塔吊灌注樁基礎(chǔ)專項施工方案-免費閱讀
【正文】 根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性， 記為V=，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 ──計算截面的剪跨比,= ft──混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，ft=； b──承臺計算截面處的計算寬度，b=5300mm； h0──承臺計算截面處的計算高度，h0=949050mm； fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值，fy=； S──箍筋的間距，S=230mm。消防管理必須符合市公安局、市建交委【2002】399號文件規(guī)定要求?，F(xiàn)場道路須暢通?，F(xiàn)場配備足夠的滅火器材。施工進(jìn)度計劃表附后五、安全文明施工措施 嚴(yán)格執(zhí)行上海市及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)程及義件，定期開展安全教育，做到警鐘長眠。混凝土澆筑基礎(chǔ)一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用分層澆筑：分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。（說明附后）鋼筋綁扎（1）綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋a、根據(jù)在墊層層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。吊放鋼筋籠時應(yīng)注意輕吊、慢放，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理后再下入，嚴(yán)禁鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。鋼筋籠的制作采用箍筋成型法，分段制作，成型鋼筋籠應(yīng)保證平直不坍腰，焊點牢固?？椎壮猎刂疲喊匆?guī)范及設(shè)計要求：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)繼續(xù)清孔，并用測錘準(zhǔn)確測定沉渣厚度，直至沉渣厚度小于100㎜。（22）鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差177。（16）鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層50mm，允許偏差177。（12）施工前必須試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備、施工工藝及標(biāo)高要求是否適當(dāng)。（2）護(hù)筒直徑為900，壁厚為5 mm，埋入深度1米。確定塔機(jī)的廠家，必要時對供應(yīng)廠家進(jìn)行考察和評定。項目建設(shè)B區(qū)總用地為55197平方米，總建筑面積為223150平方米。主要建設(shè)內(nèi)容包括。起重機(jī)進(jìn)場，必須附帶設(shè)計和制造技術(shù)文件及使用說明書以及合格證書等一類證件。（3）鉆孔灌注樁直徑即為成孔直徑，采用導(dǎo)管式水下混凝土澆注。應(yīng)及時提供完整的樁基施工資料，以檢查樁基質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題需及時聯(lián)系。20mm。100mm。使用好泥漿，成孔時控制好泥漿性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。
，鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列要求：
鋼筋籠制作要求表項 目允許偏差備注主筋間距177。嚴(yán)格認(rèn)真計算鋼筋籠沉深，確保鋼筋籠的位置符合設(shè)計要求，并固定鋼筋籠，有效控制鋼筋籠上浮，定位誤差不大于5cm。b、后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭采用焊接連接。具體為：每跨方向從下到上分兩層澆筑，上下相鄰兩層時間不超過2 小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要有燈光照明。經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 吊車鋼絲繩、吊鉤要經(jīng)常檢查，保持完好。 消除場地內(nèi)積水，操作和上下攀登的地方加設(shè)防滑措施。 六、塔吊基礎(chǔ)驗算塔吊四樁基礎(chǔ)的計算書一. 參數(shù)信息 塔吊型號: QT80A 自重(包括壓重):F1= 最大起重荷載: F2= 塔吊傾覆力距: M= 塔吊起重高度: H= 塔身寬度: B= 樁混凝土等級: C35 承臺混凝土等級:C35 保護(hù)層厚度: 50mm 矩形承臺邊長: 承臺厚度: Hc= 承臺箍筋間距: S=230mm 承臺鋼筋級別: Ⅱ級 承臺預(yù)埋件埋深:h= 承臺頂面埋深: D= 樁直徑: d= 樁間距: a= 樁鋼筋級別: Ⅱ級 樁入土深度: 樁型與工藝: 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁二. 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算 1.
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