【正文】 質(zhì)量部需落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)制度堅(jiān)持對(duì)放射線探傷作業(yè)人員安全、應(yīng)急常識(shí)的教育工作。以便人員及時(shí)撤離放射區(qū)，并根據(jù)工件及所用射線強(qiáng)度計(jì)算出安全距離，在照射時(shí)應(yīng)在安全距離2米以外拉警戒繩、掛警戒燈，行人路口應(yīng)設(shè)置警示牌，標(biāo)明：“射線檢測(cè)，請(qǐng)不要靠近”，并派人進(jìn)行巡視，每個(gè)路口至少設(shè)置1人進(jìn)行巡視。X射線操作人員應(yīng)按期進(jìn)行健康檢查，檢查應(yīng)在具備資質(zhì)的專業(yè)衛(wèi)生部門進(jìn)行。操作人員應(yīng)將設(shè)備清理干凈，并將設(shè)備收回庫房保存。確需使用臨時(shí)人員從事方射工作的，也應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得《放射工作人員證》。X射線工作人員應(yīng)具備一定的職業(yè)道德，遵守國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)的有關(guān)制度。7）為保證磁化效果，每處至少應(yīng)反復(fù)磁化兩次。6）應(yīng)保證足夠的顯像時(shí)間。②具有一定的評(píng)片實(shí)際工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。②暗室要注意避光，并注意衛(wèi)生條件。 報(bào)告 按單位或業(yè)主認(rèn)可、要求的格式，由Ⅱ級(jí)人員出具，要求字跡工整，附圖準(zhǔn)確，經(jīng)作業(yè)人員簽字，責(zé)任師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批加蓋單位公章后報(bào)出，并留存一份歸檔。 缺陷磁痕的長(zhǎng)軸方向與工件軸線或焊縫中心線的夾角大于等于300時(shí)，作為橫向缺陷處理，其它按縱向處理。 。 磁懸液：磁懸液采用配制濃度，一般懸浮介質(zhì)為水，~ 。 標(biāo)準(zhǔn)試片 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片用于檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向、有效檢測(cè)區(qū)及磁化方法是否正確。9缺欠的處理 對(duì)需要返修的缺欠應(yīng)及時(shí)通知施工單位進(jìn)行返修，返修結(jié)束后在返修部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的步驟進(jìn)行。 顯像時(shí)間一般不少于7min。 干燥工件清洗后應(yīng)在環(huán)境溫度下自然干燥。B型試塊（不銹鋼鍍鉻試塊），用于滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及工藝的正確性。 工藝卡中工件的內(nèi)容按委托單提供的信息進(jìn)行填寫。使用完的噴灌仍然有一定的壓力，不得遺棄在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)，集中處理。要求焊后熱處理的工件，補(bǔ)焊后要進(jìn)行熱處理，熱處理后24小時(shí)方可探傷。. 距離一波幅曲線：利用CSKⅠA、ⅢA試塊繪制距離一波幅曲線，評(píng)定線、定量線和判廢線必須滿足《NB/T 》。. 檢測(cè)靈敏度：必須滿足《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。10. 探傷資料及報(bào)告“無損探傷委托通知單”、“射線探傷拍片原始記錄”、“暗室處理原始記錄”、“射線評(píng)片原始記錄”、“焊縫返修通知單”、“射線探傷報(bào)告”及底片等資料按技術(shù)檔案管理制度存入檔案室保存七年。 驗(yàn)收級(jí)別應(yīng)符合本工程技術(shù)條件及圖紙要求。，底片有效長(zhǎng)度和劃線長(zhǎng)度必須按標(biāo)準(zhǔn)并滿足K值要求。透照3次。推薦焦距（F）一般選用F≥700mm（滿足L3≤L1/2）。5 拍片，供合理選擇曝光工藝參數(shù)。 象質(zhì)計(jì)的放置應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端（被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4部位）?！冻袎涸O(shè)備無損檢測(cè)》 表表表7的規(guī)定。，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男蘩?。? 。16111018無損檢測(cè)方案一、 工程概述：中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司（燃料乙醇）項(xiàng)目共有三十臺(tái)儲(chǔ)罐，依據(jù)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)罐體進(jìn)行無損檢測(cè)工作。1mm（前后屏） 像質(zhì)計(jì) 像質(zhì)計(jì)的選用：應(yīng)根據(jù)透照方式、檢測(cè)技術(shù)級(jí)別(本工程為AB級(jí))、像質(zhì)計(jì)放置方式及公稱厚度(或透照厚度) 確定像質(zhì)計(jì)靈敏度，選用符合NB/《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》規(guī)定的Ⅱ型、Ⅲ型像質(zhì)計(jì)Fe10/1Fe6/12及小徑管專用像質(zhì)計(jì)。：評(píng)片一般應(yīng)在專用評(píng)片室進(jìn)行，室內(nèi)的光線暗且柔和。 布片 按焊縫布置圖繪制出焊縫編號(hào)，順時(shí)方向布片，環(huán)縫從以縱縫丁字口為中心，順時(shí)方向布片。L22/3 式中：L1—源至被檢部位工件上表面的距離，（或稱透照距離）。%檢測(cè)的透照次數(shù)，采用傾斜透照橢圓成像時(shí)，當(dāng)T/D0≤，相隔90176。透照2次。 底片上至少應(yīng)識(shí)別出NB/T ，且長(zhǎng)度不少于10mm。要求焊后熱處理的工件，補(bǔ)焊后要進(jìn)行熱處理，熱處理后24小時(shí)方可探傷。. 所用試塊必須為《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試塊。. 測(cè)定方法：壁厚的測(cè)定方法必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。6. 質(zhì)量評(píng)級(jí). 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定必須嚴(yán)格按照《NB/T 》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)定。1滲透檢測(cè)流程圖 接受檢測(cè)指令確認(rèn)檢件狀態(tài)檢測(cè)準(zhǔn)備編制工藝卡結(jié)果評(píng)定 簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告實(shí)施檢測(cè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)比實(shí)驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)理整理資料存檔工件溫度低于100C工件溫度高于500C不合格合格 2 適用范圍中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司（燃料乙醇）項(xiàng)目3 安全注意事項(xiàng) 滲透檢測(cè)劑為易燃有毒介質(zhì)，不能在有火焰或有火花的地方進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生火災(zāi)，在空間狹窄的地方應(yīng)事先做好通風(fēng)工作。5 工作程序 無損檢測(cè)責(zé)任師接受委托人一式二份委托單，一份留底，一份交由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)施人使用。，站在公正的立場(chǎng)為業(yè)主服務(wù)，積極配合現(xiàn)場(chǎng)的其他施工作業(yè)，不影響施工進(jìn)度，及時(shí)完成委托方下達(dá)的工作指令并出具檢測(cè)報(bào)告。7 實(shí)施檢測(cè) 在沒有特殊要求時(shí)，可在焊接完成后工件冷卻到15～400C范圍以內(nèi)再進(jìn)行檢測(cè)。 顯像 施加顯像劑之前，噴罐應(yīng)搖動(dòng)，以保持顯像劑的懸浮狀態(tài)。 結(jié)果的評(píng)定a 任何白點(diǎn)和裂紋； b 緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。4 設(shè)備、工具和材料 Ⅱ級(jí)人員按下列條件和工藝卡要求選用設(shè)備、工具和材料。 磁懸液：磁懸液采用配制濃度，一般懸浮介質(zhì)為水，每升加10～25g。 若被檢面為焊縫，其兩側(cè)100mm范圍能不得有松散的銹蝕、氧化皮、飛濺、油污或其它妨礙檢測(cè)的外來物。 。 磁痕難便真?zhèn)位蛴袪?zhēng)議時(shí)可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，～。②對(duì)焦： γ射線拍片：加強(qiáng)探傷工的責(zé)任心，源中心定位要準(zhǔn)確、牢固。②黑度檢查：檢查底片評(píng)定區(qū)內(nèi)黑度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。3）應(yīng)保證受檢面在滲透過程中一直被滲透