【正文】 將自動打標(biāo)模塊整體固定在實(shí)訓(xùn) 平臺上面。 將電磁離合器與精密分度頭模 塊整體固定在實(shí)訓(xùn)平臺上面。2）按照模塊進(jìn)行安裝，各個模塊安裝完成后固定在實(shí)訓(xùn)平臺上面。二、機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)從上述工作原理可以看出，機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺一般由下列幾部分組成:(1) 工作機(jī)構(gòu)：電磁離合器、分度頭、鉆機(jī)頭、打標(biāo)部件等。2）正確使用工具、量具。? 了解整體設(shè)備的裝配工藝過程。11）調(diào)整打標(biāo)頭與料盤的平行度然后固定好自動打標(biāo)機(jī)。5）安裝自動打標(biāo)模塊，先安裝電機(jī)到側(cè)板上面，在把兩定位桿與左右側(cè)板連接起來。也是整個機(jī)械系 統(tǒng)的源動力。在接合過程中，逐漸松開離合器踏板，壓盤在壓緊彈簧的作用下向前 移動，首先消除分離間隙，并在壓盤、從動盤和飛輪工作表面上作用足夠的壓緊力；之后分離 軸承在復(fù)位彈簧的作用下向后移動，產(chǎn)生自由間隙，離合器接合?，F(xiàn)在平面機(jī)構(gòu)運(yùn)用很廣泛，汽車、輪船、造紙等方面上面都體現(xiàn)出桿件的體現(xiàn)。 特點(diǎn)：（1）由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此 角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為 20176。平行軸齒輪包括正齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、齒條及斜齒條等。5）剎車套的張緊調(diào)整6）打標(biāo)頭與料盤的平行與物料的垂直度的調(diào)整 自動打標(biāo)模塊與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)簡介自動打標(biāo)機(jī)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)是浙江天煌科技實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的 THMDZP2 型機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺中自動打標(biāo)機(jī)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊。? 了解曲軸工作原理。齒輪齒條 連桿機(jī)構(gòu)的介紹與組成，齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)由可調(diào)圓盤、鏈接桿、軸、軸承、軸承座、齒條、 齒輪和擺桿組成。5）調(diào)整好等高塊后，安裝上滑板與燕尾槽與電機(jī)座的燕尾槽配合，調(diào)整鉆頭到料盤的距離， 固定好后用斜鐵調(diào)整燕尾槽之間的間隙。 設(shè)備裝配與調(diào)試 自動鉆床結(jié)構(gòu)在裝配過程中有不同的位置要求和精度要求，在裝配過程中需要調(diào)整他們的 位置精度和行為誤差達(dá)到生產(chǎn)水平的要求，自動鉆床的安裝調(diào)試有以下幾個要點(diǎn)：1）裝配前的準(zhǔn)備 裝配前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，首先讀懂自動鉆床模塊的裝配圖，理解裝 配的裝配技術(shù)要求；了解零件之間的配合關(guān)系；檢查零件的精度，特別是對配合要求較高部位 零件，是否達(dá)到加工要求；要裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝配時所必須的工具。例如，采用不銹鋼制作的產(chǎn)品，其導(dǎo)軌軸、滑塊、鋼球、密封端和 保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。 訊號感應(yīng)屬非接觸性，產(chǎn)品壽命長。直線電動機(jī)和直線導(dǎo)軌并用。國內(nèi)在滾動直線導(dǎo)軌副的制造方面還處于初始階段，與國外相比，仍有差 距，主要表現(xiàn)為：品種少、產(chǎn)量小、使用壽命低，噪音大，加工工藝也不如國外先進(jìn)。受力方向由于滾動直線導(dǎo)軌副的滑塊與導(dǎo)軌上通常有 4 列圓弧滾道，因此能承受 4 個方向的負(fù)荷和 翻轉(zhuǎn)力矩。 而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小，易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。同時，由 于使用潤滑油也很少，這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變的非常容易。滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動借助鋼球滾動實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻 力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。2）當(dāng)圓柱凸輪回轉(zhuǎn)時，凹槽側(cè)面迫使擺動從動件擺動，從而驅(qū)使與之相連的刀架運(yùn)動。3）鉆床與工作面的垂直度的調(diào)整。機(jī)械行業(yè)使用直線導(dǎo)軌，適 應(yīng)了現(xiàn)今機(jī)械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，已被廣泛應(yīng)用在 各種重型組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè) 用的機(jī)械中。第三步：壓 緊 凸 輪 和 工 件 的 安 裝，將工件夾緊。（3）壓緊凸輪的安裝：壓緊凸輪裝入定位銷后要能夠正常旋轉(zhuǎn)，不能出現(xiàn)無法壓緊工件的 現(xiàn)象。三、工件夾緊裝置的裝配要點(diǎn)工件夾緊裝置的裝配和調(diào)試主要有以下要點(diǎn)：（1）裝配前的準(zhǔn)備：裝配前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，首先讀懂工件夾緊裝置的裝配圖，理解 工件夾緊裝置的裝配技術(shù)要求；了解零件之間的配合關(guān)系；檢查零件的精度，特別是對配合要 求較高部位零件，是否達(dá)到加工要求；根據(jù)裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝配時 所必須的工具。要加工的工件“7”放在“9”和“6”中間，轉(zhuǎn)動“5”，通過“4”壓緊“6”，即可將工件 固定。了解各個零件之間的裝配關(guān)系，了解工件夾緊裝置的動作過程、功能及工作原理。項(xiàng)目三 工件夾緊裝置的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目引入在工件上加工出符合要求形體的有一個前提條件，就是加工前必須將工件進(jìn)行定位夾緊，這樣才能保證工件受到切削力或其他力的作用時，位置不會發(fā)生變化，進(jìn)行加工能得到你所需 要的形狀。 5職業(yè)素質(zhì)規(guī)范化養(yǎng)成。 標(biāo)卡 測電磁離合器間3隙檢測檢查圓盤凸輪 與分度盤的配4合間歇時間是否正常用塞尺檢查電磁離合器之間的間隙，應(yīng)該控制在 ～。將分度盤安裝在蝸輪軸上面。圖 327二、電磁離合器間隙控制測量方法在安裝電磁離合器（如圖所示 328）的過程中，先調(diào)整軸承座的等高，然后檢測電磁離合 器之間的間隙，控制在 之內(nèi)，不磨齒，離合效果好。圖 325深度游標(biāo)卡尺用于測量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長度等尺寸，平常被簡稱 為“深度尺”。如果對齊就可 以進(jìn)行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差， 在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以 左為負(fù)）。尺身和游標(biāo)尺上面都有刻度。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動 的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。二、電磁離合器的分類電磁離合器有許多形式。教師評價(jià)時可以采用提 問方式逐項(xiàng)評價(jià)，可以事先發(fā)給思考題。例如，蝸輪、蝸桿的裝配。其作用是將傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為 工件的特定角度的轉(zhuǎn)動，承受和傳遞工作壓力，安裝緊固待加工工件。 相關(guān)知識鏈接圖 321 分度盤 精密分度盤的原理與特點(diǎn)介紹一、精密分度盤的工作原理分度機(jī)構(gòu)由分度盤和蝸桿蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。 項(xiàng)目任務(wù)能夠讀懂凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的部件裝配圖。它們廣泛地應(yīng)用在制造機(jī)械、自動化、各 種動力傳輸、礦山機(jī)械和航空航天等產(chǎn)業(yè)上。如圖 3110 所示圖 3110第九步：將第四傳動軸安裝變速箱體上面。 任務(wù)實(shí)施內(nèi)容裝配變速動力箱的操作步驟：第一步：將變速箱體用相應(yīng)螺絲固定在底板上面。電動機(jī)將電能轉(zhuǎn)換成可旋轉(zhuǎn)的動力。主要是由四 根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成 90176。 項(xiàng)目任務(wù)能夠讀懂變速動力箱的部件裝配圖。本變速動力箱為動力源，實(shí)現(xiàn)速度變速后，使動力有兩路輸出功能。 ：機(jī)械裝配工作平臺、鉆床、砂輪機(jī)、車床、銑床、磨床、線切割、電火花等。、絲杠的精度檢驗(yàn)與調(diào)試。機(jī)械主軸的裝配與檢測（結(jié)合實(shí)訓(xùn)完成）212凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)整，工作原理。 （三）素質(zhì)目標(biāo)1．培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。 （一）知識目標(biāo) “6S”活動的含義與基本內(nèi)容，了解其意義； “6S”活動的原則與活動的操作規(guī)范； ； ； 、量具的選用原則； ； 7. 掌握進(jìn)給傳動機(jī)械功能部件的原理； 8. 掌握主軸的工作原理及其特性； ，工作原理； 2．學(xué)習(xí)難點(diǎn)（1） 機(jī)械設(shè)備裝配精度檢測和調(diào)試；（2）機(jī)械零件的失效機(jī)理分析，先進(jìn)診斷技術(shù)，裝配調(diào)試法。教師講授，學(xué)生討論、操練，教師指導(dǎo)。 3．使學(xué)生更容易、更快的掌握基本知識和技能。五、教學(xué)過程項(xiàng)目一 變速動力箱的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目引入隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械傳動復(fù)雜性在不斷的加大，傳動效率在不斷的提高，使傳統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。? 了解直齒輪、錐齒輪的裝配工藝過程。3) 會安裝軸承、齒輪，并達(dá)到使用要求。圖 312 變速動力箱工作原理圖1帶輪2卸荷裝置3第一傳動軸4第二傳動軸5第三傳動軸6變速箱體7第四傳動軸二、變速動力箱的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)從上述工作原理可以看出，變速動力箱一般由下列幾部分組成：(1) 傳動系統(tǒng)：齒輪、傳動軸等組成。（3）裝配后的變速動力箱，手動轉(zhuǎn)動，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。如圖 317 所示圖 317第六步：將相應(yīng)齒輪安裝在第三傳動軸上面。項(xiàng)目二 凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目引入隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位精度和動力傳遞的穩(wěn)定性在不斷提高、運(yùn)動輪廓的復(fù)雜性在不斷的加大，使傳統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。? 了解精密分度盤的分度方式。3) 會安裝蝸輪蝸桿，并達(dá)到使用要求。圖 322 分度盤工作原理圖1動力輸入端 2蝸桿 3蝸輪 4傳動軸 5分度盤圖 322 所示為分度盤工作原理圖。 (4) 支承部件：主要為蝸輪蝸桿箱體，它支撐了蝸輪、蝸桿的工作位置，保證精密分度盤要求的精度、強(qiáng)度和剛度。熟悉分度盤結(jié)構(gòu)和 分度原理，按老師要求拆裝一副分度盤，仔細(xì)觀察分度的質(zhì)量。 (3)電磁離合器精確、快速、高效率的傳遞動力，從而準(zhǔn)確無誤的控制相應(yīng)分度盤的工作位置和轉(zhuǎn)動時間。1—傳動軸 2—斜齒輪 3—軸承座 4—電磁離合器 5—蝸桿6—蝸輪 7—蝸輪軸 8—卸荷裝置 10—凸輪圖 323 凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的傳動簡圖 凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配測量方案由于自動鉆床進(jìn)給運(yùn)動具有較高的位置要求、電磁離合器通斷電的瞬間離合要承受很大的扭轉(zhuǎn)力，所以凸輪在試車前必須進(jìn)行修配并調(diào)整適當(dāng)，保證鉆夾頭與分度盤上的工件相互垂直， 電磁離合器的間隙要進(jìn)行精確的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)離合器正常的工作。游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。同樣當(dāng)游標(biāo)的第五條刻度線跟尺身的 5 毫米刻度線對齊時， 說明兩量爪之間有 毫米的寬度，……，依此類推。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置 上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，如圖 327 (b)(c) 所 示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框， 提起卡尺，讀出深度尺寸。表 322 裝配分度頭與凸輪控制式電磁離合器的操作步驟步 驟 示 意 圖 說 明 第一步：清理安裝面安裝前務(wù)必用油石和棉布等 清除安裝面上的加工毛刺及污物第二步：蝸輪箱體及蝸 輪蝸桿、卸荷裝 置的安裝 將蝸桿軸承座先安裝在底板的相應(yīng)位置。第五步：試車與 檢驗(yàn)，調(diào)整試車，檢驗(yàn)鉆夾頭的進(jìn)給行程與分度盤的轉(zhuǎn)動時間和角度是否能準(zhǔn) 確配合。 學(xué)會離合器間隙調(diào)整和裝調(diào)。 鉆夾頭上的鉆頭是否超出行程范圍，鉆夾頭與分度盤的配合間歇時間，保證在鉆孔的過程中，分度盤是靜止的，調(diào)整電磁離合器使分度盤起始點(diǎn)的位置對中。? 鉆夾頭與打擊器和工件夾緊裝置的配合的調(diào)整。工件夾緊 的原理是通過壓緊凸輪進(jìn)行控制，且在壓緊凸輪上有一個凸輪旋柄，起到手動壓緊和自動卸載 的作用。在整體旋轉(zhuǎn)之時碰到?jīng)_頭，其可自動進(jìn)行解除壓緊，使工件自動脫落。 夾緊組件的檢測（1）量具的要求：要能正確使用卡尺，檢測其裝配尺寸。（此時要注意其配合度， 要滑動順利，不能有卡阻現(xiàn) 象）。表 332 認(rèn)識工件夾緊裝置的工作任務(wù)評分表姓名 小組編號設(shè)備名稱 實(shí)訓(xùn)時間列舉看到的零件、套件、組件和部件名稱簡單描述夾具組件的裝配順序簡單描述工件夾緊裝置的主要任務(wù)工件夾緊裝置壓緊及自動卸載的原理小組評價(jià)（對以上參觀后描述的范圍、準(zhǔn)確性 評價(jià)）教師評價(jià)項(xiàng)目四 自動轉(zhuǎn)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目引入隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度在不斷提高，使傳統(tǒng)的傳動、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。 項(xiàng)目目標(biāo)? 了解圓柱凸輪的工作原理，理解自動鉆床的工作方式? 了解自動鉆床的安裝方式和裝配工藝過程? 學(xué)會調(diào)整配合軸承的間