路面施工組織方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 橫向碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，后改為縱向碾壓。a、縱向縫施工攤鋪搭接寬度對(duì)瀝青路面縱向接縫的施工質(zhì)量影響很大，嚴(yán)格控制搭接寬度是獲得良好縱向接縫的關(guān)鍵措施，縱向熱接縫搭寬度不超過15cm，冷接縫不超過5cm。e、采用輪胎振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200mm，采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)小于200mm。d、攤鋪機(jī)螺旋撥料器和攤鋪行進(jìn)速度要相匹配，使螺旋攤鋪室中的混合料量一般保持料堆的高度齊平或高出螺旋攤鋪器的軸心線，并保證在攤鋪機(jī)寬度斷面上不發(fā)生離析，特別注意，螺旋撥料器不能空轉(zhuǎn)。橫向碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，后改為縱向碾壓。a、縱向縫施工攤鋪搭接寬度對(duì)瀝青路面縱向接縫的施工質(zhì)量影響很大，嚴(yán)格控制搭接寬度是獲得良好縱向接縫的關(guān)鍵措施，縱向熱接縫搭寬度不超過15cm，冷接縫不超過5cm。e、采用輪胎振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200mm，采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)小于200mm。d、攤鋪機(jī)螺旋撥料器和攤鋪行進(jìn)速度要相匹配，使螺旋攤鋪室中的混合料量一般保持料堆的高度齊平或高出螺旋攤鋪器的軸心線，并保證在攤鋪機(jī)寬度斷面上不發(fā)生離析，特別注意，螺旋撥料器不能空轉(zhuǎn)。③噴灑前，提前對(duì)結(jié)構(gòu)物、路緣石等進(jìn)行覆蓋，以防污染。g、壓路機(jī)從外側(cè)向中心、由低向高碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，壓完全幅為一遍。②碾壓a、瀝青混合料的碾壓嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的碾壓組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)進(jìn)行?；覊m提前沖洗，用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。碾壓后標(biāo)高不符合段，人工挖成垂直向下的斷面。（3）碾壓時(shí)，壓路機(jī)重疊1/2輪寬。混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛采用大噸位自卸汽車，其車輛數(shù)量要滿足需要并有富余；每天裝料前將車廂廢料雜物清理干凈。配合比推薦水泥含量為5%～%，且最高不得超過6%。前一段拌和整平后，留510m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，將前段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和碾壓。碾壓時(shí)需注意的問題：（1）直線段，由外向內(nèi)碾壓，平曲線段，由內(nèi)向外進(jìn)行碾壓。若攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌合廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。（二）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工 施工工藝施工準(zhǔn)備——混合料拌合——自卸車運(yùn)輸——攤鋪機(jī)鋪料——壓路機(jī)組合碾壓并進(jìn)行接縫處理——自檢——養(yǎng)生材料要求（1）水泥：水泥可用普通硅酸鹽水泥，水泥的初凝時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)于3小時(shí)，終凝時(shí)間宜在6小時(shí)以上。②再用人工整平和整型。②進(jìn)行水平測(cè)量，在兩測(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的松鋪高度。 專業(yè)資料整理分享 路面施工方案一、 工程概況xxx快速路崇州段C1標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K18+800，止于K23+100趙家林村。（3）運(yùn)輸和攤鋪①集料裝車時(shí)，必須控制每車料的數(shù)量基本相等。（5）碾壓①整型后，當(dāng)集料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（2）集料：用于水泥穩(wěn)定的粗集料采用當(dāng)?shù)氐穆训[石軋制而成，碎石的壓碎值≤30％，；細(xì)集料宜采用碎石加工過程中產(chǎn)生的石屑或天然砂，有機(jī)質(zhì)含量不超過2%，集料級(jí)配應(yīng)滿足下表要求： 底基層集料顆粒組成范圍通過下列方篩孔 (mm)的質(zhì)量百分率（％）篩孔底基層10093～10075～9050～7029～5015～358～200～5（3）水：凡飲用水均可使用。攤鋪和整形（1）在鋪筑前先將下層頂面雜物清除干凈，灑水濕潤(rùn)。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫，后輪壓完路面全寬為一遍。（2）盡量避免縱向施工接縫，須設(shè)備時(shí)縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。施工前應(yīng)按強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)通過試驗(yàn)選用合適的水泥含量，并確定最佳含水量與最大干密度等指標(biāo)以控制混合料的施工。（2）從拌和站料倉(cāng)裝車時(shí)，每裝一料倉(cāng)移動(dòng)一次，前后移動(dòng)，避免混合料離析；保證每輛車裝載均勻。（4）壓路機(jī)倒車、換檔要輕且平順，不在完成后或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，倒車時(shí)從原路返回。養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即覆蓋不透水薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。②對(duì)污染的透層清掃干凈、沖洗的水跡晾干后補(bǔ)灑乳化瀝青，噴灑后進(jìn)行交通管制，禁止任何車輛通行和人員踩踏，待乳化瀝青破乳后，水分蒸發(fā)完后再進(jìn)行攤鋪。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。③瀝青面層的橫向接縫處理在施工段結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)用切縫機(jī)切除端部厚度不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。④灑布瀝青若有遺漏處，用人工補(bǔ)
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