【正文】 通過運(yùn)行模擬的業(yè)務(wù)實(shí)例，使用戶真正地了解系統(tǒng)。這種方法是通過一系列步驟來驗(yàn)證ERP軟件系統(tǒng)能正常的工作，而用戶人員也真正理解了ERP的基本邏輯之后，再轉(zhuǎn)換到ERP系統(tǒng)。 不論是國外的商品化軟件，還是國內(nèi)的商品化軟件，都或多或少地存在用戶化和二次開發(fā)的工作。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)用于企業(yè)的日常管理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無誤，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)失效。 企業(yè)中有很多現(xiàn)成的數(shù)據(jù)，不需過多加工就可以使用，如供應(yīng)商檔案、材料消耗定額等。1．?dāng)?shù)據(jù)準(zhǔn)備 通常，我們把數(shù)據(jù)分為靜態(tài)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)安排時(shí)間、地點(diǎn)、教師、資料培訓(xùn)目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施組長ERP基本理論項(xiàng)目管理方法實(shí)施方法系統(tǒng)流程教師：資詢公司、實(shí)施顧問實(shí)施小組成員ERP基本理論培訓(xùn)技巧各模塊流程教師：咨詢公司、實(shí)施顧問系統(tǒng)管理員數(shù)據(jù)庫維護(hù)系統(tǒng)安全管理數(shù)據(jù)備份教師：咨詢公司、實(shí)施顧問咨料：系統(tǒng)維護(hù)手冊最終用戶ERP基本理論相應(yīng)模塊的使用工作準(zhǔn)則教師：實(shí)施組成員資料：最終用戶手冊表41 ERP培訓(xùn)計(jì)劃 系統(tǒng)調(diào)研 為保證系統(tǒng)調(diào)研的順利進(jìn)行，應(yīng)制訂需求調(diào)研計(jì)劃。 (3)實(shí)施的具體工作內(nèi)容要表述得足夠詳細(xì)，體現(xiàn)可操作性，以便用來對項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行有效的控制。 7)基礎(chǔ)工作的規(guī)范性。 制訂項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃分為項(xiàng)目主計(jì)劃和各階段詳細(xì)計(jì)劃。5）必要時(shí)向企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)作出建議。無論采取怎樣的一種方式，都要將付款條件，付款時(shí)間及期限、懲罰措施通過明確的語言在合同中表述清楚。經(jīng)驗(yàn)表明，明確的合同條款是明確雙方責(zé)任和項(xiàng)目順利推進(jìn)的保障，也是企業(yè)同供應(yīng)商成功合作的必要前提。2）服務(wù)支持體系。比如軟件廣告中聲稱的功能有哪些不能用，用戶在使用過程中有什么問題，都是些什么問題，解決起來是否容易等。很多企業(yè)制訂的競標(biāo)程序過于復(fù)雜，投標(biāo)成本越越高，使得不少頗具實(shí)力的IT廠商望而卻步。因此，素質(zhì)良好的咨詢顧問是可依靠的力量。切忌只看熱鬧，不看門道。（1）走訪軟件公司。在分析和比較的過程中，可以參照使用如下方式：（1）參考報(bào)刊雜志上的文章。企業(yè)的報(bào)表形式非常豐富，有國家要求必須上報(bào)的，有上級部門要求上報(bào)的，還有各種各樣的管理用內(nèi)部報(bào)表，為完整起見，最好列出清單、標(biāo)識出優(yōu)先次序。微觀需求分析是從業(yè)務(wù)流程分析入手，按照業(yè)務(wù)的全過程來進(jìn)行流程分析，切忌按現(xiàn)有部門的業(yè)務(wù)來做“條條塊塊”式的流程分析。一是上ERP系統(tǒng)的時(shí)機(jī)；二是對ERP系統(tǒng)的具體要求。 2）對企業(yè)上馬ERP項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究，提交可行性分析報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)?！薄?003年5月有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)康義會(huì)長的講話我國鋁工業(yè)企業(yè)不僅面臨著來自國內(nèi)外的強(qiáng)大的競爭壓力，還承受著環(huán)保政策、電力緊俏、原材料短缺的威脅。 目前我國鋁工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營管理仍然與國際跨國公司存在較大差距，勞動(dòng)生產(chǎn)率普遍低于國際先進(jìn)水平。為進(jìn)一步提高競爭力，搶占更多的市場份額，近年來，跨國鋁業(yè)公司積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，降低產(chǎn)品成本，公司間進(jìn)行資產(chǎn)重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。另外對于公司的高層領(lǐng)導(dǎo)，也存在繼續(xù)教育的問題，高層管理人員的變更，無論是總經(jīng)理或其副手的變更，更是對ERP的威脅。（2）小組會(huì)議由每周1次改為每月1次。（6）觀念影響。（3）有效的制度規(guī)范。成品倉庫、原料倉庫通過數(shù)據(jù)共享實(shí)現(xiàn)報(bào)表申報(bào)，減少工作量，提高工作效率。（3）管理層：生產(chǎn)部門是ERP計(jì)劃模塊的的主要參與者，公司物資計(jì)劃、維修計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)，減少了計(jì)劃的隨意性，準(zhǔn)確性和及時(shí)性明顯提高，并且可以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃匯總和自動(dòng)分類提高了信息處理效率，不足之處是計(jì)劃申報(bào)和批準(zhǔn)執(zhí)行后，不能實(shí)現(xiàn)過程控制 ，沒有反饋渠道，不利于計(jì)劃管理。業(yè)務(wù)操作人員的技術(shù)問題，可以直接電話通過網(wǎng)絡(luò)管理員處理。在技術(shù)中心和泰英公司完成軟件設(shè)計(jì)后，公司ERP項(xiàng)目實(shí)施完成了以下工作。(2)、技術(shù)方面，報(bào)表的打印。（2） 庫存管理模塊庫存管理模塊是針對原材料倉庫和備品備件倉庫的庫存管理制定的。對于該系統(tǒng)來說，數(shù)據(jù)資料是很重要的部分。（4）數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)。（）數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)分析技術(shù)充分利用原始數(shù)據(jù)，為領(lǐng)導(dǎo)決策和庫存情況分析提供輔助工具。對物資管理系統(tǒng)中的所涉及的計(jì)劃、庫存、以及各種臺帳之間的關(guān)系進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)信息共享、查帳、查物、查庫存。 ERP系統(tǒng)開發(fā)目標(biāo)江鋁公司在市場調(diào)研和需求分析基礎(chǔ)上委托湖北泰英電子系統(tǒng)有限公司共同開發(fā)江鋁ERP系統(tǒng)。2001年公司購買用友通用財(cái)務(wù)軟件，組成公司內(nèi)部財(cái)務(wù)信息網(wǎng)絡(luò)。公司2000年委托湖北五洲信息公司開始公司商業(yè)網(wǎng)站，實(shí)現(xiàn)公司信息Internet網(wǎng)傳播。2000年公司通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，鋁錠將在LME注冊。年銷售收入8億元。設(shè)備管理系統(tǒng)可割據(jù)各種設(shè)備保養(yǎng)周期生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃。這些信息對企業(yè)的庫存與其他管理工作有監(jiān)督和促進(jìn)作用。銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù)，并可自動(dòng)生成銷售訂單與合同出貨單。庫存材料的資金占用直接增加了產(chǎn)品成本，而相關(guān)庫存損耗、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。企業(yè)在采購材料、生產(chǎn)用料、在制品及銷售物品的物流環(huán)節(jié)中，庫存起著重要的平衡作用。 庫存管理庫存管理是企業(yè)物料管理的核心，是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接受、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。例如。采購業(yè)務(wù)人員對下達(dá)的采購訂單按計(jì)劃進(jìn)行跟蹤，系統(tǒng)可以設(shè)置跟蹤的時(shí)間周期，形成訂單跟催計(jì)劃。根據(jù)MRP的物料需求計(jì)劃來生成采購計(jì)劃，并綜合考慮物料的定貨批量、采購提前期、庫存量、運(yùn)輸方式以及計(jì)劃外的物料申請，進(jìn)行系統(tǒng)物料自動(dòng)合并，也可以人工干預(yù)和修改，然后制定材料的中期或長期采購計(jì)劃。銷售計(jì)劃MPS方案RCCP清單關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn) 主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序否是 采購管理 采購管理在企業(yè)經(jīng)管管理中占據(jù)非常重要的位置。主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule ,簡稱MPS）是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。銷售計(jì)劃是根據(jù)時(shí)常的信息于情報(bào)，同時(shí)考慮企業(yè)的自身情況如生產(chǎn)能力、資金能力等制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱。（6） 提前期提前期是指某一工作的工作時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。（4） 工藝路線工藝路線是說明各項(xiàng)自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)公式定額的文件，也稱為加工路線。（3） 物料清單物料清單（Bill Of Material ,簡記BOM）。物料主文件中的數(shù)據(jù)項(xiàng)有物料代碼以及同設(shè)計(jì)、管理、物料控制和計(jì)劃管理有關(guān)的信息。（1）由于采用計(jì)算機(jī)處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理量和速度大大提高（2）由于信息共享，企業(yè)的決策有了及時(shí)的、全方位的數(shù)據(jù)依據(jù)。如：●降低庫存資金占用15%~200%；●提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)50%~200%；●降低庫存誤差，控制在1%~~2%。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)中又可以大致分為以下幾種風(fēng)險(xiǎn)：ERP軟件選型、實(shí)施服務(wù)選型、實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度、成本控制、實(shí)施效果等。用友U8——西安車輛廠ERP系統(tǒng)的成功實(shí)施建立了以財(cái)務(wù)為中心的企業(yè)管理新機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了資金流、物流、信息流的一體化管理。當(dāng)然，這種比例結(jié)構(gòu)會(huì)隨著企業(yè)對ERP理解的不斷加深，市場的不斷成熟而改變。MRPⅡ的核心是物流，主線是計(jì)劃，伴隨著物流的過程同時(shí)存在資金流和信息流。因此，它也是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的決策工具。生產(chǎn)規(guī)劃、需求信息主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）生產(chǎn)能力負(fù)荷分析（RCCP）（RCCP物料需求計(jì)劃（MRP）能力需求計(jì)劃（CRP）作業(yè)計(jì)劃與控制投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行修改修改必要時(shí)修改調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán)MRP流程圖 閉環(huán)MRP能較好地解決計(jì)劃與控制問題，它在生產(chǎn)計(jì)劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用，但生產(chǎn)的運(yùn)作過程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過程都伴隨著企業(yè)資金的流動(dòng)過程，對于這一點(diǎn)，閉環(huán)MRP無法反映和解決?；綧RP只局限在物料需求方面，物料需求計(jì)劃僅僅是生產(chǎn)管理的一部分，而且要通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)還必須受到生產(chǎn)能力的約束。20世紀(jì)三十年代初期，企業(yè)控制物料的需求通常采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物品設(shè)定一個(gè)最大庫存量和安全庫存量 。本論文立足ERP基本原理，著眼于應(yīng)用，結(jié)合江鋁公司ERP案例分析，為我國鋁工業(yè)企業(yè)實(shí)施ERP提供了解決方案。第四章根據(jù)ERP基本原理，結(jié)合我國鋁工業(yè)企業(yè)行業(yè)特征，從ERP軟件選型策略、項(xiàng)目實(shí)施要點(diǎn)、應(yīng)用評估三個(gè)方面提出鋁工業(yè)企業(yè)ERP解決方案。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。所謂閉環(huán)有兩層含義：一是把生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃納入MRP形成一個(gè)封閉系統(tǒng)；二實(shí)在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。（2）MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。ERP體現(xiàn)了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的企業(yè)管理理論，并提供了企業(yè)信息化建設(shè)的最佳方案。在所有的ERP實(shí)施項(xiàng)目中，大約只有10%20%能按計(jì)劃成功實(shí)施；約有30%40%系統(tǒng)沒有實(shí)現(xiàn)集成或只實(shí)現(xiàn)部分集成；而實(shí)施失敗的項(xiàng)目卻有約50%。其中，用友ERP覆蓋了企業(yè)財(cái)務(wù)、銷售、采購、客戶關(guān)系、人力資源、生產(chǎn)制造、資產(chǎn)管理、工程項(xiàng)目、商業(yè)智能以及電子商務(wù)等業(yè)務(wù)，并針對一些特定行業(yè)如證券、銀行、基金、保險(xiǎn)、電信、煙草流通以及公共財(cái)政等提供了行業(yè)應(yīng)用方案。即使項(xiàng)目沒有成功，前萁遙項(xiàng)目啟動(dòng)費(fèi)用、網(wǎng)絡(luò)硬件費(fèi)用及業(yè)務(wù)損失費(fèi)用也不小。 ERP的實(shí)施效益ERP的實(shí)施效益可分為定量效益與定性效益兩個(gè)方面。（6）交貨履約率達(dá)90%以上。（7）由于及時(shí)調(diào)整業(yè)務(wù)操作需求和上下流程的約束，企業(yè)員工的全局觀念明顯地增強(qiáng)了，能動(dòng)性也提高了。物料代碼的位數(shù)有一定的限制，一般不超過20位。BOM是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件。對工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需求和物料清單一樣，也應(yīng)在98%以上，如果工序順序錯(cuò)誤，工時(shí)定額不準(zhǔn)，必將直接影響MRP和CRP的運(yùn)算結(jié)果，造成生產(chǎn)訂單過早或過遲下達(dá)，或下達(dá)數(shù)量不準(zhǔn)，工藝路線錯(cuò)誤還會(huì)引起工作中心負(fù)荷不均勻，在制品積壓、物流不暢以及加工成本計(jì)算錯(cuò)誤等問題。為運(yùn)行ERP系統(tǒng)庫存記錄的準(zhǔn)確率要求達(dá)到95%以上。綜合計(jì)劃是企業(yè)在較長一段時(shí)間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所作的概括性設(shè)想；是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求，預(yù)測未來較長一段時(shí)間企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫存投資等問題而做的決策性描述。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過渡和連接。（1）建立供應(yīng)商資源。由財(cái)務(wù)部門對用款計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，之后反饋意見給采購部門。結(jié)帳付款工作應(yīng)由采購部門配合財(cái)務(wù)部門來完成，并根據(jù)材料的采購結(jié)算單據(jù)和對采購各種費(fèi)用的分?jǐn)?，?jì)算出物料的采購成本。有統(tǒng)計(jì)表明實(shí)施ERP后，采購業(yè)務(wù)人員的工作時(shí)間分配會(huì)發(fā)生較大變化，業(yè)務(wù)人員研究工作來尋求降低成本的時(shí)間從28%增加到36%，而總的采購成本可以下降5%。由于采購的物品需要一定的提前期，這個(gè)提前期是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或者是在供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下制定的，但存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，有可能拖后或延遲交貨，最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)的的不穩(wěn)定。例如，加大訂貨批量會(huì)降低企業(yè)的訂貨費(fèi)用，保持一定的在制品庫存與材料會(huì)接生生產(chǎn)交換次數(shù)，提高工作效率，但這兩方面都要尋求最佳控制點(diǎn)。物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料和銷售提貨。（4）庫存物料管理信息分析。設(shè)備的臺帳是設(shè)備管理的最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并且設(shè)備的臺帳與固定資產(chǎn)臺帳相對應(yīng)。建廠于1978年，1999年1月改制為有限責(zé)任公司，原冶金部直屬大型企業(yè)，現(xiàn)由省經(jīng)貿(mào)委管理。屆時(shí)江鋁公司將達(dá)到16萬噸產(chǎn)能，在國內(nèi)市場競爭中處于更加有利的位置。2000年新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子順應(yīng)“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的潮流和公司管理實(shí)際需要，決定以信息化建設(shè)為突破口，導(dǎo)入先進(jìn)管理理念，將公司管理從計(jì)劃型向以市場為導(dǎo)向，研發(fā)為依托、生產(chǎn)管理的重點(diǎn)的規(guī)范化、制度化、精細(xì)化管理文化轉(zhuǎn)變。推行無紙化辦公，提高辦事效率，保證公司信息的暢通和透明。該系統(tǒng)經(jīng)可行性論證、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、調(diào)試、修改、正式運(yùn)行歷時(shí)12個(gè)月，累計(jì)投資450萬元，現(xiàn)在投入使用。根據(jù)公司的實(shí)際情況，系統(tǒng)在人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì)上以簡化、方便用戶的操作為目標(biāo)；最大程度的降低系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。（6）保持系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性。 總體設(shè)計(jì) 需求規(guī)定（1）物資管理系統(tǒng)辦公自動(dòng)化。（8）整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)劃管理，庫存管理，采購管理，合同管理，設(shè)備管理五個(gè)部分組成。 系統(tǒng)功能需求說明系統(tǒng)主要有五個(gè)大功能模塊，即計(jì)劃管理，庫存管理，合同管理，設(shè)備管理和采購管理。 尚未解決的問題 (1)、用戶提供資料問題設(shè)備管理中的資料有待進(jìn)一步完善，確需要管理那些方面的內(nèi)容，管理到那一個(gè)層次。但是還有問題就是財(cái)務(wù)方面需要本系統(tǒng)提供哪些數(shù)據(jù)。該階段是系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵階段，主要檢查數(shù)據(jù)處理的正確性，流程的可行性，ERP流程和現(xiàn)行實(shí)際流程的異同以及報(bào)表處理功能，同時(shí)對設(shè)計(jì)單位的合同項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行初步驗(yàn)收。財(cái)務(wù)管理模塊在財(cái)務(wù)部門提出明確數(shù)據(jù)要求后可以同財(cái)務(wù)軟件對接。整個(gè)公司管理層只能通過ERP進(jìn)行計(jì)劃申報(bào)工作，部分庫存查詢工作，ERP功能實(shí)現(xiàn)和原先現(xiàn)象相差甚遠(yuǎn)，流程固化對傳統(tǒng)管理沖擊很大，必須全方位重新認(rèn)識ERP。（2）實(shí)施方法的影響。數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不完整，不規(guī)范?？梢钥紤]將項(xiàng)目小組更名為“ERP運(yùn)行管理小組”。繼續(xù)教育和培訓(xùn)。公司可以通過認(rèn)真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量認(rèn)證規(guī)定的質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊、程序文件，培養(yǎng)管理人員和普通員工嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工的流程意識和成本意識。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的改善反映出我國鋁工業(yè)的技術(shù)裝備水平和管理水平的不斷提高。而我國鋁工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，普通產(chǎn)品