機械設計課程設計減速機蝸桿齒輪說明書-免費閱讀
【正文】 這是我們第一次如此深入的去了解機械設計，自己技術、繪圖，四周的時間帶給我們的不是冗長、無聊的空虛度日，而是努力的去完善自己、充實自己。當傳動側隙及接觸斑點不符合精度要求時，可以對齒面進行刮研、跑合或調整傳動件的位置。定位銷為圓公稱直徑（小端直徑）可取，為箱座、箱蓋凸緣連接螺栓的直徑；取長度應稍大于箱體聯接凸緣的總厚度，以利于裝卸。螺塞材料采用Q235A。密封說明 在試運轉過程中，所有聯接面及軸伸密封處都不允許漏油。根據軸徑，查手冊得，選用GB109697系列的鍵，鍵高。根據軸徑，查手冊得，選用GB109679系列的鍵，鍵高。潤滑脂。=478N③水平面彎矩圖7743634967最大彎矩：彎矩圖突變值：集中力偶處彎矩：④豎直面受力圖R2180。180。軸2各軸段的徑向尺寸和軸向尺寸表 軸2各軸段 徑向尺寸 軸向尺寸 1 30 2 32 3 40 4 32 83 5 30 39（3） 軸3的初步設計如下圖： 裝配方案：左端安裝擋油板、深溝球軸承、端蓋、密封圈和聯軸器，右端安裝大齒輪、擋油板和深溝球軸承。 :螺旋角系數；（3）計算接觸疲勞許用應力 應力循環(huán)次數： 由《機械設計》95頁圖625查得壽命系數：,由《機械設計》95頁圖627c）查得接觸疲勞極限應力：，取安全系數：所以：, , 取綜上：將以上相關數據帶入設計公式得： （4）校核并計算圓周速度 （5） 修正載荷系數 ，查《機械設計》82頁表611b）得動載荷系數：；（6）校正試算的分度圓直徑 確定參數尺寸（1） 計算法向模數 圓整成標準值，?。?）計算中心距 ,圓整?。?）按圓整后中心距修正螺旋角 修正后，計算分度圓直徑：(2) 齒厚：， 取, 為保證小齒輪比大齒輪寬,所以校核齒根彎曲疲勞強度 （1） 計算當量齒數 查《機械設計》89頁圖621得：齒形系數查《機械設計》89頁圖622得：應力修正系數（2） 重合度系數：（3） 螺旋角系數：因為，按計算， （4） 查取彎曲疲勞極限應力及壽命系數 由《機械設計》96頁圖628c）查得：,由圖628b）查得：； 由《機械設計》95頁圖626按 分別查得：，安全系數， 則彎曲疲勞許用應力為：, (5) 計算彎曲應力： 所以彎曲疲勞強度符合設計要求。則蝸輪齒數,取,（符合要求） 按齒面接觸疲勞強度進行計算 根據閉式蝸桿的傳動設計準則，先按齒面接觸疲勞強度進行設計，再校核齒根彎曲疲勞強度。各軸的輸入轉矩：電機軸 。軸1 。齒輪傳動 齒輪傳動的平穩(wěn)性較好，傳動的速度和功率范圍很大，效率高（一對齒輪可達），對中心距的敏感性小，維修和裝配簡單，應用非常廣泛，常在高速級或傳動平穩(wěn)的場合。（34）1 其他技術說明機械設計課程設計計算說明書設計題目：帶式輸送機傳動裝置 學 院 ：機械工程學院 專 業(yè) ：機械設計制造及其自動化 年 級 ：11級 班 級 ：11級扎鋼設備及工藝3班 設 計 者：程鵬 指導教師：邱雪松 2014 年 1 月 10 日目錄 設計任務書（4） 電動機的選擇及傳動裝置的參數計算（4） 傳動零件的設計計算（32） 聯軸器的選擇（35）1 設計小結因此，將齒輪傳動布置在第二級。軸2 。軸1 軸2 。確定許用接觸應力 根據蝸桿材料為鑄錫青銅ZCuSn10P1，砂型鑄造模，蝸桿螺旋齒面硬度45HRC， 可從《機械設計》104頁表72中查得，,，應力循環(huán)次數：則： 確定(1)由上面數據可知 (2)確荷系數 因受中等沖擊，《機械設計》109頁查表76??；由于中等沖擊，故取載荷分布不均勻系數；假設蝸桿圓周速度，由于轉速不高，沖擊不大，因此可取，則：(3)確定彈性影響系數 由《機械設計》110頁表77，因選用的是鑄錫青銅蝸輪和鋼蝸桿相配，故；(4)由,查《機械設計》110頁式（79）下附表:， 根據,查《機械設計》106頁表74得：時，蝸桿導程角： 確定傳動尺寸（1） 取 （2） （3）校核 彎曲疲勞強度校核(1) 許用彎曲應力 查《機械設計》104頁表72取(2)彎曲應力計算當量齒數：齒形系數：查《機械設計》110頁表78,取螺旋角系數：彎曲應力：
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