【正文】 , 將結(jié)果及早地反饋至設(shè)計(jì)部, 制定合理的變更措施，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的實(shí)際誤差。，減少起重設(shè)備的倒運(yùn)，充分發(fā)揮其的性能，提高安裝效率。 （1）資金資源保障體系為保障工程資金資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)將成立資金資源保障與調(diào)配管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理和主管資金資源的項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師主持本體系的運(yùn)行與管理、考核。 因施工需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。 電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅(jiān)持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物；對(duì)焊接區(qū)域下方進(jìn)行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花濺落引起危害，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配足滅火器材，監(jiān)護(hù)期間不得擅自離開。 正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高出作業(yè)人員必須系掛安全帶。 杜絕重大惡性傷亡事故的發(fā)生，工程重大傷亡事故為“0”。 質(zhì)量檢查員對(duì)各道工序必須親自到場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。以操作者的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量為手段，最終全部達(dá)到合同規(guī)定要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，對(duì)工程施工全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查、評(píng)定、驗(yàn)收。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=π(D4d4)/32D。、拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，以避免單人作業(yè)的閃失事故。之間，剪力撐跨越立桿的最多為6根（5檔）。立桿上對(duì)接扣件至節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)≤1/3步高。、清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架全部完成。, 明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故的預(yù)防措施；, 并在進(jìn)場(chǎng)施工前都必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)和專業(yè)安全教育；, 做到分工明確, 崗位明確；、毛刺等現(xiàn)象, 并應(yīng)確保無鋒利刺口；, 用棉布將周邊可能傷及膜的構(gòu)件包蓋；, 必須檢查孔位是否正確, 膜面有無傷痕和污染；, 應(yīng)逐一進(jìn)行檢查；, 必須確保膜邊繩邊露在上夾板外側(cè), 如有膜繩邊進(jìn)到兩夾板中間的情況, 必須在張拉前及時(shí)處理, 并報(bào)處理單；、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的膜安裝平臺(tái), 登高腳手架及安全防護(hù)攔桿應(yīng)保證安全, 牢靠無事故隱患；, 必須由專職人員搭設(shè), 其它任何人員不得隨意拆除和松動(dòng), 每天施工前應(yīng)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維修；、起吊、展開和安裝的全過程；, 必須保證安全. 注意收聽天氣預(yù)報(bào), 風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不能作業(yè), 膜片起吊時(shí)有專人指揮, 防止膜面受力不均而撕裂；, 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況, 做到展開一個(gè)膜單元, 當(dāng)天就要將膜周邊進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié),確保膜過夜安全；, 安裝工具不得隨意拋擲, 以防損壞膜面；, 嚴(yán)禁穿皮鞋, 必須穿軟底工作鞋, 保證鞋底無污染物；, 嚴(yán)禁向下拋擲物體, 使用工具應(yīng)用繩索和安全帶或工具袋牽牢防止失落；, 所有散件必須收集在容器內(nèi)并不超過平口, 嚴(yán)禁散落, 不準(zhǔn)雙手拿物體上下和使用有缺陷的工具； 高空操作人員應(yīng)符合超高空施工體質(zhì)要求, 嚴(yán)禁酒后施工；, 應(yīng)定期檢查, 直至工程竣工。，膜片安裝和預(yù)張力施加須同時(shí)進(jìn)行，特采用專用的工裝裝置進(jìn)行膜片安裝和施加預(yù)張力。因單元膜的安裝方法基本相同，故以其中一片安裝為例。膜安裝總體思路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況膜片吊裝可采用滑輪將膜單元直接放置于就近處。對(duì)接焊縫100%UT探傷。D、焊工工具配備齊全，施工時(shí)妥善放置。：根據(jù)工程焊接量大、工期緊的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用手工電弧焊的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)進(jìn)行選擇。⑨焊接一般從右側(cè)先焊，便于在仰焊位置觀察與焊接，左側(cè)焊接前，應(yīng)將右側(cè)焊縫始、末端熔渣除凈，并用砂輪機(jī)打磨，使右側(cè)焊縫的搭接，消除接頭處的缺陷。①現(xiàn)場(chǎng)焊接均采用手工電弧焊，㎜，E43系列，壁厚較大時(shí)中間層焊縫可采用φ4㎜焊條，焊條應(yīng)嚴(yán)格按要求烘干。，驗(yàn)收合格后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并按安裝順序堆放，便于二次運(yùn)輸和吊裝。與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖： 熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量 編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃 編制施工工藝 編制月 周施工進(jìn)度計(jì)劃 編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批⑤對(duì)施工的上道工序進(jìn)行復(fù)核，確保上道鋼構(gòu)、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。結(jié)構(gòu)散件加工后捆裝和桶裝運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)氖侄沃饕捎闷囘\(yùn)輸。按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，認(rèn)真作好質(zhì)量記錄；工序產(chǎn)品不經(jīng)專職質(zhì)檢員簽證不得轉(zhuǎn)序。：+0，2mm；：+，；：+，0；夾板厚度允許誤差：+，0；：；，使其光滑，無毛刺；最后把夾板擦拭干凈，使其整潔，無油污、灰塵。其它試片在每一刀熱合縫的中心選取.㎜, 寬度50㎜ 根據(jù)熱合縫寬度不同, 要求熱合縫兩邊試片長(zhǎng)度分別為: 50㎜寬焊縫, 一邊長(zhǎng)度為80㎜, 另一邊長(zhǎng)度為90㎜。因此, 使用現(xiàn)有設(shè)備測(cè)量時(shí), 規(guī)定材料的抗拉強(qiáng)度達(dá)到廠家提供的抗拉強(qiáng)度值的80%即為合格。檢驗(yàn)方法: 把材料打開, 用鋼卷尺測(cè)其長(zhǎng)度。每梱材料之間應(yīng)無色差，且膜材表面光滑平整，基本無瑕疵、麻點(diǎn)、油絲等缺陷，若每捆(以50延米計(jì))的缺陷不超過三處，則判定此捆材料合格。全部合格后，在《制作產(chǎn)品（安裝工程）質(zhì)量檢驗(yàn)單》上依次簽字，并將相關(guān)資料交管理部蓋章歸檔。（安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)安裝過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督自檢、復(fù)檢的作業(yè)和記錄情況，進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。有一項(xiàng)不合格，則判定此產(chǎn)品為不合格。膜材料物理性能及防火性能檢測(cè)由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。：公司管理部組織實(shí)施，對(duì)制作部關(guān)鍵崗位的操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，并進(jìn)行考核。檢驗(yàn)合格的膜片，由制作部進(jìn)行最后清理，清潔劑需用中性，嚴(yán)禁使用含研磨成分的去污粉類物品。所用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機(jī)工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。①材料檢驗(yàn)：膜材料展開后，檢驗(yàn)員必須對(duì)膜材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并作檢驗(yàn)記錄。并根據(jù)任務(wù)，安排好生產(chǎn)進(jìn)度，填寫《生產(chǎn)進(jìn)度表》。①保障桿件的加工精度，對(duì)工裝夾具作嚴(yán)格檢查，使用時(shí)間過長(zhǎng)、精度下降的堅(jiān)決淘汰，再添置新的。：用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，未綜合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。② 本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。② 重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。③ 彎曲矯正弧形鋼管彎曲采用長(zhǎng)冶鍛壓設(shè)備廠提供的CDW24Y500冷彎立體全功能數(shù)控彎管機(jī)加工，彎曲時(shí)應(yīng)考慮自然復(fù)原性變形，必要時(shí)可采用人工矯正，制作后的材料不應(yīng)明顯的凹痕、缺口以及幾何尺寸、形狀位置不符合要求的現(xiàn)象。允許偏差：見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1水平中心偏差177。并在施工中力求均衡生產(chǎn)。，采用整塊膜單元的優(yōu)點(diǎn)有：（1）更接近建筑師的造型立意；（2）更有利于排水和防水；（3）工效高；（4）膜片安裝和張拉過程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)影響小。本項(xiàng)目功能空間由消防水池、消防泵房及風(fēng)雨操場(chǎng)、行政辦公用房、生活福利及其他附屬用房和室外看臺(tái)等組成。膜結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)介：膜結(jié)構(gòu)雨棚位于室外看臺(tái)HL軸/1213軸區(qū)域。工程特點(diǎn) 工程結(jié)構(gòu)體系新穎、流暢、獨(dú)特，膜結(jié)構(gòu)工程與體育場(chǎng)環(huán)境相互襯托，結(jié)構(gòu)體系合理。工期目標(biāo)與控制性工期：7天：14天。5mm5m鋼卷尺；50m鋼盤尺2垂直中心偏差177。本工程所有構(gòu)件及其他零部件將采用美國(guó)8X1300RK型拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面處理，拋丸后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂防銹。③ 持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接連續(xù)時(shí)間超過半年者，再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。③ 焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等。外觀尺寸必須滿足規(guī)范要求。②制作周期較長(zhǎng)，給我們提供了更多的時(shí)間，提高零構(gòu)件的加工精度，零件的加工精度越高，結(jié)構(gòu)的拼裝質(zhì)量越能得到保證。②量具校核：加工前，需由檢驗(yàn)員對(duì)各工序使用的量具（裁剪車間地標(biāo)尺、鋼板尺、熱合車卷尺、鋼板尺）進(jìn)行檢驗(yàn)校核，確保其處于良好的使用狀態(tài)。②放樣畫線：裁剪領(lǐng)班主持放樣畫線工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放樣，畫好膜片需經(jīng)自檢、互檢記錄《制作過程自檢表》、《制作過程互檢表》。⑦補(bǔ)強(qiáng)熱合：熱合領(lǐng)班進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)熱合操作，操作中堅(jiān)持自檢互檢,選用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機(jī)工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。膜片正反面需逐次清理，不得留有粘膠痕跡，畫線痕跡，污漬、塵土等。合格者取得公司簽發(fā)的上崗證。膜材料檢驗(yàn)控制由我公司質(zhì)檢部門執(zhí)行。目視外觀檢驗(yàn)，經(jīng)標(biāo)定的毫米刻度鋼卷尺及鋼板尺。，可由總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行“例外轉(zhuǎn)序”規(guī)定。膜材料檢驗(yàn)過程控制膜是一種新型建筑材料, 具有強(qiáng)度大、使用年限長(zhǎng)、易造型、但又有易劃傷、污染的特點(diǎn), 因此膜材料在原材料檢驗(yàn)及施工過程中的過程控制就尤為重要。檢驗(yàn)方法: 用眼觀察。每捆膜材料的克重與廠家提供的數(shù)據(jù)的誤差值在177。 檢驗(yàn)方法: 把十字形試片放在強(qiáng)力機(jī)上卡緊, 數(shù)值不回零, 啟動(dòng)機(jī)器, 膜材被拉斷時(shí), X向、Y向顯示的值即為材料的經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度值, 并用打印機(jī)打印出數(shù)據(jù)。 40㎜寬焊縫, 一邊長(zhǎng)度為90㎜, 另一邊長(zhǎng)度為90㎜。膜、附件制作保證措施我公司一向以科學(xué)管理著稱，以質(zhì)量上乘取勝，我公司有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，有可靠的檢測(cè)手段，有成熟的工藝流程和嚴(yán)格的操作規(guī)程與穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝；有健全的質(zhì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，有現(xiàn)代化的質(zhì)量監(jiān)控和生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，以不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平為宗旨，必定能為本工程提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠。零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。運(yùn)輸過程應(yīng)做到既能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要，又要保持運(yùn)輸工作量合理，盡量避免出現(xiàn)運(yùn)輸量前后相差較大，時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)象，運(yùn)輸?shù)捻樞蜻€應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理結(jié)合，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易于存放或已具備存放設(shè)施的構(gòu)件，可以提前運(yùn)輸，而對(duì)于一些大構(gòu)件，又不易在露天存放或難以存放，現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)沒有安裝到的構(gòu)件，應(yīng)盡量不要先期運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，而應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝過程需要，以及考慮運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運(yùn)輸。⑥做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、滑移系統(tǒng)、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具。，計(jì)劃在主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段前安裝，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)散件吊裝后再進(jìn)行安裝和焊接。②所有本工程焊接操作工必須經(jīng)權(quán)威部門考核合格的技能熟練工人擔(dān)任。⑩提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)再焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。①現(xiàn)場(chǎng)焊接勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)焊接施工考慮到焊接量較大、質(zhì)量要求高、工期短，本工程將精心挑選16名有多年鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接施工經(jīng)驗(yàn)的焊工，均持證上崗，分組施焊。E、對(duì)焊縫的尺寸及襯板、引弧板、焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查、記錄。B、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等缺陷。然后將膜單元展開后用大繩、滑輪將膜起吊后，將膜邊做多點(diǎn)臨時(shí)固定，采用工裝將膜片的短邊張拉到設(shè)計(jì)位置并通過頂升螺桿與固定裝置相連；然后采用工裝安裝長(zhǎng)邊，張拉到設(shè)計(jì)位置并通過螺桿與固定裝置相連。，連接附件在實(shí)際安裝位置上分類放置。膜施加預(yù)張力通過標(biāo)定位移法控制膜的張力。九、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施安裝機(jī)具、設(shè)備表擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注空氣錘C411501鋼架加工空氣錘C412501鋼架加工空氣錘C417501鋼架加工普通車床C6206鋼架加工鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)ES184881鋼架加工C02氣體保護(hù)電焊機(jī)NBC5008鋼架加工逆變電焊機(jī)ZX750020鋼架加工直流電焊機(jī)AXB50030鋼架加工管子自動(dòng)下料機(jī)HID6002鋼架加工切管機(jī)QZ11164鋼架加工切管剖口機(jī)QCKY－162鋼架加工烘干箱5鋼架加工搖臂鉆床YZ2202鋼架加工液壓弓鋸床Q726鋼架加工膜材焊接機(jī)1膜制作汽車吊25t2臺(tái)