)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行、穩(wěn)定生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并有效提升有害元素排除效率； 研究低品位貧雜礦中鈦渣冶煉下的操作制度優(yōu)化關(guān)系。最終形成包括原燃料預(yù)處理與質(zhì)量管理技術(shù)進(jìn)步、合理爐料結(jié)構(gòu)選取、生產(chǎn)組織效率提升、爐型維護(hù)管理、操作制度優(yōu)化、適宜冶煉強(qiáng)度和噴吹煤比的研究與選取、綜合操作技術(shù)進(jìn)步和人員整體素質(zhì)提升等一系列低品位貧雜礦中鈦渣冶煉核心技術(shù)體系。進(jìn)一步展開對(duì)現(xiàn)階段昆鋼綜合利用低品位高有害元素中鈦渣冶煉生產(chǎn)低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究，以實(shí)現(xiàn)同比條件下持續(xù)改善生鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和冶煉成本、增強(qiáng)企業(yè)生命力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)。2013年5月，聘為昆明鋼鐵控股有限公司第三屆煉鐵首席工程師。提升了基礎(chǔ)理論的厚度和專業(yè)知識(shí)的寬度及系統(tǒng)性、邏輯思維能力；增強(qiáng)了應(yīng)用計(jì)算機(jī)、外語閱讀、試驗(yàn)技術(shù)、檢測(cè)方法進(jìn)行研究和分析的能力；加強(qiáng)了創(chuàng)新意識(shí)、進(jìn)行科學(xué)研究工作、獨(dú)立擔(dān)負(fù)工程技術(shù)和工程管理工作的能力；也進(jìn)一步激勵(lì)我不斷追求新知識(shí)、實(shí)事求是、獨(dú)立思考、勇于探索和創(chuàng)新的科學(xué)精神。一種量化模式化開停爐方法”、 “由此，近年加大了對(duì)公司高爐均料方針的實(shí)施效能與相關(guān)工藝技術(shù)研究、中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、噴吹煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益研究等相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行深入系統(tǒng)研究與實(shí)踐。3高爐：生鐵含Si≤%；Si標(biāo)準(zhǔn)偏差≤；渣R2標(biāo)準(zhǔn)偏差≤ ；“紅鋼3高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工作”，保持3高爐在高有害元素生產(chǎn)條件下操作爐型合理：內(nèi)襯平均上漲速度≤15mm；風(fēng)口平均上翹角度≤；堿金屬排除率≥90% ；“昆鋼中型高爐冶煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐”，實(shí)現(xiàn)高配比褐鐵礦在中型高爐的使用，爐況長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行，指標(biāo)穩(wěn)定；“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”，有效擴(kuò)大鐵礦石資源利用范圍，確保高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行，緩解有害元素對(duì)高爐爐體的危害。在此期間，進(jìn)一步完善了廠原燃料質(zhì)量、庫存跟蹤體系及高爐相關(guān)技術(shù)資料跟蹤、歸檔工作；為高爐操作方針提供依據(jù)。2006年8月1日到昆鋼集團(tuán)富鋼經(jīng)營(yíng)部擔(dān)任鐵前作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)后，帶領(lǐng)富鋼鐵前作業(yè)區(qū)全體職工，短期內(nèi)打通從8公里綜合料場(chǎng)、燒結(jié)片區(qū)、高爐片區(qū)整條工藝生產(chǎn)線，將堆混料工藝、燒結(jié)工藝、高爐工藝有機(jī)地結(jié)合起來，綜合料場(chǎng)、燒結(jié)機(jī)、2座高爐實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)，燒結(jié)機(jī)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)700噸，50m3高爐操作意識(shí)在提前判斷、量化、細(xì)化方面有了長(zhǎng)足進(jìn)步，在從2003年4月調(diào)往3高爐后，進(jìn)一步深刻理解了高爐設(shè)計(jì)原理及高爐內(nèi)襯、冷卻系統(tǒng)的選擇與應(yīng)用，參與組織了從爐殼安裝、設(shè)備安裝、高爐筑爐、熱負(fù)荷空載試車等整個(gè)過程，并獨(dú)立完成了開爐配料計(jì)算，拿出開爐方案，參與組織了3高爐開爐過程。熟悉本專業(yè)國內(nèi)外最新技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和有關(guān)前沿理論在本專業(yè)的應(yīng)用情況。18年煉鐵專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷如下：一、任職高級(jí)工程師之前專業(yè)知識(shí)及業(yè)務(wù)成長(zhǎng)歷程于1996年6月畢業(yè)到昆鋼煉鐵廠參加工作后，先后實(shí)習(xí)于高爐爐前工、爐后工、看水工、熱風(fēng)爐工，于1997年10月?lián)胃郀t值班工長(zhǎng)，1997年9月評(píng)定為煉鐵助理工程師。為3高爐順利開爐達(dá)產(chǎn)發(fā)揮了較大的作用，在3高爐擔(dān)任高爐工長(zhǎng)期間，經(jīng)歷了高爐開爐達(dá)產(chǎn)期、高水平穩(wěn)定順行期、爐役中后期，對(duì)各期高爐爐型特征與操作特點(diǎn)有了深刻認(rèn)識(shí)，能夠根據(jù)不同操作爐型靈活應(yīng)用四大操作制度，不斷優(yōu)化操作制度，對(duì)異常爐況、失常爐況的處理也更加熟練與準(zhǔn)確，對(duì)高爐中部調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)也有了較深認(rèn)識(shí)和心得體會(huì)。高爐實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生鐵120噸，200m3高爐曾在入爐品位46%情況下實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生鐵530噸，對(duì)燒結(jié)料場(chǎng)管理、經(jīng)濟(jì)用礦、煉鐵生產(chǎn)與綜合管理體會(huì)較深。組織、參與建立原燃料預(yù)警與點(diǎn)檢制度、爐體爐型日常管理維護(hù)制度，工藝紀(jì)律檢查制度，進(jìn)一步完善廠內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析及真實(shí)還原成本統(tǒng)計(jì)歸檔工作。同比條件下指標(biāo)進(jìn)步并顯著降低高爐用礦成本、生鐵制造成本；“紅鋼2高爐大修停爐及放殘鐵工作、爐體調(diào)查”，順利安全完成停爐、放殘鐵工作；其他正在開展的“紅鋼提升低灰分高固定碳噴吹煤粉細(xì)度專項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐低硅冶煉專項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐降低燃料消耗專項(xiàng)工作”，進(jìn)展良好，成效顯著。在2013年5月聘為昆明鋼鐵控股有限公司煉鐵首席工程師以來，繼續(xù)組織、參與解決公司煉鐵專業(yè)在本地資源合理化應(yīng)用后低品位高有害元素貧雜礦及含鈦礦比例提升、使用含固定碳80%焦炭冶煉條件下的高爐中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、低成本生鐵冶煉制造及經(jīng)濟(jì)性分析、入爐有害元素的平衡研究、紅鋼貴沙鐵礦工業(yè)試驗(yàn)過程中煉鐵系統(tǒng)出現(xiàn)的生產(chǎn)及工藝技術(shù)問題。一種鐵礦石經(jīng)濟(jì)性綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)和方法”、 “并順利于2013年12月獲得昆明理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。2014年4月，獲昆鋼推薦第12批昆明市中青年學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人提名候選。在該學(xué)科的理論研究和實(shí)踐效果中有所創(chuàng)新，具有較高科學(xué)性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。有效擴(kuò)大資源利用范圍，確保高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行，同時(shí)顯著降低生鐵冶煉制造成本、緩解有害元素對(duì)高爐爐體的危害。選擇適宜高爐操作制度及提升操作技術(shù)水平，日常操作推行量化精細(xì)化操作技術(shù)、推行低[Si]鐵冶煉等技術(shù)措施，確保高爐上下部制度相宜，煤氣流分布合理，實(shí)現(xiàn)高爐各操作參數(shù)在新的生產(chǎn)條件下協(xié)調(diào)發(fā)展。如：高爐具體條件下能承受低品位極限值、渣量極限值綜合計(jì)算與討論；借鑒計(jì)算機(jī)手段進(jìn)行數(shù)學(xué)模擬及建立數(shù)學(xué)模型、結(jié)合現(xiàn)代冶金測(cè)試手段進(jìn)行分析和研究；利用熱平衡計(jì)算、熱能利用率等評(píng)價(jià)礦石貧化冶煉指標(biāo)、冶煉價(jià)值變化，探討現(xiàn)價(jià)段資源條件下冶煉指標(biāo)極限值，對(duì)不同類型高爐進(jìn)行指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)性分析，建立科學(xué)合理高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)體系等。書的內(nèi)容可以五花八門，不拘一格。一是多讀書可以增長(zhǎng)知識(shí)，提高能力。我以為，這也是不學(xué)習(xí)、思想膚淺、理解能力低的