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30米預(yù)制箱梁施工方案(首件)-免費(fèi)閱讀

2025-06-07 02:24 上一頁面

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【正文】 2.監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)。2.綜合辦公室負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障符合環(huán)保、水土保持要求。(6)、班組長(zhǎng)以上人員及安全監(jiān)督員,質(zhì)檢員均應(yīng)配戴崗位證,實(shí)行掛牌上班。(5)、對(duì)廢油、廢水、廢渣,以及生活和建筑垃圾等按指定地點(diǎn)存放,并及時(shí)進(jìn)行處理,避免污染空氣和水源。⑶、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并掛上警示牌。(9)、兩端張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),協(xié)調(diào)配合。油壓不得超過規(guī)定值。(3)、澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(8)、人工彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。電路故障必須有專業(yè)電工排除。(2)、垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。露筋:是指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。防治措施:模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn);模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻,不得漏刷,混凝土分層均勻振搗密實(shí),并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。防治措施:認(rèn)真設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度不應(yīng)超過2m,分層搗固,防止漏振。十、混凝土常見質(zhì)量通病防治措施混凝土幾種常見質(zhì)量通病現(xiàn)象分析及防治措施蜂窩:是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。(5)、工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。九、質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系,實(shí)行五保證、四提高、三落實(shí)、二控制、一否決的管理體系,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。超過設(shè)計(jì)時(shí),則應(yīng)暫停施工,待查明原因并采取有效措施,并征得監(jiān)理工程師同意后,方可繼續(xù)施工。鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行,以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過規(guī)范要求。預(yù)制箱梁在結(jié)構(gòu)連續(xù)端不需封錨,在非連續(xù)端才封錨。壓漿使用活塞式壓漿泵,~。先用空壓機(jī)試通預(yù)應(yīng)力管道,然后用清水(或加入中性洗滌劑)沖洗管道至另一端出水潔凈,再用空壓機(jī)將管道內(nèi)積水吹干。d、張拉時(shí)必須注意安全,千斤頂后不要站人,測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員必須站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作。繼續(xù)張拉,到達(dá)20%初應(yīng)力時(shí),記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)。f、對(duì)鋼絞線、錨塞、錨環(huán)進(jìn)行抽樣檢查。直線段每隔1米、。(7)拆模及鑿毛,夏季一般8小時(shí)左右就可拆模,混凝土要達(dá)到拆模時(shí)間可通過試驗(yàn)確定。c、加強(qiáng)鋼筋密集處或梁端錨下砼的振搗,確保錨下砼密實(shí),防止出現(xiàn)空洞和混凝土離析。砼澆筑期間,還應(yīng)派專人隨時(shí)檢查鋼筋、模板及各種預(yù)埋件位置和穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理復(fù)位?;炷翝仓捎靡淮涡詽仓装濉⒏拱搴晚敯寤炷?,施工中不間斷,澆筑從一端開始到另一端。對(duì)于30m小箱梁底板沿中心線設(shè)置4個(gè)φ100mm的通氣孔,如通氣孔的位置與普通鋼筋發(fā)生干擾,可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋的位置。102管道間距同排10尺量:抽查50%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù):全部4張拉伸長(zhǎng)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)177。預(yù)應(yīng)力束管道采用金屬波紋管成孔,波紋管內(nèi)穿外徑稍小的塑料襯管。5尺量:每片梁檢查10個(gè)斷面同排177。(2)模板準(zhǔn)備箱梁的側(cè)模和端模均采用5mm厚鋼模板,鋼模設(shè)計(jì)必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度,并且組裝拆卸方便;模板的拆卸采用龍門吊輔助人工進(jìn)行;模板在拼裝前涂刷隔離劑,保證梁體有好的外觀質(zhì)量。臺(tái)座制作長(zhǎng)為31米,然后立模澆筑臺(tái)座C30砼。)0中梁底寬(m)預(yù)制梁高(m)預(yù)制中梁最大吊裝重量(KN)884設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)環(huán)境類別Ⅱ類三、主要工程數(shù)量預(yù)制30m箱梁1片中跨中梁工程數(shù)量序號(hào)類別單位數(shù)量備注1R235kg1397預(yù)制1片2HRB335kg3kg4錨具M(jìn)153套125錨具M(jìn)154套46波紋管φ=55mmm2367波紋管7025mmm658波紋管9025mmm149預(yù)制C50砼M3四、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃于2011年9月1日開始,澆筑砼1天完成,檢測(cè)砼7天強(qiáng)度,2011年9月15日前張拉完畢,工期為15天。(4)依靠成熟的技術(shù),先進(jìn)的工藝,可靠的措施,嚴(yán)格的管理,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程。嚴(yán)格遵守工程合同文件的要求并服從業(yè)主統(tǒng)一安排。二、工程概述克拉瑪依至烏爾禾高速公路第KW1標(biāo)段,起點(diǎn)里程樁號(hào)為K0+000,終點(diǎn)樁號(hào)為K134+900。梁底座布置方向與兩臺(tái)龍門吊行走方向一致,梁底座間及軌道內(nèi)均設(shè)水溝,將雨水或養(yǎng)生水引入場(chǎng)外側(cè)三級(jí)沉淀池,以循環(huán)利用水。七、箱梁預(yù)制施工工藝預(yù)制施工工藝流程清理底模、施工放樣→綁扎底、腹板鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力管道→安裝側(cè)?!惭b內(nèi)模、端頭模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑梁體砼→梁體養(yǎng)生→張拉、壓漿→移梁→梁端封錨施工方法)清理底模、施工放樣用電動(dòng)鋼絲球刷打磨底模,清理干凈,表面無殘存物,且線形平順,表面平整,然后再均勻涂抹脫模劑。在綁扎卡具上擺放底板箍筋,將底板箍筋與腹板箍筋對(duì)應(yīng)進(jìn)行綁扎,然后穿梭底板主筋和水平筋并與箍筋進(jìn)行綁扎。5尺量:每片梁沿模板周邊檢查8處②按照設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)值布置預(yù)應(yīng)力管道,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗器觸碰預(yù)應(yīng)力波紋管道,防水破裂或變形。端模與側(cè)模、端模之間采用螺栓連接,連接前要在內(nèi)模、側(cè)模與端模接觸部位粘貼上橡膠條或雙面膠,保證封端密封緊密。(6)混凝土澆筑及養(yǎng)生①砼澆筑砼采取拌合站集中拌合,用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至澆筑位置,龍門吊配合運(yùn)送入模。振動(dòng)棒要均勻布點(diǎn),與側(cè)模應(yīng)保持10cm的距離,振動(dòng)棒要快插慢拔,插入下層混凝土5~10cm。箱梁砼需連續(xù)養(yǎng)生7天,即使強(qiáng)度達(dá)到張拉要求,也需滿足養(yǎng)生要求。為防止砼入模溫度過高,還可在澆筑砼前用自來水澆鋼模外側(cè)起到降溫作用。鑿毛時(shí)清表面浮漿,露出新鮮的砼,以利于新舊混凝土良好結(jié)合。d、千斤頂與油表配套檢校,確定油表讀數(shù)與千斤頂張拉力對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄,且應(yīng)在監(jiān)理旁站下進(jìn)行。b、張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)、千斤頂三對(duì)中,使鋼束、錨圈、千斤頂處于同一條軸線上。a、張拉完畢后,用手提式砂輪機(jī)切割鋼絞線,外留長(zhǎng)度3cm,不得使用電焊等切割。水泥漿在使用和壓注過程中連續(xù)攪拌,對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過加水來增加其流動(dòng)度。固定封端模板,立模后校核梁體全長(zhǎng),長(zhǎng)度符合允許偏差的規(guī)定。施工時(shí)注意對(duì)底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù),防止在澆筑砼過程中在振搗棒的強(qiáng)烈振動(dòng)作用下模板發(fā)生嚴(yán)重繞曲變形,鋼筋、波紋管位置的改變。預(yù)應(yīng)力束張拉依對(duì)稱原則進(jìn)行。1主梁應(yīng)按吊裝順序存放,主梁存放應(yīng)在梁底支點(diǎn)附近采用尺寸2m*2m*,小箱梁不得疊層存放。(2)、工程施工技術(shù)工作上,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。(9)、定期校驗(yàn)使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備,確保其完好。(5)模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失。(3)模板拼縫不嚴(yán)密,局部漏漿。(3)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。(5)木模板未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源。鋼筋短于30cm時(shí),應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。鋼筋的調(diào)直、彎曲應(yīng)符合安全規(guī)定。(2)、必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。(7)、操作千斤頂和測(cè)量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。安全用電措施⑴、采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。(2)、鋼筋存放區(qū)澆筑砼臺(tái)座支墊,并用蓬布覆蓋。公布建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位名稱,施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人名單,工程規(guī)模、開竣工日期以及監(jiān)督電話等。2.監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水土保持技術(shù)措施的落實(shí)。3.開展環(huán)保活動(dòng)和環(huán)保知識(shí)的培訓(xùn)。5.負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。1.監(jiān)督施工全過程的環(huán)保工作,對(duì)不符合規(guī)定的進(jìn)行糾正。2.組織對(duì)施工人員的環(huán)保、水土保持和文明施工培訓(xùn)、考核。文明施工措施(1)、加強(qiáng)文明施工宣傳力度,對(duì)全體施工人員進(jìn)行文明施工,遵紀(jì)守法教育,創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛的共事環(huán)境。十二、環(huán)境保護(hù)、文明
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