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焦化廠日處理5萬立方米污水廠設計畢業(yè)設計計算說明書-免費閱讀

2025-06-07 02:48 上一頁面

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【正文】 5)為了保持池內泥渣的平衡,應定時進行排泥。但須注意第一反應與筒下口與喉管重迭調節(jié)部分的間隙不宜過小,否則易被污泥所堵塞,使調節(jié)困難12)排泥耗水量一般為8左右。5)喉管流速為2~3米/秒;~。吸進去的流量稱為回流量,一般為廢水進口流量的倍。根據(jù)焦化廢水處理后的水質情況,可以采用處理后的焦化廢水來補充洗煤損失的那部分水。熄焦后的水經沉淀池和清水池將粉焦沉淀后,繼續(xù)使用,熄焦過程中約20%的水被蒸發(fā)。焦化廢水的合理處置已成為焦化行業(yè)的發(fā)展和保護環(huán)境的關鍵。按水流形式劃分,沉淀池可分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池和斜板(管)式沉淀池。曝氣器敷設于池底,氧轉移效率=20%,計算溫度T=25℃ ,將實際需氧量 AOR換算成標準狀態(tài)下的需氧量 SOR 式()式中:——氣壓調整系數(shù),取值為 1——曝氣池內平均溶解氧,取=2mg/L ——污水中飽和溶解氧與請水中飽和溶解氧之比,取 空氣擴散器出口處絕對壓力: 式()空氣離開好氧反應池時氧的百分比: 好氧反應池中平均溶解氧飽和度: 標準需氧量為: 相應最大時標準需氧量: 好氧反應池平均時供氣量 最大時供氣量: ③ 所需空氣壓力(相對壓力) 式中: h1+h2——供氣管道沿程與局部阻力損失之和,取h1+h2= m h3——曝氣器淹沒水頭,h3= m h4——曝氣器阻力,取 h4= m ——富余水頭,= m ④ 曝氣器數(shù)量計算按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量. 式()式中: ——按供氧能力所需曝氣器個數(shù),個——曝氣器標準狀態(tài)下,與好氧反應池工作條件接近時的供氧能力,kgO2./(h 個)采用微孔曝氣器, m,在供風量 時,曝氣器氧利用率,~, 充氧能力= kgO2./(h 個).則:以微孔曝氣器服務面積進行校核: 符合要求考慮到供氣管道的敷設及反應池好氧部分的具體尺寸,取微孔曝氣器服務面積校核: 符合要求⑤ 供風管道計算供風干管采用樹狀布置流量 流速 管徑 取干管管徑為 DN850mm供氣(向單廊道供氣) 支管流量 流速 管徑 取支管管徑為 DN450mm⑻ 厭氧池設備選擇: 厭氧池設隔墻,將厭氧池分為五格, 每格內設潛水攪拌機1臺, 所需功率按 5W/m3 池容計算.厭氧池有效容積 混合全部污水所需功率為 ⑼ 缺氧池設備選擇: 缺氧池設隔墻,將缺氧池分為五格, 每格內設潛水攪拌機1臺, 所需功率按 5W/m3 池容計算.厭氧池有效容積 混合全部污水所需功率為 ⑽ 污泥回流設備污泥回流比 。 A2/O工藝反應池設計計算1..判斷是否可采用A2/O法: COD/TN=3500/200=8 符合要求,故可采用此法。因此在反硝化反應器中,有一部分NH4+N通過同化作用而得到去除。與專性厭氧的甲烷菌不同,完成水解酸化的微生物除含有專性厭氧菌外,還含有兼性厭氧菌。水解和酸化對于焦化廢水的處理十分必要,難降解的多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物經水解與產酸能轉化為簡單低分子有機物,為后續(xù)的處理提供易于氧化分解的有機底物,即提高廢水的可生化性。 第九章 A2/O系統(tǒng)設計計算 A2/O工藝概述A2/O工藝是在A/O法流程前加一個厭氧段,廢水中難以降解的芳香族有機物在厭氧段開環(huán)變?yōu)殒湢罨衔?,鏈長化合物開鏈為鏈短化合物。(3)孔口的設計計算孔口流速采用,則孔口總面積,配水系統(tǒng)的開孔比。在分支式配水系統(tǒng)中配水均勻性與水頭損失問題是一對矛盾。近期設計兩組水解池,采用矩形結構。在廢水處理中,厭氧水解酸化的主要作用是改進廢水的可生化性,工藝特點:1. 以功能水解池取代功能專一的初沉池,水解池對各類有機物去除遠遠高于傳統(tǒng)初沉池。則 : () 式()式中 ——停留時間,選用35分鐘?!?0】1. 工作區(qū)直徑 式()式中 Q——重苯再生量,等于廢水量,為625 ——~選用則 實際選用11米。設計采用加藥化學再生法。則:。現(xiàn)選用則 :選用工作段直徑為7工作段的高度:式中 ——篩板數(shù)(塊);要達到萃取效率為95﹪~97﹪,n應為20塊,為了保證萃取效率,實際選用25塊。篩板間距一般采用150~600,篩孔孔徑5~15,開孔率10%~25%,篩板與塔壁的間距用5~10,篩板一般為15~20塊,當用重苯萃取酚時,空塔流速取14~18較好。連續(xù)萃取一般多采用塔式裝置,其種類很多,有脈沖篩板塔、脈沖填料塔、轉盤塔以及離心萃取機等。在多數(shù)情況下,溫度增高,溶質在廢水中及萃取劑中的溶解度都有所增加,而且往往后者大于前者,這對于萃取是有利的。【12】 萃取劑萃取的效果和所需的費用主要取決于所用的萃取劑。采用簡單的控制系統(tǒng),克服了因不銹鋼探針和油污黏附或銹蝕而造成的自控失靈;采用獨特的抽油和收油方式,不怕粘油及懸浮物堵塞等特點。由于泵內的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率可達80~100%。大幅采用氣液多相泵溶氣,不但可省去其中的多數(shù)設備,降低投資和運行費用,而且由于氣泡細微、彌散均勻,氣浮處理效果得到大幅度改善。在減壓釋放時,溶解的氣體以微氣泡的形式逸出并彌散在氣浮裝置。依據(jù)布氣方式的不同,氣浮處理分為散氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮。平流式隔油池去除的是150以上的浮油,其設計與計算一般按油珠的上浮速度處理。油品相對密度一般都小于1,只有重焦油相對密度大于1。(5) 控制進入市政系統(tǒng)的廢水的排放速度,使負荷更均勻。此外,調節(jié)池還起到臨時貯存事故排水的作用。計算圖如下: 格柵計算示意圖【4】 中格柵的設計計算 設計參數(shù)(1)設計流量:=15000=625最大設計流量為式中 KZ為總變化系數(shù),(2)過柵流速:V ~,【3】,;(3)柵前水深:h,(4)格柵安裝角度:一般為50○~70○,機械格柵的傾角教人工格柵大,通常為60○~70○【2】,設計中取60○(5)柵條寬度:s=,柵條凈間距b=(6)每日柵渣量:柵條間隙為16~25mm時W1=~,設計采用中格柵,柵條凈間距為b=,取= 設計計算(1)確定格柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算:設計渠道為矩形時,; 式()式中 ——最大設計流量 ——柵槽寬度 則 ()柵前水深為:()所以,(2)柵條間隙數(shù) 取28條 式()(3)柵槽的寬度 式()(4)進水渠道漸寬部分長度式中 ——進水渠展開角,一般用,——格柵前槽寬: 式()柵槽與出水渠道連接處的漸寬部分長度()(5)通過格柵水頭損失 式()式中 ——設計過柵水頭損失,;——計算水頭損失,; ——重力加速度,;——考慮由于污物的堵塞,格柵阻力增大的系數(shù),一般取2~3;取k=3;——阻力系數(shù),其值與柵條斷面的形狀有關 格柵的阻力系數(shù)計算公式格柵斷面形狀計算公式數(shù)值銳邊矩形迎水面為半圓的矩形圓形迎水、背水面均為半圓形的矩形正方形~,符合規(guī)定。按清渣方式分人工清渣、機械清渣。首先應從改革工藝著手,盡可能減少污水量或降低廢水濃度;其次是考慮綜合利用的可能性,這不僅可變廢為寶,同時又降低了污染,減輕了處理的負荷。厭氧段內保證磷的釋放,使好氧段內的微生物有更強的吸收磷的能力以提高除磷效率;缺氧段內由微生物將回流混合液帶入的,利用污水中的碳源在缺氧狀態(tài)下進行反硝化以去除氮;好氧段內有機物降解和氨氮進行硝化,達到去除有機物和硝化的目的。d) 當幾個SBR反應器并聯(lián)運行時,設備利用率低。c) 反應推動力大,易于得到優(yōu)于連續(xù)流系統(tǒng)的出水水質。目前常用氧化溝的種類:卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、DE氧化溝、一體式氧化溝、T型氧化溝。綜合了推流式和混合式曝氣池的優(yōu)點。 氧化溝工藝氧化溝是延時曝氣活性污泥法的變形,20世紀60年代開始,氧化溝技術(oxidation ditch)在歐美地區(qū)得到迅速發(fā)展,我國于20世紀80年代開始用于城市污水處理,而且氧化溝的數(shù)量也在日益增多,規(guī)模越來越大,運行方式也在不斷地發(fā)展,從間歇運行的氧化溝到連續(xù)運行的雙溝、三溝交替式運行方式。c) 適用于分期建造,還適用于舊廠的改造和擴建。 第二章 處理方案的比較和選定 處理方案的比較 AB工藝兩段生物法即AB法,是吸附生物降解工藝?!啊笔前^鋼鐵公司建設的一座先進工業(yè)廢水處理技術的污水廠。工程地質情況:昆都侖河、四道沙河為青昆兩區(qū)排污的主要水體,工程地質為堆積地形,經由溝積洪扇裙和黃河沖擊沉積而成,表面巖層為粉砂、輕亞粘土或粘土層,下為粗砂,礫卵石和亞粘土層,地質條件優(yōu)良,允許地耐力120至250MPA,但故棄河道、低洼沼澤地帶地質條件較差。東經109186。 the extraction process mainly extracts a specified volume of phenol, to reduce the content of phenol in water, saving investment, so implementing waste recycling;Hydrolytic acidification pond to remove part of COD, improve the wastewater biodegradability.Keywords: Coking wastewater 。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書題 目:摘 要本設計處理的是包頭鋼鐵公司焦化廠的生產廢水,該廢水中BODCODcr、SS以及氨氮、酚、油的含量都較高,處理后的出水要全部達到二級處理標準,部分回用。 grease trap 。5039。地震烈度:包頭市為8度地震基本烈度區(qū)域,工程設施按8度設防。通過對焦化廢水的工藝設計,使出水水質達到回用標準,最大化水資源利用率,達到保護環(huán)境目的。屬超高負荷活性污泥法,由A和B兩段串聯(lián)的活性污泥法組成,A段為吸附段,該段曝氣池具有很高的有機負荷,~(kgMLSS(2)局限性a) A段負荷高,去除污染物主要是靠活性污泥的初期吸附作用,污泥齡短,這也就造成了A段的剩余污泥量較大,使污泥處理處置的難度增加。氧化溝出水水質好、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷、管理維護簡單,而且污泥量少,不設二沉池,得到了廣泛的應用。b) 氧化溝工藝可以將曝氣池和二沉池合建成一體,而且池深較淺,轉刷曝氣設施容易制作?!?2】 SBR工藝間歇式活性污泥法(SBR)是早期沖排式反應器(Fill-Draw)的一種改進,比連續(xù)流活性污泥法出現(xiàn)的更早,但因自動化水平低,進、出水閥門頻繁開關給操作帶來了諸多不便,難以應有到生產中,自動化水平的提高及計算機的發(fā)展,為SBR的應用提供了有利的條件。d) 運行操作靈活,通過適當調節(jié)各單元操作的狀態(tài)可達到脫氮除磷的效果。e) 對管理人員得技術素質要求很高。A2/O法的工藝基本流程如圖:厭氧池缺氧池好氧池沉淀池回流污泥混合液回流 A2/O法的工藝基本流程如圖A2/O工藝的性能特點:(1) 優(yōu)越性a) 工藝流程相對其他脫氮除磷工藝簡單,毋需投藥,兩個A段只用輕攪拌即可,運行費用低于化學法。選擇廢水處理法和流程時要因地制宜,同時要防止二次污染,保證廢水處理后能達到預定的標準。從格柵的形式來分,包括鏈式格柵除污機、一體三索式格柵除污機、回旋式格柵除污機等。(6)柵槽總高度柵前渠道深: 式()——柵前渠道超高,柵后總高度:;設計取H=(7)柵槽總長度 式() 式中 ——柵槽總長度,m; ——柵前渠道深,m; ——進水渠道漸寬部分長,m; ——進水渠道寬度,m; ——進水渠展開角,一般用20○; ——柵槽與出水渠連接渠的漸縮長度,m?!?2】調節(jié)池的目的是盡量減少或控制廢水中各項指標的波動,以提供后期處理過程的最佳條件。防止高濃度的有毒物質進入生物處理系統(tǒng)。如果油珠粒徑較大,呈懸浮狀態(tài),則可利用重力進行分離,這類設備通稱為隔油池。 平流式隔油池設計計算 隔油
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