【正文】 審保證質(zhì)量，防患于未然的有力措施。如選用超重機械時，必須使其參數(shù)能滿足超重、超重高度、超重半徑的要求。⑷、對材料的質(zhì)量控制：材料質(zhì)量工程質(zhì)量的基礎，材料質(zhì)量不符合要求，不可能干出符合質(zhì)量標準的工程。㈥、施工階段質(zhì)量影響因素（五要素）的控制：（本節(jié)只涉及人、材、機、方法、環(huán)境五要素，它屬于事前控制控制之范疇）人的控制：指直接參與工程實踐的組織者、指揮者、操作者。⑷、施工順序：有的工序作業(yè)，必須嚴格控制相互之間的操作施工順序，如有違背，將出現(xiàn)對質(zhì)量不利影響。找出影響工程質(zhì)量的重要因素，并加以控制，才可達到工序質(zhì)量控制之目的。②、工序作業(yè)檢查：檢查是否按規(guī)范、規(guī)程與施工方案，交底文件進行作業(yè)；③、工序交接檢查：在自檢、交接檢、專職檢的基礎上，對主要工序和對工程質(zhì)量有重大影響的工序，由有關工長、專職檢查員、甲方代表、監(jiān)理工程師做工序交接驗收檢查；④、隱蔽工程檢查：凡屬隱蔽工程，必須由專職檢查員，甲方代表或監(jiān)理工程師會同一起隱蔽檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表簽證后，方能掩蓋；⑤、停工后再復工前的檢查：需經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復工令復工；⑥、分項、分部工程，均應經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復工令復工；⑦、隨班跟蹤檢查：對主要工序容易產(chǎn)生質(zhì)量事故或通病的工序，專職檢查員及有關工長，隨班跟蹤檢查。這樣就便于實行目標控制與管理了。⑺、上下水與采暖分部工程由下列分項組成：上水管道安裝`上水管道附件與衛(wèi)生器具安裝、采暖管道安裝、采暖器附件安裝四個分項工程。②質(zhì)量保證資料應符合本標準的規(guī)定；③觀感質(zhì)量評定得分率達到90％及其以上。確保現(xiàn)場文明責任制：⑴、明確現(xiàn)場文明施工責任制；項目經(jīng)理：負布置；有關工長：負清場責任、督促、獎評責任；有關班組長：負責場清、時時清、班后清責任；總工長：負機械按平面圖就位責任、監(jiān)督施工平面圖嚴格執(zhí)行責任。⑷、作好安全教育及現(xiàn)場安全宣傳。㈢、確保安全目標實現(xiàn)，保證安全施工的措施：安全目標計劃：本項目施工全過程中⑴、消滅重傷事故⑵、消滅傷亡事故⑶、消滅多人事故⑷、輕傷事故率：2‰確保安全生產(chǎn)的措施⑴、項目經(jīng)理部有關要員與職能機構，對確保安全生產(chǎn)分工明確，職責分明；項目經(jīng)理：是企業(yè)法人代表在本項目施工管理聽全權委托代理人，是安全生產(chǎn)的第一負責人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓，組織安全設施之搭設，組織現(xiàn)場安全宣傳與監(jiān)控，組織項目安全交底，審核五種人員安全作業(yè)資格（電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)），組織勞動保護用品之購置與保證，監(jiān)督安全措施之實施。確保工期目標的措施：⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產(chǎn)要素供應與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術負責人：制定工期目標計劃實施的技術措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應，根據(jù)生產(chǎn)進度編制料具供應計劃；財務管理員：根據(jù)工期安排與施工進度計劃落實資金之供應，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；⑵、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施；⑶、以日調(diào)度日平衡為手段，項目經(jīng)理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；⑷、采取激勵措施，對工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作?；A施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。1插座接線：⑴、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：⑴、管子接口：①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。每邊固定點不少于2處，間距≯。如為預留套管進，位置一定要準確。上刷冷底油一道。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。③注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質(zhì)量通病。⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。⑹結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。砼工程⑴水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。一、二、三、四層采用M10混合砂漿?；娱_挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。 勞動力安排⑴結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。⑶現(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺。施工順序⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。，帳物卡相符。，手動無效，通知主控室停澆。，做下一次澆注前的準備。材料及工具有：切割槍、定尺標尺、撬棍、夾鉗、大錘、活扳手、大小割槍割嘴、鋼絲等。，將中間包小車開到準備位置，通過主控工讓天車吊走中間包，座上新中包，做生產(chǎn)準備，準備下一次生產(chǎn)。，出坯，并盡快二次開澆。+/選擇開關設定正常拉速。按下操作箱上的“驅(qū)動器電源”按鈕，打開驅(qū)動器電源。，排除裝置處于運行狀態(tài)。此時結晶器操作面板上液位指示值應為0%（同時在塞棒VDU內(nèi)，液位燈亮后再熄滅）。，進行澆注方向的對中。，在澆注過程中應監(jiān)視中間罐液面高度，確保規(guī)程要求。，取下大包長水口保護套管，觀察下渣情況，發(fā)現(xiàn)下渣時關閉滑動水口，開始澆注下一包鋼水。，操作者必須用夾具保護，以備下一澆次使用。如中包渣量大于100mm(通過氧管測試)，上升液面使鋼渣流入溢流盤中。 350噸、角度 ￠6000 mm 任意 1r/min ，將本崗位所用材料及工具備足，并放于規(guī)定位置。，保證真實性，不修改、不漏項。，監(jiān)視結晶器冷卻水及拉速顯示畫面。各操作選擇在“自動” 。中包烘烤時間34小時并確保中包和塞棒棒尖發(fā)紅。，將塞棒的上部螺母擰緊。，保證紅包出鋼。，符合鋼種吹氬要求。，必須將塞棒置于關閉位。鋁碳中包下水口亦烘烤均勻，連續(xù)測溫管隨包烘烤30分鐘以上。，了解各崗位準備情況,并協(xié)同各崗位檢查設備和進行澆鋼前的準備，確認各系統(tǒng)正常。，并根據(jù)拉速及澆注時間估算大包鋼水量變化。，通知中間罐澆鋼工和臺下切割人員,作好最佳定尺切割工作。工具及材料有：測溫槍、取樣器、測溫頭、滅火器、碳化稻殼、中包覆蓋劑中包保護渣、連續(xù)測溫管、保護套管、燒氧管、氧氣帶等。開澆前，中間罐車對中完畢后，將經(jīng)干燥的保護套管安裝好，放在中間罐內(nèi)并套在滑動水口的下水口上。及時處理塞棒粘渣。，檢查探頭內(nèi)防塵玻璃，保證其清潔。，使鋼棒上端離結晶器銅管上沿50mm。、塞棒、上水口、下水口及大包長水口烘烤達到要求。，把結晶器內(nèi)實際液位控制在：“設定液位”177。：，當中間包稱重達到10噸左右時上好下水口塞棒（全開），約24秒后關閉，再打開， 并按設定主拉速起步（）（開澆次序為11流，7流，12流）?！白詣釉试S燈”亮了7—8秒，液面穩(wěn)定后，將操作箱上的轉(zhuǎn)換開關打到“自動”位，系統(tǒng)投入自動控制。，表明水口下端存在結瘤，用氧氣將結瘤燒掉，使鋼水通暢。：澆鋼前，對本崗位控制的設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要認真記錄，并立即向機長報告。，如果切割槍未切斷鑄坯，立即用手動切割槍處理。，及時聯(lián)系天車進行處理。、整齊、不超重。本工程建筑面積:27。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。本工程結構中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。⑷回填期間設打夯機2臺。⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物177。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:，反鏟挖掘機挖土。⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。鋼筋工程⑴凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復試合格后方可使用。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：磚墻砌體組砌方法：⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。好的做法是：⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。⑷防水層：用一布四涂。套管要焊上止水鋼環(huán)。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。這五點都要達到。⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。1注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)