【正文】 在此基礎(chǔ)上，建設(shè)基于國際互聯(lián)網(wǎng)的電子商務(wù)平臺，形成覆蓋全球的國際化營銷網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)工業(yè)陶瓷原材料和產(chǎn)品供求信息共享，逐步做到工業(yè)陶瓷原材料和設(shè)備通過網(wǎng)上公開招標(biāo)采購，以降低采購成本。該中心將作為技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)服務(wù)的公共平臺，面向基地內(nèi)企業(yè)和全行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)便捷的新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品檢測和性能評價服務(wù)，促進科技成果的產(chǎn)業(yè)化，提高基地內(nèi)企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平、國際競爭力和產(chǎn)業(yè)基地整體的持續(xù)創(chuàng)新能力。對企業(yè)進行整合擴產(chǎn)的新建項目和技術(shù)提升的技改項目均給予招商引資項目相同的優(yōu)惠政策，以更好更快地提升現(xiàn)有工業(yè)陶瓷企業(yè)的競爭力。四、實施方案及保障措施 （一）實施方案 科學(xué)規(guī)劃園區(qū)建設(shè)，加快產(chǎn)業(yè)集聚在湘東區(qū)下埠鎮(zhèn)和湘東鎮(zhèn)的16平方公里范圍內(nèi)建立江西萍鄉(xiāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)園，以該產(chǎn)業(yè)園為核心區(qū)，現(xiàn)有工業(yè)陶瓷企業(yè)相對密集的萍鋼工業(yè)小區(qū)、木馬工業(yè)小區(qū)、大陂工業(yè)小區(qū)、排上工業(yè)小區(qū)為輻射區(qū)，建設(shè)國內(nèi)一流的工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地。如何將粉煤灰進行高附加值利用一直是全球科技人員在不斷探索的難題。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級的需要，再建設(shè)專業(yè)化的氧化鋁、氧化鋯等微粉加工廠，形成陶瓷原料的規(guī)?；⑾盗谢a(chǎn)和供應(yīng)基地。在油田使用證明，氧化鋯陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原油產(chǎn)量，而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消耗，從而降低原油生產(chǎn)成本。目前陶瓷球閥和蝶閥的主要材質(zhì)是PSZ陶瓷，在一些要求稍低的場合，也可用ZTA陶瓷來制造閥門，在一些特殊應(yīng)用場合，也可用碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷來制造閥門。陶瓷閥門尤其適合應(yīng)用于供水、電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域的高磨損、強腐蝕環(huán)境。ZTA陶瓷的氧化鋯含量在15~40%之間。7） 成本低。而陶瓷托輥表面的一層釉質(zhì)十分光滑，托輥與皮帶間摩擦力很小，不致磨損皮帶。氧化鋁陶瓷是應(yīng)用最為廣泛的研磨瓷球和襯片材料，包括氧化鋁含量為60~75%的中鋁瓷、氧化鋁含量為75~90%的高鋁瓷和氧化鋁含量為90~99%的剛玉瓷三大類。凈化后的自來水可直接飲用。（4）年產(chǎn)10000m2陶瓷超濾膜及成套過濾裝置生產(chǎn)線冶金、化工、火電行業(yè)存在大量酸性或堿性廢液、廢水，處理難度大。（3）年產(chǎn)10000m3新型催化劑和分子篩生產(chǎn)線電廠等高溫?zé)煔獾拿摿蚝统龎m是控制城市大氣污染和酸雨的重要手段。本項目將建設(shè)一條產(chǎn)能為20000m3的汽車尾氣催化凈化用堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷載體生產(chǎn)線，以滿足國內(nèi)汽車工業(yè)高速發(fā)展的需求，實現(xiàn)銷售收入5億元以上。國內(nèi)多孔陶瓷的制備技術(shù)已趨于成熟，擁有多孔陶瓷制備技術(shù)的單位包括中科院上海硅酸鹽研究所、湖南大學(xué)、天津大學(xué)、華南理工大學(xué)、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院等，各種材質(zhì)的多孔陶瓷均已不同程度地實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，江蘇宜興是目前國內(nèi)多孔陶瓷最主要的生產(chǎn)基地。項目建成后，可實現(xiàn)年銷售收入4億元以上。（1）年產(chǎn)10000T高強度高鋁瓷質(zhì)條梁磚生產(chǎn)線 高強度耐酸陶瓷是現(xiàn)有普通耐酸陶瓷的升級換代產(chǎn)品。陶瓷的耐高溫和耐腐蝕性使其成為良好的蓄能材料。因此，萍鄉(xiāng)在機械耐磨陶瓷方面應(yīng)積極發(fā)展技術(shù)含量高、附加值高的中高檔產(chǎn)品。作為耐磨陶瓷應(yīng)用最多的材料是95氧化鋁陶瓷，其氧化鋁含量為92~95%，為增加其耐磨性，常加入少量氧化鉻。部分穩(wěn)定氧化鋯（PSZ），其力學(xué)性能指標(biāo)與中碳鋼相當(dāng)，被譽為“陶瓷鋼”。在環(huán)保的其他領(lǐng)域，如廢水處理和飲用水凈化方面，多孔陶瓷過濾器因具有安全可靠、再生方便、使用壽命長等特點而成為最受歡迎的過濾材料，正不斷取代其他的過濾材料而贏得越來越廣闊的市場。環(huán)保陶瓷環(huán)保產(chǎn)業(yè)被稱為21世紀(jì)的朝陽產(chǎn)業(yè)，有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α＝K宜興非金屬化工機械廠有限公司生產(chǎn)的各類化工陶瓷及機械的年銷售額已超過2億元。對于堿性應(yīng)用環(huán)境，則應(yīng)選用氧化鋁或氧化鎂等以中性或堿性氧化物為主要成份的陶瓷。經(jīng)濟規(guī)模（1） 到2010年引進工業(yè)陶瓷項目投資20億元，實現(xiàn)產(chǎn)值30億元，（按6%的平均稅率計算），規(guī)劃用地面積達到3000畝；（2） 到2013年引進工業(yè)陶瓷項目投資累計超過50億元， 實現(xiàn)產(chǎn)值70億元，規(guī)劃用地面積達到5000畝；（3） 到2015年引進工業(yè)陶瓷項目投資累計超過80億元，實現(xiàn)產(chǎn)值100億元，規(guī)劃用地面積達到8000畝。鼓勵中小型企業(yè)通過聯(lián)合、并購等形式組建國際化的大型企業(yè)，打造若干個國際知名品牌。因此，必須在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，制訂好近期、中期和遠期的建設(shè)目標(biāo)和實施重點，通過有限目標(biāo)的分步實施，最終全面實現(xiàn)規(guī)劃的總體目標(biāo)。以企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和升級改造為主要途徑，提高全行業(yè)的技術(shù)水平、管理效率和整體素質(zhì)與實力，實現(xiàn)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)從以產(chǎn)量為主的數(shù)量速度型向以提高產(chǎn)品質(zhì)量、效益和配套能力為主的質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；從勞動力、資金密集型向技術(shù)資金密集型轉(zhuǎn)變；從中小型、粗放型生產(chǎn)經(jīng)營方式向規(guī)模化、集約化生產(chǎn)經(jīng)營方式轉(zhuǎn)變；從主要面向國內(nèi)市場向面向國際、國內(nèi)市場、與WTO規(guī)則相適應(yīng)的開放型轉(zhuǎn)變。面對國際強手的挑戰(zhàn)，我們唯有加快技術(shù)進步和提升自主創(chuàng)新的能力，不斷提高產(chǎn)品的檔次和性價比，提高裝備技術(shù)水平，大力培養(yǎng)各類人才，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能在激烈的國際競爭中求生存謀發(fā)展，將湘東工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)做大做強。陶瓷纖維或多孔陶瓷具有耐高溫和良好的隔熱性能，是高溫下理想的輕質(zhì)隔熱保溫材料；而碳化硅等高導(dǎo)熱高輻射率材料則是難得的高溫換熱材料。（2）耐磨陶瓷需求平衡增長，高鋁瓷比重增加建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)、金屬和非金屬礦產(chǎn)加工、能源領(lǐng)域的煤炭開采和加工等，都需要大量的氧化鋁、氧化鋯耐磨陶瓷。由于散堆型填料堆積形成的孔隙小，孔道不規(guī)則，氣體或液體的流通阻力大，造成化工過程能耗居高不下。汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體國內(nèi)需求量每年在2000萬只以上，以平均每只100元計，就有20億元的市場。31320國道和滬昆高速、浙贛鐵路復(fù)線在境內(nèi)縱橫交錯，可以為產(chǎn)品輸送至全國各地提供快速通道，具有較好的物流條件。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)陶瓷行業(yè)人均增加值為8~10萬元/年部分工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)已與清華大學(xué)、湖南大學(xué)、中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所等國內(nèi)權(quán)威的工業(yè)陶瓷科研機構(gòu)建立了良好的合作關(guān)系，通過產(chǎn)學(xué)研合作，提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，已有部分成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動了萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。至上世紀(jì)九十年代后期，以湘東區(qū)為核心的化工陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，以耐酸陶瓷和化工填料為代表的工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢突顯，分別占到國內(nèi)同類產(chǎn)品市場份額的40%以上。無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升，還是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是在節(jié)能、環(huán)保、耐磨、耐腐蝕方面，工業(yè)陶瓷都扮演著越來越重要的角色。制備納米陶瓷最關(guān)鍵的是：在燒結(jié)中如何控制晶粒長大，使其晶粒長大很少的前提下快速實現(xiàn)致密化。1）耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷用于鋼鐵等冶金行業(yè)的耐高溫結(jié)構(gòu)材料又進入了一個新的發(fā)展時期。歐盟各國在功能陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷兩方面也不斷加大投資力度，目前研究的重點為節(jié)能新技術(shù)如陶瓷發(fā)動機部件等。以氮化硅、碳化硅、氧化鋯陶瓷為主的精密陶瓷制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的三分之一以上。德國新近還推出一種稱之為奧比特的窯爐，它不用窯具，也不同于輥道窯，單件坯體向前移動時可不斷旋轉(zhuǎn)，使其受熱更均勻。微波干燥新技術(shù)因可大幅縮短坯體的干燥時間從而可減少干燥器的體積，有利于實現(xiàn)與前后工序的聯(lián)動和生產(chǎn)的自動化。為使成形的廢品率降至最低，先進的檢控技術(shù)也相繼出現(xiàn)。在對陶瓷原料進行有計劃的專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化開采的基礎(chǔ)上，進一步將配制的坯料加工成具有一定細度的泥漿，然后經(jīng)噴霧干燥得到具有合理顆粒級配、形狀和水分要求的粉料。陶瓷原料的加工精選均由專業(yè)化的原料公司來完成。（2）泡沫陶瓷：機械、汽車、航空工業(yè)精密鑄造用，可將鑄造前的鐵水、鋼水、銅水、鋁水等進行凈化處理，明顯提高所鑄金屬材料的綜合性能和可靠性。（3）催化劑和分子篩：主要用于脫硫和空氣分離，有球型、條柱型、環(huán)型等。隨后又開發(fā)出惰性瓷球，使萍鄉(xiāng)工業(yè)瓷產(chǎn)業(yè)有了實質(zhì)性提高。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示， 2006年我國共有規(guī)模以上工業(yè)陶瓷制造企業(yè)397家，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值185億元，主要分布在山東、江蘇、江西、湖南、上海、廣東等省市。美國為世界工業(yè)陶瓷的第二生產(chǎn)大國，從事工業(yè)陶瓷生產(chǎn)的公司有 300多家，從事高技術(shù)陶瓷的研發(fā)機構(gòu)有40多家，用于高技術(shù)陶瓷的研發(fā)經(jīng)費投入年均達12億美元。美國和日本在工業(yè)陶瓷方面的研究與開發(fā)領(lǐng)先于世界上其他國家，其工業(yè)陶瓷的銷售量也逐年增加。目前，工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)已成為萍鄉(xiāng)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，是湘東區(qū)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。 江西省萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（20092015年）它對于發(fā)展地方經(jīng)濟、促進農(nóng)村工業(yè)化城鎮(zhèn)化、安置就業(yè)、改善民生起到了重要作用。1990年達到了22億美元，2000年上升到 51億美元，20年間增長了近10倍。在美國能源部的先進燃汽輪機計劃、先進材料與工藝技術(shù)計劃和國防關(guān)鍵技術(shù)計劃中，均把高溫結(jié)構(gòu)陶瓷及其復(fù)合材料作為重點研究對象。江西萍鄉(xiāng)已成為我國工業(yè)陶瓷特別是化工陶瓷、耐磨陶瓷和電瓷的重要生產(chǎn)基地。進入80年代，下埠大陂化工陶瓷廠又研發(fā)出輕質(zhì)、整體式陶瓷填料，進一步豐富了萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的內(nèi)涵，這一產(chǎn)品目前在萍鄉(xiāng)已發(fā)展到年產(chǎn)值過億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，并形成了不同材質(zhì)的系列產(chǎn)品。上述產(chǎn)品主要供石油、焦化、化肥、農(nóng)藥、制藥、染料、涂料等化工及相關(guān)行業(yè)使用。（3）微孔陶瓷：①納米超濾膜；②Φ1~10mm的陶瓷微珠（砂）；③多孔（微孔）陶瓷板。這些公司不但擁有礦山而且建有工藝流程和設(shè)備先進的精選廠。陶瓷生產(chǎn)廠可直接用該粉料干法成形，或化漿后進行注漿或可塑法成形。例如，智能型模糊邏輯自動檢控系統(tǒng)，可在成形后在線檢測坯體的有關(guān)參數(shù)（如體積密度、尺寸、水分含量等），然后與標(biāo)準(zhǔn)值對照，將其偏差反饋至前道工序進行修正。如英國的微波——真空干燥與滾壓或注漿設(shè)備聯(lián)機形成自動化的生產(chǎn)線，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。英國最近設(shè)計出一種性能優(yōu)于輥道窯的新型快燒軌道窯，可消除制品和爐膛的任何相對移動。美國生產(chǎn)的陶瓷軸承，工作溫度高達1300℃以上，其工作強度為普通金屬軸承的5倍以上。陶瓷材料在發(fā)動機上的應(yīng)用大幅度降低了熱損耗，節(jié)能效果顯著。在煉鋼行業(yè)獨領(lǐng)風(fēng)騷多年的炭結(jié)合耐火材料即將退位，SiC自結(jié)合、Si3N4結(jié)合SiC、Sialon結(jié)合SiC，以及Sialon結(jié)合Al2O3等材料相繼出現(xiàn)，標(biāo)志著新一代耐高溫結(jié)構(gòu)材料的來臨。目前TiOSiOZrOAl2O3等納米陶瓷粉體已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TiOSiO2等納米陶瓷薄膜也獲得商業(yè)化應(yīng)用，但納米陶瓷塊體材料仍處于實驗室研發(fā)階段。工業(yè)陶瓷制造企業(yè)為了增強市場競爭力，專業(yè)化分工更加明細，同時通過資產(chǎn)重組，集團化和國際化的趨勢加速。規(guī)模以上企業(yè)近50家，已成為湘東區(qū)的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)之一。有較完善的營銷網(wǎng)絡(luò)萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷在近二十年的發(fā)展中，已培養(yǎng)出一支超過3000人的營銷隊伍，在無機化工、石油化工、建筑陶瓷等行業(yè)建立了較完善的營銷網(wǎng)絡(luò)。人，與鋼鐵行業(yè)人均增加值30萬元/年對于出口海外的產(chǎn)品，可經(jīng)由湘江水運至上海港出口，也可運至廣州黃埔出海，或由歐亞鐵路陸路快速輸出。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，每年還在以10~15%的速度增加。開發(fā)新一代具有高比表面積和小流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窩形陶瓷填料，僅60目的蜂窩陶瓷產(chǎn)品就可提供1000m2/m3的比表面積和70%左右的通孔氣孔率，從而使氣、液阻力呈數(shù)量級下降，節(jié)能效果可達50%以上。我國已成為世界上建筑衛(wèi)生陶瓷的第一大生產(chǎn)國，對中高鋁研磨陶瓷的需求巨大，有少數(shù)大型企業(yè)已開始使用氧化鋁含量90%的高鋁瓷球加工坯料，以提高研磨效率和大幅節(jié)約電力。蜂窩陶瓷作為汽車尾氣凈化載體已獲得廣泛應(yīng)用；陶瓷微濾膜和超濾膜在廢氣和廢液的過濾分離中發(fā)揮著越來越重要的作用。實現(xiàn)湘東工業(yè)陶瓷“技術(shù)水平先進、規(guī)格品種最全、產(chǎn)能全球最大、經(jīng)濟效益最好”的發(fā)展目標(biāo)。（6）龍頭帶動的原則工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開龍頭企業(yè)的帶動和示范作用。為了加快企業(yè)的技術(shù)進步，實現(xiàn)規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)，要全方位籌措資金，加大投入力度，重點扶持新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)和對企業(yè)進行技術(shù)升級改造，而不是盲目擴張，進行重復(fù)建設(shè)。企業(yè)規(guī)模與就業(yè)人數(shù)（1） 到2010年，引進企業(yè)不少于30家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)6家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)2家，；（2） 到2013年，引進企業(yè)不少于50家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)10家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)4家，培育上市公司1家，新增從業(yè)人員達到2萬人；（3） 到2015年，引進企業(yè)不少于80家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)達到20家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)達到6家，培育上市公司2家，新增從業(yè)人員達到3萬人以上。近年來，隨著石油化學(xué)工業(yè)快速發(fā)展，石油化工用陶瓷的需求量增長較快。湘東在化工陶瓷領(lǐng)域的發(fā)展重點是：（1）保持并強化在耐酸陶瓷和化工填料方面的優(yōu)勢通過技術(shù)改造提升現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，開發(fā)新材質(zhì)和高附加值的耐酸陶瓷和化工填料，如開發(fā)高強度、大跨距的高鋁質(zhì)支撐條梁磚、新一代具有高比表面積和小流通阻力的蜂窩形陶瓷填料等，不斷擴大產(chǎn)品種類，將耐酸陶瓷和化工填料產(chǎn)品做到國內(nèi)品種最全、規(guī)模最大。隨著對環(huán)境保護投入的大幅度增加，我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，成為國民經(jīng)濟的重要組成部分。環(huán)保陶瓷最主要的產(chǎn)品是多孔陶瓷和蜂窩陶瓷，材質(zhì)包括傳統(tǒng)的硅酸鹽陶瓷、氧化鋁陶瓷、堇青石陶瓷、莫來石陶瓷、碳化硅陶瓷等。用PSZ制造的陶瓷球閥、柱塞、軸承、拉線輪、研磨體等已獲得廣泛應(yīng)用。此外，增韌氧化鋯陶瓷因其晶粒細小，盡管硬度不及氧化鋁陶瓷，但耐磨性比氧化鋁陶瓷高很多，而且具有自潤滑功能。如皮帶輸送機用陶瓷托輥、高鋁瓷球、陶瓷刀具和陶瓷密封件等。目前湘東已具備生產(chǎn)堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鉻剛玉質(zhì)蜂窩形蓄熱體和高鋁質(zhì)球形蓄熱體的能力，主要生產(chǎn)企業(yè)有宏遠瓷業(yè)和光華陶瓷等，年生產(chǎn)能力達到40000m3，已在金屬熱處理、冶金等行業(yè)獲得越來越廣泛的應(yīng)用。高強度耐酸瓷磚或瓷板可減少硫酸設(shè)備內(nèi)襯的厚度，從而增加產(chǎn)量，而且有利于施工和維修。（3）年產(chǎn)200套硫酸設(shè)備生產(chǎn)線耐酸瓷磚、瓷片是沸騰爐、焚硫爐、吸收塔等硫酸裝置的關(guān)鍵材料。（1）年產(chǎn)20000m3汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體生產(chǎn)線世界各國政府和科學(xué)家已高度重視汽車尾氣的處理，控制汽車尾氣排放的各種政策和處理方案相繼出臺。（2）年產(chǎn)1000萬片泡沫陶瓷生產(chǎn)線泡沫陶瓷由于具有過