【正文】 質(zhì)量部需落實崗位責(zé)任制和各項制度堅持對放射線探傷作業(yè)人員安全、應(yīng)急常識的教育工作。以便人員及時撤離放射區(qū)，并根據(jù)工件及所用射線強(qiáng)度計算出安全距離，在照射時應(yīng)在安全距離2米以外拉警戒繩、掛警戒燈，行人路口應(yīng)設(shè)置警示牌，標(biāo)明：“射線檢測，請不要靠近”，并派人進(jìn)行巡視，每個路口至少設(shè)置1人進(jìn)行巡視。X射線操作人員應(yīng)按期進(jìn)行健康檢查，檢查應(yīng)在具備資質(zhì)的專業(yè)衛(wèi)生部門進(jìn)行。操作人員應(yīng)將設(shè)備清理干凈，并將設(shè)備收回庫房保存。確需使用臨時人員從事方射工作的，也應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得《放射工作人員證》。X射線工作人員應(yīng)具備一定的職業(yè)道德，遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)的有關(guān)制度。7）為保證磁化效果，每處至少應(yīng)反復(fù)磁化兩次。6）應(yīng)保證足夠的顯像時間。②具有一定的評片實際工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。②暗室要注意避光，并注意衛(wèi)生條件。 報告 按單位或業(yè)主認(rèn)可、要求的格式，由Ⅱ級人員出具，要求字跡工整，附圖準(zhǔn)確，經(jīng)作業(yè)人員簽字，責(zé)任師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批加蓋單位公章后報出，并留存一份歸檔。 缺陷磁痕的長軸方向與工件軸線或焊縫中心線的夾角大于等于300時，作為橫向缺陷處理，其它按縱向處理。 。 磁懸液：磁懸液采用配制濃度，一般懸浮介質(zhì)為水，~ 。 標(biāo)準(zhǔn)試片 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片用于檢驗磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場強(qiáng)度和方向、有效檢測區(qū)及磁化方法是否正確。9缺欠的處理 對需要返修的缺欠應(yīng)及時通知施工單位進(jìn)行返修，返修結(jié)束后在返修部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的步驟進(jìn)行。 顯像時間一般不少于7min。 干燥工件清洗后應(yīng)在環(huán)境溫度下自然干燥。B型試塊（不銹鋼鍍鉻試塊），用于滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及工藝的正確性。 工藝卡中工件的內(nèi)容按委托單提供的信息進(jìn)行填寫。使用完的噴灌仍然有一定的壓力，不得遺棄在施工現(xiàn)場，應(yīng)放置在規(guī)定的地點，集中處理。要求焊后熱處理的工件，補焊后要進(jìn)行熱處理，熱處理后24小時方可探傷。. 距離一波幅曲線：利用CSKⅠA、ⅢA試塊繪制距離一波幅曲線，評定線、定量線和判廢線必須滿足《NB/T 》。. 檢測靈敏度：必須滿足《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。10. 探傷資料及報告“無損探傷委托通知單”、“射線探傷拍片原始記錄”、“暗室處理原始記錄”、“射線評片原始記錄”、“焊縫返修通知單”、“射線探傷報告”及底片等資料按技術(shù)檔案管理制度存入檔案室保存七年。 驗收級別應(yīng)符合本工程技術(shù)條件及圖紙要求。，底片有效長度和劃線長度必須按標(biāo)準(zhǔn)并滿足K值要求。透照3次。推薦焦距（F）一般選用F≥700mm（滿足L3≤L1/2）。5 拍片，供合理選擇曝光工藝參數(shù)。 象質(zhì)計的放置應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端（被檢區(qū)長度的1/4部位）?！冻袎涸O(shè)備無損檢測》 表表表7的規(guī)定。，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男蘩?。? 。16111018無損檢測方案一、 工程概述：中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司（燃料乙醇）項目共有三十臺儲罐，依據(jù)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對罐體進(jìn)行無損檢測工作。1mm（前后屏） 像質(zhì)計 像質(zhì)計的選用：應(yīng)根據(jù)透照方式、檢測技術(shù)級別(本工程為AB級)、像質(zhì)計放置方式及公稱厚度(或透照厚度) 確定像質(zhì)計靈敏度，選用符合NB/《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定的Ⅱ型、Ⅲ型像質(zhì)計Fe10/1Fe6/12及小徑管專用像質(zhì)計。：評片一般應(yīng)在專用評片室進(jìn)行，室內(nèi)的光線暗且柔和。 布片 按焊縫布置圖繪制出焊縫編號，順時方向布片，環(huán)縫從以縱縫丁字口為中心，順時方向布片。L22/3 式中：L1—源至被檢部位工件上表面的距離，（或稱透照距離）。%檢測的透照次數(shù)，采用傾斜透照橢圓成像時，當(dāng)T/D0≤，相隔90176。透照2次。 底片上至少應(yīng)識別出NB/T ，且長度不少于10mm。要求焊后熱處理的工件，補焊后要進(jìn)行熱處理，熱處理后24小時方可探傷。. 所用試塊必須為《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試塊。. 測定方法：壁厚的測定方法必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。6. 質(zhì)量評級. 質(zhì)量等級評定必須嚴(yán)格按照《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定。1滲透檢測流程圖 接受檢測指令確認(rèn)檢件狀態(tài)檢測準(zhǔn)備編制工藝卡結(jié)果評定 簽發(fā)檢測報告實施檢測對比實驗對比實驗業(yè)主、監(jiān)理整理資料存檔工件溫度低于100C工件溫度高于500C不合格合格 2 適用范圍中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司（燃料乙醇）項目3 安全注意事項 滲透檢測劑為易燃有毒介質(zhì)，不能在有火焰或有火花的地方進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生火災(zāi)，在空間狹窄的地方應(yīng)事先做好通風(fēng)工作。5 工作程序 無損檢測責(zé)任師接受委托人一式二份委托單，一份留底，一份交由現(xiàn)場檢測實施人使用。，站在公正的立場為業(yè)主服務(wù)，積極配合現(xiàn)場的其他施工作業(yè)，不影響施工進(jìn)度，及時完成委托方下達(dá)的工作指令并出具檢測報告。7 實施檢測 在沒有特殊要求時，可在焊接完成后工件冷卻到15～400C范圍以內(nèi)再進(jìn)行檢測。 顯像 施加顯像劑之前，噴罐應(yīng)搖動，以保持顯像劑的懸浮狀態(tài)。 結(jié)果的評定a 任何白點和裂紋； b 緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。4 設(shè)備、工具和材料 Ⅱ級人員按下列條件和工藝卡要求選用設(shè)備、工具和材料。 磁懸液：磁懸液采用配制濃度，一般懸浮介質(zhì)為水，每升加10～25g。 若被檢面為焊縫，其兩側(cè)100mm范圍能不得有松散的銹蝕、氧化皮、飛濺、油污或其它妨礙檢測的外來物。 。 磁痕難便真?zhèn)位蛴袪幾h時可進(jìn)行復(fù)驗，～。②對焦： γ射線拍片：加強(qiáng)探傷工的責(zé)任心，源中心定位要準(zhǔn)確、牢固。②黑度檢查：檢查底片評定區(qū)內(nèi)黑度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。3）應(yīng)保證受檢面在滲透過程中一直被滲透