【正文】 溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形。其中一體式氧化溝集曝氣、沉淀、固液分離于一體，連續(xù)運行，減少了占地面積，保持了氧化溝的優(yōu)點，得到了迅速的推廣和使用。另一個原因是B段碳源不足，也影響B(tài)段的脫氮除磷效果。b) AB工藝最大的局限性就是其脫氮除磷效果差，常規(guī)AB工藝的總氮的去除效率約為30%～40%，雖較傳統(tǒng)一段活性污泥法有所提高，但尚不能滿足防止富營養(yǎng)化的要求。b) 基建費用和運轉費用大大節(jié)省。d)，是常規(guī)活性污泥法的10～20倍，泥齡控制很短，微生物以細菌為主，生物吸附在較短的時間（30min）內完成，去除BOD約40％～60％，B段以低負荷運行，水力停留時間2～3h，泥齡為15～20d，～ kgBOD5/(kgMLSS 出廠灌溉水質要求進入廢水處理站廢水經(jīng)處理后，主要以林灌為主，對氮、磷去除未提出特殊要求。 設計規(guī)模工業(yè)廢水系統(tǒng)服務包鋼焦化廠，工業(yè)廢水主要來自包鋼焦化廠生產產生的工業(yè)廢水，進水口標高1020米；。工程設計的方法很多，應用多種工業(yè)廢水處理工藝處理方式在我國的利用很廣泛并有實際運行的作用。3. ，有自建道路相通，廠址四周圍發(fā)展余地較小。氣溫：℃，最低氣溫－℃，℃降雨：歷年平均降雨量305mm風速：風向：冬季為西北風和北風，主導風向為是西北風水文地質情況：黃河是市內最大地表水系處于市南緣。－111186。－42186。 A2/O activated sludge Process 。水解酸化池可去除部分COD、提高廢水的可生化性。處理后的污水可灌溉林地，消毒后主要用于農灌或作他用。經(jīng)過嚴格的方案比較，本設計采用：調節(jié)＋隔油＋氣浮+萃取工藝＋水解酸化、A2/O生化處理工藝＋二沉池＋澄清工藝＋消毒設施。II關鍵詞：焦化廢水，隔油池， A2/O工藝，溶氣氣浮，污泥消化AbstractThe design treatment production wastewater which es from one coking factory of baotou steel pany, the design capacity of 15000m3/d, The wastewater contains high concentration COD、 BODSS and ammonia、phenol、 oil、effluent quality to achieve 2 emissions standards，part of the realization to reuse.Treated wastewater can irrigate woodland, after disinfect wastewater primarily use in irrigate or reuse. through a rigorous program, the design used: regulate pond, grease trap, Dissolved air flotation, the extraction process, Hydrolytic acidification, A2/O activated sludge Process, the second sedimentation tank, sedimentation with clarify process, disinfection equipment . the grease trap and dissolved air flotation mainly to remove grease and the suspended solids。 Dissolved air flotation 。4039。2539。有昆都侖河、四道沙河、三道沙河、二道沙河和東河等季節(jié)性河流，最后匯入河流，流入黃河水體。廠址位于焦化廠的上風向，周圍建筑在200米以外，有衛(wèi)生防護距離，對自然環(huán)境與社會環(huán)境影響不大，出路方便，有排污管通沙河槽，可做事故和冬季排水出路，農灌季節(jié)，南方的農場和廠區(qū)有大片林地可供灌溉，水電供應和對外交通都很方便，地質條件良好，為風化沉積和沖擊地質結構，大致為輕亞黏土、亞砂土交錯排列。焦炭是鋼鐵冶金生產的重要原材料，在煉焦及其副產品回收過程中產生大量的高濃度含氨氮和芳香族類有機污染物的污水，對環(huán)境的危害極大。處理后的出水要求全部達到二級處理標準。需達到以下主要水質標準：BOD≤20mg/l,CODCr≤150mg/l，酚≤，油≤10mg/l，CN－≤， NH3－N≤25mg/l，SS≤30mg/l，pH=69。d)，微生物有原生動物、菌膠團、后生動物、B段內進一步分解有機物，進行硝化反應。據(jù)資料顯示，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，采用AB工藝的污水處理廠，其基建費用可節(jié)省15%～25%，占地可節(jié)省15%左右，運行費用節(jié)省20%～25%。這是由于AB工藝中不存在缺氧段以及內回流。國外為解決這一問題，大多采用投加甲醇的措施，但其價格太高，國內較難推廣?！?】氧化溝是一種呈封閉環(huán)狀渠形的污水處理構筑物，污水與活性污泥的混合液在曝氣溝中經(jīng)長時間（一般為15～30h）的循環(huán)流動而得到凈化。與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，氧化溝工藝的工作原理及過程具有以下特點：a) 氧化溝能夠承受水質和水量的沖擊負荷，使用于處理高濃度的有機廢水。c) 低負荷、高泥齡。e) 氧化溝的主要缺點是占地面積大。SBR將傳統(tǒng)的生物反應池和沉淀池合為一體，在同一池內分別完成進水、反應、沉淀、出水、閑置等過程，不需設置污泥回流系統(tǒng)，往往設幾個池進行輪換并自動控制，通過自動切換進水閥門、控制撇水器的工作，實現(xiàn)各個階段的連續(xù)運行。b) 耐沖擊負荷，在一般情況下無需設置調節(jié)池。f) 各操作階段及各項指標可通過計算機加以控制，易于維護管理。而且連續(xù)出水，使得SBR工藝串聯(lián)其他連續(xù)處理工藝時較為困難。g) 對于小型污水廠而言，SBR是一種系統(tǒng)簡單，節(jié)省投資，處理效果好的工藝。該工藝的優(yōu)點是厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。c) 厭氧段的存在抑制了絲狀菌的繁殖，無污泥膨脹，SVI100，保證了好氧段的穩(wěn)定運行?！?】 方案確定焦化廢水的處理方法與工藝流程的選擇需要進行詳細的技術經(jīng)濟分析，確定最佳方案。根據(jù)已知資料可見出水水質的要求是比較嚴格的，參考國內成型工藝A2/O處理焦化廢水是切實可行的，再加之脫酚處理構筑物隔油構筑物就能達到最終目的。其類型按間距可分為粗格柵、中格柵、細格柵，柵條形狀有圓形、矩形、方形等，其中圓形柵條的水力阻力小、矩形柵條因其剛度好而常采用。2．中格柵 中格柵的間距為50～10mm，用于垃圾較少的合理制或分流制系統(tǒng)的水泵前，以攔截中等大小的漂浮物，保護水泵不受損害。d）格柵可安裝的水泵型號≤204～621/4PWA≤404PWA≤706PWA≤908PWA 本設計廢水的處理工藝中設一道中格柵，格柵的設計內容包括尺寸計算、水力計算、柵渣量計算以及清渣機械的選用。機械清渣不僅可以改善勞動條件，而且利于提高自動化水平，故采用機械清渣方式。在這種情況下，經(jīng)常采取的措施是在廢水處理系統(tǒng)之前設調節(jié)池，用以進行水量的調節(jié)和水質的均和，以保證廢水處理的正常進行。水池的尺寸應足夠大以完全吸收生產車間工作進度變化時引起的廢物量的波動，并且可以降低定期泵入或溢入下水道中的大量廢液的濃度。（4） 當工廠不開工時，可以在一段時間內保持生物處理系統(tǒng)連續(xù)進水。 式（）設計時采用一個池子兩個格，單個格的面積為F1=375m2（3） 調節(jié)池的池長與池寬的計算：單格，則 ,取 ， 則 式（）池子總長為L總＝36m，總寬B總＝24m（4） 攪拌方式采用機械攪拌，選用的攪拌機為HL型污水池潛水攪拌機。采用HL向上攪拌方式，主要技術參數(shù)如下： HL15CS型污水池潛水攪拌機形式型號電機功率/KW葉輪直徑/mm葉輪轉速/r﹒min1攪拌能力/m3液體相對密度向下1511529501008060第五章 平流式隔油池的設計計算 平流式隔油池概述石油開采與煉制、煤化工、石油化工及輕工等行業(yè)的生產過程排出大量含油廢水。普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內水平流速很小，進水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚集在池的表面，通過設在池面的集油管和刮油機收集浮油，浮油一般可以回用。采用平流式除油池兼具了初沉和除油的功能。池寬b的具體取值取決于所選用刮油刮泥機的型號。主要技術參數(shù)如下： DO型帶式除油機型號膠帶寬度/mm除油能力電機功率減速機DO450900100BWDDO6001200120BWD第六章 氣浮系統(tǒng)設計計算 氣浮系統(tǒng)概述氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術。 溶氣泵的設計選型空氣在水中的最大溶解度主要取決于壓力、水溫和水質，壓力越高、水溫越低，則空氣在水中的飽和溶解度越大。SPECK氣液多相泵特殊的葉輪結構，使得泵在建立壓力的過程中產生氣液兩相充分的溶解并達到高壓飽和。除了溶解空氣以外，也可以溶解氯氣、二氧化碳等。由于不能做到氣體在水中的飽和溶解，減壓釋放后容易產生大氣泡，影響氣浮處理效果。SPECK多相流泵具有以下特點：1. 邊吸水邊吸氣、泵內加壓混合。3. 臭氧水制取裝置可省各種混合器、大型氧化塔等。氣液溶解率95％以上。由于在氣體混合時總會一些少量的氣體會存在泵內，這樣會對泵造成氣蝕，而SPECK泵對葉輪進行改造，完美的解決了氣蝕問題。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。 式（）4. 接觸室的最終主要尺寸氣浮池的總長度 式（）氣浮池的總寬度 出水堰設計出水口設置擋板位置，；出水口設置鋸齒形三角堰， 設備選用選用XF520型浮油吸收機，該吸收機適用于氣浮分離池中的浮油收集。大大減少了工程設計人員的計算量。第七章 萃取塔設計計算 萃取系統(tǒng)設計概述萃取法是利用與水不相溶解或極少溶解的特定溶劑同廢水充分混合接觸，使溶于廢水中的某些污染物質重新進行分配而轉入溶劑，然后將溶劑與除去污染物質后的廢水分離，從而達到廢水凈化和回收有用物質的目的。選擇萃取劑時應考慮下列囚素：(在定溫、定壓下，酚在溶劑中的溶解度與水中的溶解度之比為一常數(shù)，此常數(shù)叫分配系數(shù))。溫度對萃取過程也有很大的影響。對于一種萃取劑，往往不可能同時具備上述的全部條件，實際選用時，必須根據(jù)具體情況加以選定。目前多采用連續(xù)萃取設備?！?0】塔型設備(1)往復葉片式脈沖篩板塔，整座塔分為三個部分，中間是工作段，上下兩個擴大部分是輕、重液分離段。根據(jù)實驗，脈動幅度以4～8，頻率125～500次/min為宜，這樣可獲得3000～5000的脈動強度。其特點是產量較高。 脫酚設備的設計計算 主要設計數(shù)據(jù)參數(shù)進萃取塔的廢水含酚濃度 1200出萃取塔的廢水含酚濃度 脫酚效率 95﹪～97﹪處理水量 重苯廢水比 1：1安裝布水器的空間高度 取用500 篩板與塔壁的間距用5～10 采用10篩板間距一般采用150～600 采用200分離段停留時間20～30 采用20 脈沖篩板塔的設計與計算（1） 工作斷的尺寸工作段的直徑： 式（）式中 ——處理水量（） ——表面負荷（）根據(jù)試驗，14～18為宜。 則：實際選用擴大部分直徑為13（3）擴大部分的高度：塔頂擴大部分的高度： 式中 ——停留時間。采用13分鐘（生產實踐宜為15分鐘）。脈沖的振幅一般在3～6之間，因此；考慮偏心輪的最大振幅可調到8。再生方法有蒸餾再生法，利用溶質與溶劑的沸點差來分離；加藥化學再生法，即使溶質形成不溶于溶劑的鹽類。若堿液的濃度高，會形成膠團，影響分子擴散，對重苯的再生不利，而且會形成重苯大量帶堿的現(xiàn)象。堿洗塔中的溫度一般控制在45～50℃，尤其是串聯(lián)中的最后一座塔的溫度不應低于40℃，如果溫度太低，重苯與堿液不易分離，就會將酚鈉帶到重苯循環(huán)槽，這樣，帶有酚鈉液的重苯又進入脈沖塔時，會使脈沖塔出口廢水中的含酚量增高，并且產生乳化現(xiàn)象。＝=式中 1200——進萃取塔的廢水含揮發(fā)酚濃度（）； ——出萃取塔的廢水含揮發(fā)酚濃度（）。堿洗塔工作區(qū)的容積應為： 22（天）＝工作區(qū)的橫斷面積為所以工作區(qū)高度為實際采用10 （） 式（）式中 —— 。第八章 水解酸化池的計算 水解酸化池概述水解池利用水解和產酸微生物，將污水中的固體、大分子和不易生