【正文】 為縮短輔助時間，取倒角是的主軸轉速與擴孔時相同： 174 / minnr? ，手動進給。 工藝路線的制定 由于生產類型為大批生產，應盡量使工序集中來提高生產率，除此之外，還應降低生產成本。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。 工藝過程設計所應采取的相應措施 由以上分析可知。汽車 后鋼板彈簧吊耳主要作用是減震功能、阻尼緩沖部分功能、導向功能。更換問題在設計加工結構相同或相似，尺寸不同的系列產品零件夾具時，為了降低生產成本 ,提高夾具的利用率，往往會把夾具設計為只更換某一個或幾個零件的通用型夾具。 在夾具設計過程中，對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題 ,設計人員一般都會考慮的比較周全，但是，夾具設計還經常會遇到一些小問題，這 些小問題如果處理不好，也會給夾具的使用造成許多不便，甚至會影響到工件的加工精度。 關鍵詞 后鋼板彈簧吊耳，加工工藝，專用夾具 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1 緒 論 機械的加工工藝及夾具設計是在完成了大學的大部分部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術的工作打下基礎。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準加工出端面，再以端面定 位加工出工藝孔。所以對機械的加工工藝及夾具設計具有十分重要的意義。端面與外圓定位時，與上述相同。 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 5 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設計 零件的分析 題目給出的零件是 CA10B 解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳。60mm? 兩外圓端面的銑削，加工 ?? 的孔，其中 60mm? 兩外圓端面表面粗糙度要求為 m? ， ?? 的孔表面粗糙度要求 為 m? （ 2） 以 ?? 孔為主要加工表面的加工面。然后再加工孔系。 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準的選擇 確定毛坯的制造形式 零件材料為 35 鋼。因而在加工時選 擇導軌面作為粗基準，加工床身的底面，再長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 7 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 以底面作為精基準加工導軌面。 為了滿足上述要求， 基準選擇以 后鋼板彈簧 吊耳大外圓端面作為粗基準，先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。 (5) 加工 ?? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴，鉸三步，根據《機械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 28mm? 擴孔： ? 2Z= 鉸孔： ?? 2Z= (6) 加工 ? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴，兩步，根據《機械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 9mm? 擴孔： ? 2Z= (7) 銑 寬度為 4mm 的開口槽 考慮其表面粗糙度要求為 50Ra m? ，只要求粗加工，根據《機械加工工藝手冊》表長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 35 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ — 48，取 2Z=2mm 已能滿足要求。為縮短輔助時間，取倒角是的主軸轉速與擴孔時相同： 233 / minnr? ，手動進給。 根據上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： (1) 銑 mm60? 兩外圓端面 考慮其加工表面粗糙度要求為 m? ，可以先粗銑，再精銑，根據《機械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=5mm 已能滿足要求 (2) 加工 ?? 孔 其表面粗糙度要求較 高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴，鉸三步，根據《機械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 35mm? 擴孔： ? 2Z= 鉸孔： ?? 2Z= (3) 銑 ?? 孔的內側面 考慮其表面粗糙度要求為 m? ，只要求粗加工，根據《機械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=3mm 已能滿足要求。 （ 5） 粗基準應避免重復使用，因為粗基準的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。 由于后鋼板彈簧吊耳的生產量為中批。因此，對于該零件來說，加工過程中的主要問題是保證平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關系?，F(xiàn)分析如下： （ 1） 以 60mm? 兩外圓端面為主要加工表面的加工面。在今后的發(fā)展過程中，應大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調夾具，尤其是成組夾具。夾具要不要清根，應根據工件的結構而定。因此，好的夾具設計可以提高產品勞動生產率，保證和提高加工精度，降低生產成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。所以本設計遵循先面后孔的原則。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。端面和定位外圓分為兩體時無此問題 ,。 特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零 件的加工還處于落后階段。它們相互間有一定的位置要求。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。 后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝應遵循粗精加工分開的原則，將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準，必要時需經初加工。所以合理具體加工藝如下： 表 工藝方案表 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 26 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 1： 銑 60mm? 兩外圓端面 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 27 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 2： 鉆，擴，鉸 ?? 孔，倒角 30? 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 28 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 3： 銑 ?? 孔的內側面 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 29 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 4： 銑 ?? 孔的外側面 長 春 大 學 課程設計紙 共 25 頁 第 30 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 5：