【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。2）產(chǎn)生漏筋的原因：砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位導(dǎo)致鋼筋密貼模板；砼振搗時振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成漏筋；鋼筋骨架局部尺寸偏大導(dǎo)致鋼筋密貼模板產(chǎn)生漏筋。 按照業(yè)主要求制定保通方案，并制定保通應(yīng)急預(yù)案，保通信息應(yīng)及時、準(zhǔn)確上報。我標(biāo)段針對鉆孔灌注樁的文明施工規(guī)定如下：除中途不能停止的工序外，其它工序盡量安排白天施工，避免夜間施工。D施工管理把常規(guī)管理變?yōu)橹贫然芾?，程序化操作，加強質(zhì)量預(yù)控和過程控制，消除質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，提高混凝土成型質(zhì)量。在正常天氣時，配備足夠的彩條布，在遇到大雨時，及時組織人員將剛澆注的混凝土覆蓋，同時將未澆注的部位也覆蓋起來，以防止模板內(nèi)積水過多。（2）、質(zhì)量控制體系實驗負(fù)責(zé)人：陳 曉 飛：作業(yè)安全措施（1）、施工現(xiàn)場必須做到文明施工，危險地段設(shè)立警示牌，進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志牌，特殊工種要持證上崗，建立安全規(guī)章制度，設(shè)立安全檢查員，安全檢查員對不安全的做法有安全否決權(quán)，人人在現(xiàn)場警惕自身的安全，做到“三不傷害”即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。20箱梁頂寬177?？椎浪酀{強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后方可進(jìn)行移運。拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥門等。施工中嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。 摻量 9%強度等級：C50水灰比:。孔道壓漿采用水泥漿，水泥漿的強度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定。超過表列控制數(shù)時，必須更換，張拉時要如實及時地填寫張拉記錄，報監(jiān)理工程師審查簽字。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對箱梁梁體進(jìn)行檢驗，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，張拉時強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。錨具和夾具的類型符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的需要。內(nèi)模拆除后，將天窗孔的鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求焊接牢靠，將天窗孔底模支設(shè)好，對有負(fù)彎矩波紋管的天窗孔，要注意原有波紋管與后接波紋管之間的連接，確保兩者之間無間隙，然后澆注天窗混凝土。澆注底層混凝土后，在灌注上層時，振搗器應(yīng)稍插入下層不超過5cm為宜，使兩層混凝土結(jié)合成一體。在鋼筋和模板檢查合格后，開始砼澆注，龍門吊吊斗澆注。水泥用罐裝散裝水泥，水泥罐底部留漏斗，以方便接水泥進(jìn)行過磅。施工時同時注意邊板護(hù)攔預(yù)埋筋及伸縮預(yù)埋筋的設(shè)置，同時應(yīng)注意頂板橋面預(yù)埋筋的埋設(shè)。為方便底板混凝土的澆注，在內(nèi)模頂板預(yù)留天窗，天窗間距為4m ，每個天窗距梁端的距離為7m，便于底板混凝土的移運。穿鋼絞線應(yīng)事先將鋼絞線梳理順直每隔1m綁扎一道，避免鋼絞線絞纏在一起，對預(yù)應(yīng)力的施工產(chǎn)生影響。鋼鉸線進(jìn)場后應(yīng)分批驗收，驗收時應(yīng)檢驗其質(zhì)量證明書、包裝方法、標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確。3注：不設(shè)彎起鋼筋時，可按括弧內(nèi)規(guī)定分評定。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。在構(gòu)件有焊接接頭區(qū)段內(nèi)，焊接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm，否則應(yīng)視為同一斷面，同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。 預(yù)制場設(shè)置12個預(yù)制梁底座， 30m箱梁及25m各3套外模、3套箱梁內(nèi)模。鋼絞線面積A=140mm178。③箱梁存放區(qū)：設(shè)置在K20+046~ K20+194，長度148米，可存梁60片；存量臺座基礎(chǔ)斷面呈“凸”字型，下面尺寸：5040cm、上面4030cm；，每個存梁臺座基礎(chǔ)內(nèi)加四根Φ16通筋，保證基礎(chǔ)不斷裂。注意:設(shè)計要求的拋物線開口方向,。澆注時注意鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層尺寸。設(shè)計工程量見下表：工程名稱C50砼方量(m3)鋼絞線(kg)Ⅰ級鋼筋(kg)Ⅱ級鋼筋(kg)預(yù)應(yīng)力箱梁3484213005592481043箱梁預(yù)制區(qū)建設(shè)：箱梁廠分箱梁預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、辦公區(qū)、箱梁存放區(qū)、龍門吊行走區(qū)、施工便道及架橋機(jī)拼裝區(qū)。梁場起點樁號K19+830，終點樁號K20+230，全長400米。由于兩端在箱梁張拉后的壓力最大，為保證底座的承載力，防止基礎(chǔ)損壞，在端部超挖部位設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)。臺座內(nèi)設(shè)4根Φ16的通筋和每米一組Φ12斜筋及Φ16豎筋組成鋼筋籠，上層用鋼筋將∠6363mm的角鐵兩邊通長31m定向固定,中間設(shè)內(nèi)撐焊接保證臺座寬度；在角鋼上用儀器控制臺座的平整度、寬度與預(yù)設(shè)的反拱；為保證梁的平整，（25m和30m箱梁共用同一臺座），按拋物線設(shè)置，制作時水準(zhǔn)儀抄平，保證底座的預(yù)拱度。②鋼筋加工區(qū):鋼筋加工區(qū)設(shè)鋼筋棚18m8m一座，對面設(shè)鋼筋原材存放區(qū)。箱梁預(yù)制計劃工期為8個月，計劃2009年10月5日開始進(jìn)行箱梁預(yù)制施工，2010年5月5日前結(jié)束。技術(shù)及質(zhì)檢人員的安排見第四條“項目管理組織設(shè)置及人員分工。預(yù)制箱梁鋼束的采用兩端同時、且在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉，采用雙項控制，以張拉應(yīng)力為主要控制點，以伸長量進(jìn)行校核，以確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。 因此綁扎砼墊塊工作非常關(guān)鍵，要求在安裝前對施工人員進(jìn)行專題施工技術(shù)交底，按設(shè)計凈距安裝同尺寸規(guī)格的砼墊塊，間距分布為每m25個梅花形均勻分布。20每骨架抽查30%20（0）5保護(hù)層厚度(mm)拱、梁、拱肋177。管道上若出現(xiàn)意外的孔洞應(yīng)在澆筑砼以前修補完整。鋼鉸線的下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮構(gòu)件或錨夾具長度、千斤頂長度、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素（見附件：鋼絞線伸長量計算書）鋼鉸線的切斷應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得使用電焊切斷。安裝時嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求控制模板的豎直度、順直度及模內(nèi)尺寸。20用水準(zhǔn)儀測4點7預(yù)埋位置（mm）10用尺量頂板鋼筋及波紋管安裝在側(cè)模、內(nèi)模安裝完成后，在模板上放樣進(jìn)行面板鋼筋綁扎。拌合站上料系統(tǒng)經(jīng)過計量及調(diào)試后方可使用，在使用過程中作經(jīng)常性檢查，配合比要滿足規(guī)范要求。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥調(diào)成灰漿加入以保持其原水灰比不變。振搗人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行混凝土搗實工作，振搗時使用插入式振搗器時，其分層厚度為30cm，振搗器插入的距離以直線行列插搗時，振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及波紋管，更不得放在鋼筋上，防止在鋼筋表面形成水膜，影響鋼筋與砼的聯(lián)結(jié)。拆除模板時不可使用蠻力拆模，嚴(yán)防混凝土受到損傷。 在箱室內(nèi)同期養(yǎng)生砼試塊強度試壓后達(dá)到設(shè)計強度的90%后方可張拉，箱型梁張拉采用張拉力及伸長值雙控制，張拉工作應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的張拉程序施加預(yù)應(yīng)力，張拉程序為：0→10%σk→100%σk（控制應(yīng)力持荷2分鐘）→σk錨固張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系，校驗千斤頂用的試驗機(jī)或測計的精度不得低于177。鋼絞線伸長量計算另外進(jìn)行報審。張拉時應(yīng)注意安全，千斤頂后方禁止站人。 筋不允許壓漿預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉后，孔道應(yīng)及時壓漿，防止預(yù)應(yīng)力損失或預(yù)應(yīng)力筋生銹。1）水泥漿制備根據(jù)施工配合比，水泥漿配置按照以下參數(shù)：水備足壓漿管及三通球閥接頭，壓漿前將壓漿管與壓漿孔進(jìn)行連接，確保密封。壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。1驗收在箱梁張拉、壓漿結(jié)束后，及時組織驗收。對