【正文】 （ 2）宿根花卉，根系必須完整，無腐爛變質。帶土球的苗木種植穴，應該比土球大 20cm，裸根苗應陔保證根系的充分舒展，穴深應該比土球深 15cm?；视枚褲a蘑菇肥加 3%的過磷酸鈣和 4%的尿素進行堆漚后使用，用量為 10kg/m2。原因： ⑴安裝消火 栓過程中 ,標高沒有控制好。 、分段回填時，相鄰段的接茬應呈梯形且不得漏夯。以流速不小于，直至出水口處濁度、色度與入水口處濁度、色度相同為止， ⑵沖洗時保證排水管道暢通安全。 ⑶水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩旁嚴禁站人 ⑷試驗時嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時， 40 應作出標記，卸壓后修補。在試驗段的上游頂及管段中的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。 39 、閘閥井內管中到井底高度必須符合規(guī)范要求。 、 磚砌前應先濕潤，砌筑時砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。 、伸縮器安裝在閘閥下游，必須張開 36 ㎝，張開處塞上木鍥。接口時插口和承口要對正使用導鏈使插口進入承口。 20㎜。 、根據道路工程給出的要素點坐標、給水工程距路中線的距離，準確計算出給水管道閘閥井中心坐標。 Ⅱ、質量控制點： 回填土壓實度是管溝回填土質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位： a：接頭位置 35 b：排水管接入檢查井位置 c：井壁砂眼 確保閉 水試驗驗收合格的措施： ① . 污水管接口位置必須進行鑿毛處理。 10 1 用水準儀測量 D＞ 1000mm 177。 井砌筑完畢及時裝上預制井環(huán)，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面標高保持一致。 2. 表中 D為管徑。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。模板安裝時要注意板面平整，接縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利模板的拆除。 31 （ 10）溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。 土方開挖采用挖掘機進行開挖，人工配合。雨天施工時，若不能及時進行下一工序時，基底沒計高程（注意：實際開挖高程應為設 計高程減去管厚加上基礎和墊層厚），以上宜留 20厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。 （ 5）進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作 為整個排水工程的控制點。 花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水 29 泥并灑適量的清水 →拉線→鋪花崗石→清洗地面。 、采用中砂，并應過篩 ,不得含有草根等 雜物 ,含泥量不大于 5%. 、拌制的石灰應用網過濾，熟化時間不得少于 7天，嚴禁使用脫水、硬化的石膏。 ⑧、施工質量 控制 a、瀝青砼的各種集料均符合設計及規(guī)范相應的要求。 f、接縫處理 采用 2 臺攤鋪機梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離 10m 左右，前后兩臺攤鋪機軌道重疊 50～ 100mm，不留縱縫，施工中若出現(xiàn)縱縫壓實后將邊部切除。用水平儀測定標高，根據標高值設置掛線標準樁，控制攤鋪厚度和面層標高，放樣時計入松鋪系數。 d、通過試鋪確定：攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、 26 自動找平方式等操作工藝；壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實工藝；以及確定松鋪系數、接縫方法等。生產的瀝青砼必須符合設計及規(guī)范的要求。 施工厚度質量控制，除在攤鋪及壓 實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應校驗出每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。核子密度儀作為輔助檢測。路面壓實完成最少 12 小時后才能開放交通。 終壓時用自重 11ｔ以上雙輪雙振動壓路機（關閉振動裝置）碾壓 2 遍，終壓溫度不低于 70℃。 碾壓帶的外側就放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 15cm。 f、攤鋪方式：采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有 5～ 10cm 左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺攤鋪機相距10～ 30m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻， g、接茬處理 縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與 22 其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。 b、在 10℃以上，但有大風時，攤鋪在上午 9 時至下午 4 時進行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機具要經常加熱。 b、開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于 5 輛。 f、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡指揮方式。 ②、鋪筑試驗路段 試驗段選擇直線路段，其長度為 50100m。噴灑時以不流淌，無花白，透層瀝青透入基層表面 35cm為宜。粘層采用快裂性乳化瀝青，瀝青用量 。集料撒布一 段，使用 68t輕型鋼輪壓路機碾壓，從兩側向中間進行，碾壓速度不超過 2km/小時。 b、下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。 1）、下封層 瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。方木的另一側用土回填約 3m 長，其高度高出方木幾厘米，將穩(wěn)定層碾壓密實。 b、 當穩(wěn)定層的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用 12t以上三輪壓路機或振動壓路機在路面全寬內進行碾壓。 下承層的上路床壓實度≥ 95%，填料的最小強度（ CBR）為 8%；下路床壓度 實≥ 95%，填料的最小強度（ CBR）為 5%。 ②、水泥穩(wěn)定層中的水泥經試驗鑒定，且其性質符合規(guī)范要求后投入使用。 b、外觀鑒定：路基表面平整、密實、曲線圓滑，直線順直。 b、恢復各項標樁，按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及相應的標高等。 ④ 填土路基施工 a、填土路基按路基面平行線分層控制填土標高，填料分層平行攤鋪，松鋪厚度不大于 300mm。通過試驗確定填料類別，提供檢測數據。 4）、為保證居民區(qū)居民及施工人員的安全，首先修建臨時便道 ,并做好防護措施 ,確保開挖工作的順利進行。 2）、對路基用地范圍內的樹木及障礙物進行清除。 路基土石方工程 9 工程概況 本工程的路基開挖、填筑均為土方，路基土方主要包括：清理與掘除、路基土方開挖、路基土方填筑等。對控制樁要固定牢固并做好保護工作。 在技術方面，積極與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種試驗、檢測表格。根據圖紙要求把塊料板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊間的相對位置。 施工材料準備 根據各項材料 需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放；植物材料隨到隨栽，不需提前進場，若進場后不能立即栽植的，要選擇好假植地點和養(yǎng)護方式。 配備有豐 富 經驗的 園 林綠化施工專業(yè)技術人員，道路施工的專業(yè)技術人員。因此認真地做好施工準備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢 、合理供應、加快施工速度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業(yè)經濟效益、贏得企業(yè)社會信譽、實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化等具有重要的意義。 一、技術準備 項目經理及技術負責及時組織全體技術人員認真閱讀有關文件和技術資料，并會同設計、監(jiān)理人員進行技術交底，了解設計意圖和設計要求，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據業(yè)主、設計、監(jiān)理的要求，制定工作計劃和進度安排。 組織熟練的各工種技術工人，并在進場前進行有關的入場教育。 做好季節(jié)性施工準備 按照施工組織設計要求，認真落實冬、雨季施工項目的施工設施和技術組織措施。 （ 5）基層處理：在鋪砌塊料之前將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。并且組織技術人員認真熟悉圖紙。 臨時工程 及道路 根據施工需要及現(xiàn)場情況，本工程擬購置活動板房用來搭建臨時設施，以利于拆遷，確實因場地困難不能滿足臨建要求，要及時落實房屋的租賃，并落實水源、電力的引入，為后續(xù)施工隊伍、管理人員、工程師進駐作好準備。 施工方案 基底處理 采用推土機、挖掘機清除施工范圍的草皮、表土和樹木、樹根。 3）、以推土機并配合人工清除路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣。 5）、土方地段的挖方路基施工標高，考慮因壓實而產生的下沉量，該值由實驗確定。 ② 試驗路段：路基填筑前，按工程師現(xiàn)場選定試驗路段進行壓實試驗，試驗路段長度不小于 50m（全幅路基），以確定壓實機械最佳組合方式，碾壓遍數、松鋪厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加強路基 CBR值的控制，提前掌握試驗資料，以便后期順利施工。每層、每側填料鋪設寬度超過填層設計寬度 500mm，確保修整路基邊后，路的邊緣有足夠的壓實度。根據檢查結果，編制整修計劃，經工程師同意后動工。 路面工程 施工方案 基層、底基層施工方案 本工程用挖 掘機在取料場挖，自卸汽車運至現(xiàn)場，水泥穩(wěn)定層采用自建拌合站攪拌，自卸汽車運輸，人工配合鏟車攤鋪，壓路機壓實。 14 3）、試驗路段 ①、在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準的路段修筑兩段不少于50m長的試驗路段。當路床填料 CBR值達不到要求時，采用摻石灰或其他穩(wěn)定材料處理。 c、碾壓時先輕后重，先慢后快。 ⑥、養(yǎng)生與交通管理 a、完工并經監(jiān)理工程師檢驗合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。 ①、材料 a、瀝青采用 乳化瀝青。瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。 g、如有泛油現(xiàn)象，由人工補撒集料，用輕型壓路機碾壓兩遍。 b、每批運到工地的瀝青都附有生產廠的瀝青質量檢驗單。 粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前， 24h 內灑布。 ③、試驗路段的施工目的 檢驗生產廠家瀝青砼的質量能否達到設計要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實機械；掌握壓實溫度、壓實方法及松鋪系數；并測出合理的作業(yè)長度。 ⑤、施工準備 20 a、施工準備 :在鋪筑瀝青混合料時，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已進行過檢查驗收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進行修補，清洗干凈。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前 10～ 30cm 處停住，不能撞擊攤鋪機。在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實的瀝青層進行預熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實，熱烙鐵熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓。在連續(xù)攤鋪過程中，當熨平板已充分受熱時，暫停對其加熱。熱接茬施工是在使用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)時采用的，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。然后每壓一遍向新鋪混合料移動 15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 壓實方式：碾壓時壓路 機由路邊壓向路中，始終保持壓實后的材料作為支承邊。壓實完成后的最低干密度不得小于馬歇爾試驗確定的最大干密度的 96％。平整度用 3ｍ直尺量測，橫坡度用水準儀量測。 施工壓實度的檢查以鉆孔法為準。 ②瀝青砼試驗路段 在正式開工前至少 14 天，在監(jiān)理工程師批準的路段上試鋪不少于 50ｍ試驗路段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行試驗路段的鋪筑 。 e、建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密度的對比關系，確定瀝青砼的壓實標準密度與碾壓遍數的關系。 ⑥、瀝青砼運輸： 采用 15t自卸汽車運輸，自卸車箱底板和側板涂抹一層隔離劑，并排除游離余液。 混合料路面鋪筑期間，當需要暫停施工時，上面層橫縫采用平接縫，在當天施工 結束后切割、清掃、成縫。 b、瀝青砼混合料級配及各項技術指標達到規(guī)范要求。 、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。 面磚施工 面磚施工同地磚施工。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。 ⑹ 每一段溝槽內采用明溝排水。溝槽開挖土方調至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。 平基澆筑時嚴格按水平控制樁取面，振搗密實，不得用鐵鏟撒、揚、拋、 拌，應用溜槽輸送砼至模板附近，用方鏟以拋鏟法撒鋪砼并插搗密實。下管方式：管徑 D≤ 500mm時，采用人力下管；管徑 D≥ 600mm時，采用吊機下管。 、接口、管帶 33 Ⅰ、施工工藝 雨污水管道采用鋼絲網水泥砂漿接口。 Ⅱ、質量保證項目 檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 15 1 用水準儀測量 4 進水井內尺寸 0， +20 2 用尺量 5 進水口高程 177。 ② . 污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實。確保回填土壓實度質量的主要措施： ① . 分層回填、分層夯實。 、用全站儀放樣出閘閥井中心點，然后根據溝槽底部開挖寬度、開挖深度、開挖坡度用石灰撒出開挖邊線。 、溝槽開挖時管道一側的工作面寬度符合下表要求 管道結構的外緣寬度（㎜） 管道一側的工作面寬度（㎜） 非金屬管道 金屬管道 D≤ 500 400 300 500＜ D≤ 1000 500 400 37 1000＜ D≤ 1500 600 600 1500＜ D≤ 3000 800 800 下管、安管 、材料要求： （ 1）、管及管件表面不得有裂紋、砂眼，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。 、安裝管件、閥門等應位置準確、閥桿要垂直向上。便于維修更換閘閥。管子周圍必須砌筑密實。