【正文】 (2)物資設(shè)備科：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物質(zhì)的保障（3）工程部：負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場人力資源及搶險工具的保障。(4)技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮；負(fù)責(zé)搶險方案的制定，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。(3)本項(xiàng)目所有人員和設(shè)備在發(fā)生事故時，無條件接受指揮調(diào)遣，并以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場。4）爆破現(xiàn)場須按最小的爆破安全距離劃定警戒區(qū)，在確定的危險區(qū)邊界設(shè)置明顯的警戒線、警戒標(biāo)志和警戒崗哨，警戒崗哨須處于通視范圍。（17)現(xiàn)場應(yīng)配備氣體濃度檢測儀器用于檢測孔內(nèi)的氣體濃度；（18）挖孔樁內(nèi)配備專用安全軟爬梯，,承載力應(yīng)不小于2022N。（9）挖孔施工人員通訊采用對講機(jī)通訊設(shè)備，井下作業(yè)人員必須戴安全帽，井上人員必須佩戴安全帶，下樁孔施工前，必須進(jìn)行班前10分鐘安全教育活動。孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開挖深度超過6m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。（2）挖孔樁施工，工作平臺滿鋪?zhàn)叩?，并?yīng)隨時清除雜物，開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，防止落物入孔或人員不慎墜下。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)。（3）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃，指定專人專項(xiàng)落實(shí)，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，幫到后勤保障高質(zhì)、高效。 5）原材料進(jìn)場后必須做好檢查記錄，并對相應(yīng)的材料按照要求做好實(shí)驗(yàn)，如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn)，混凝土檢測坍落度和預(yù)留試塊檢測強(qiáng)度等。（12）嚴(yán)格按照“按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”、“自檢、互檢”、“控制自檢正確率”的要求進(jìn)行施工。由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。（2）施工前認(rèn)真熟悉圖紙并參加會審，熟悉各類規(guī)范規(guī)定，將工程技術(shù)問題解決在施工之前，以使工程施工順利。（5）干法灌注混凝土?xí)r，隨時檢查串筒或?qū)Ч苁欠駮惩?，其底口與混凝土面的距離應(yīng)大于2m，以確?；炷聊茼樞蛳侣?。(4) 第四類：行為性危險和有害因素1) 指揮錯誤堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，建立健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制；工人對項(xiàng)目部管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。如遇有臭水、污泥和異味的樁孔，下孔作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng)1小時以上，并用專門的有毒有害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。3) 電危害井底抽水時，原則上要在挖孔作業(yè)人員到達(dá)地面以后再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？卓诘淖鳂I(yè)人員必須系好安全帶，掛好保險鉤。起吊時保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。①保證項(xiàng)目成樁深度和樁身斷面必須達(dá)到設(shè)計要求。升降設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員并按起重安全規(guī)劃操作。 三、施工安全抗滑樁的施工應(yīng)符合下列安全規(guī)定（1）施工時應(yīng)與邊坡的監(jiān)測同步進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求：L=Qa／DL—過濾器的長度，單位m；Q—樁內(nèi)涌水量，單位m179。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。：樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁基凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁基的質(zhì)量；，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：樁基的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計要求?？?在 群 樁 孔 中 間 鉆 孔 ， 設(shè) 置 深 井， 用 潛 水 泵 降 低 水 位 ， 至 樁 孔 挖完 成 ， 再 停 止 抽 水 ， 填 砂 礫 封 堵深井 。、樁基施工用水、用電現(xiàn)場施工用水主要為漿砌擋墻、開挖施工和混凝土鎖口及護(hù)壁工程施工用水，以及附屬工程用水，本地水資源極其豐富，采取打井取水的辦法形成水源，可滿足施工用水，采用Φ100鋼管引至施工工作面。對配料機(jī)的配料計量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。 井口要有警示牌，距井口3米之內(nèi)不許有重車通過。 第四次信號：解除警戒信號，起爆15分鐘后，爆破人員進(jìn)入爆破區(qū)檢查，確定無拒爆現(xiàn)象，發(fā)出解除信號，信號為警器長鳴一聲，紅旗自由擺動。4 爆后安全檢查及處理爆破后，首先應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無有害氣體后，方可由爆破作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，觀察是否有險情，并決定處理措施。6）現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽。5）使用好的炮泥，密實(shí)堵塞炮眼，并防止擠傷線路，保證網(wǎng)路可靠起爆。集中一片樁基的施工，好進(jìn)行灌樁施工。現(xiàn)場如果采用斜眼掏槽，設(shè)計采用掏槽眼4個、周邊眼8個。巖體的耗藥量，由下式確定 xxedSfKq??式中： xK為常數(shù)，取(～)；xS為斷面影響系數(shù)， 5/Sx＝ ，S為截面面積；d為藥卷影響系數(shù)， 32cd?， c為藥卷直徑， m；f為巖石作功能力影響系數(shù)， 1~8f；xe為炸藥作功能力換算系數(shù)， ex/0，ｅ為炸藥的作功能力， mL。操作時上下人員2小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對講機(jī)通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷揚(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。、施工方法、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對設(shè)計疑問進(jìn)行了詳細(xì)的整理。、樁基施工時應(yīng)特別注意安全，嚴(yán)密組織、精心施工，設(shè)置預(yù)防土石滾入樁坑的措施，隨樁坑下挖，由上而下筑成鋼筋混凝土護(hù)壁，同時要保證施工人員上、下安全措施，包括爬梯、照明、通風(fēng)的必要的抽水等。 第四章 施工方法抗滑樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，不得擅自變更設(shè)計。1《廣東省高速公路公路工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》第三章 施工計劃一、施工計劃 本工程工期計劃為60天，開工時間為11月15號，竣工時間為1月5號。根據(jù)設(shè)計定位條件和已布設(shè)的測量控制網(wǎng)， 利用全站儀依次準(zhǔn)確放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收后即可進(jìn)行下一道工序施工。②服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排，認(rèn)真處理好與周邊單位的關(guān)系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。（5）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。設(shè)計抗滑樁21根、最大樁長28米，最小樁長12米，每樁間隔5米。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。③搭設(shè)施工臨時設(shè)施，現(xiàn)場用電采用300KV柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)面供電，并備用一臺150KV的發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急之用。另外，在進(jìn)行每次測量時，全站儀要根據(jù)當(dāng)時大氣壓強(qiáng)、氣溫和大氣濕度進(jìn)行常數(shù)修正，對水平角和各邊長距離進(jìn)行測定。（13）水是誘發(fā)坍孔的主要原因，為此應(yīng)盡量排干樁基區(qū)域范圍內(nèi)的地表水，可分別設(shè)置截水溝、平臺排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，避免雨水沖刷坍塌。施工主要機(jī)械設(shè)備計劃：序 號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注1 卷揚(yáng)機(jī)裝置 臺 122 裝載車 臺 13 風(fēng)鉆 124 空壓機(jī) 臺 1256 風(fēng)鎬 127 水泵 1289 汽車吊 25T 臺 11011 砂輪切割機(jī) 400 mm 臺 512 水準(zhǔn)儀 213 全站儀 114 鋼筋切斷機(jī) QC402 臺 115 鋼筋彎曲機(jī) CW4C 臺 116 鋼筋調(diào)直機(jī) TX200 臺 117 插入式振動棒棒 臺 618 發(fā)電機(jī) 300KW 臺 2四、施工準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好不同工種、不同分項(xiàng)工程的書面技術(shù)交底，編制施工技術(shù)實(shí)施方法和實(shí)施程序。、施工技術(shù)要點(diǎn)、樁孔開挖須間隔開挖，跳槽開挖，待樁護(hù)臂混凝土澆注完成后，再開挖相鄰樁，嚴(yán)禁一次開挖相鄰樁。、開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁基設(shè)計斷面尺寸加護(hù)壁厚度，且樁體孔型符合設(shè)計要求。由于井口地表并不平整，多為斜坡，根據(jù)設(shè)計的鎖口尺寸在原地面下挖10cm，保證孔口高出地面不小于30cm的護(hù)圈，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過程中用全站儀對其位置及樁口方正進(jìn)行校核。為保證施工安全，每開挖下節(jié)樁孔前，測試是否砂層出現(xiàn)，每節(jié)挖深可；挖深超過6m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（36V、100W）的防爆燈，并且是防水帶罩的安全燈具。（4）當(dāng)遇堅(jiān)石風(fēng)鎬難以施工的，采用鉆眼爆破，具體方案如下 爆破參數(shù)的確定1) 炮眼總數(shù)確定：根據(jù)工程地質(zhì)條件、所采用的炸藥性能等因素,炮眼數(shù)目由下式確定 ??qSN?式中：Ｎ為炮眼數(shù)量；q為單位炸藥消耗量，～179。周邊眼眼距： dfkz10E?式中： kf為巖石抗爆性系數(shù)，與普氏系數(shù)關(guān)系為： 15/p??；d為孔徑。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一天放三次炮，、。 2）按設(shè)計孔網(wǎng)參數(shù)布孔，鉆孔作業(yè)人員嚴(yán)格操作，不得隨意變動孔位、孔深。4）爆破時必須采用柔性材料覆蓋，如輸送皮帶、汽車舊輪胎編織成的炮被等嚴(yán)密防護(hù)。3 警戒范圍和方法1）警戒范圍，自爆破中心半徑30m范圍布置警戒區(qū)，爆破時無關(guān)人員全部撤離。信號為：警報器鳴兩次，紅旗擺動二次。 當(dāng)開挖深度大于10米時，孔內(nèi)要有照明和通風(fēng)設(shè)備。②為了施工安全，樁基護(hù)壁采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺），及時進(jìn)行護(hù)壁處理；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用直徑為25mm的鋼筋或小型振動棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，澆筑護(hù)壁砼要四周同時均勻澆注，以防護(hù)壁模板位移。對已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。提前4小時做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。③灌注樁基砼時要留置試塊，每根樁一組。砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨架的○ 6沖擊，避免鋼筋籠上浮。 計 和 業(yè) 主 。超 量1． 挖 孔 時 未 控 制 截 面 ， 出 現(xiàn) 超 挖 ；2． 遇 地 下 土 洞 、 落 水 洞 ， 溶 洞 、 下水 道 或 古 墓 、 坑 穴 ；3． 孔 壁 坍 落 ， 或 成 孔 后 間 歇 時 間 過長 ， 孔 壁 風(fēng) 干 或 浸 水 剝 落 。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80﹪前不能拆除模板及頂橕。②加強(qiáng)臨時支撐。④減少每模開挖深度。砼取3組試件，不足lOOm179。100mm I混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)際灌注量應(yīng)大于1 J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為：+50mm （3）樁底質(zhì)量檢驗(yàn) A樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。人員上下可用卷揚(yáng)機(jī)和吊斗等組成的升降設(shè)施。（5）干法灌注混凝土?xí)r，隨時檢查串筒或?qū)Ч苁欠駮惩?，其底口與混凝土面的距離應(yīng)大于2m，以確?；炷聊茼樞蛳侣洹?. 危險源分析及預(yù)防(1) 第一類：物理性危險和有害因素1) 設(shè)備、設(shè)施缺陷挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全性。支承架必須加固穩(wěn)定，使用前檢查其安全起吊能力。防護(hù)罩設(shè)置位置隨孔深增加逐漸下移。同時現(xiàn)場設(shè)備用發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。7) 標(biāo)志缺陷當(dāng)作業(yè)人員下班休息時，必須派專人將孔口用蓋板蓋嚴(yán)，蓋板要比井孔直徑大50cm以上，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。2) 健康異常狀況認(rèn)真留意作業(yè)人員身體狀況，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員身體健康有異常狀況的，堅(jiān)決不允許下孔作業(yè)，如有必要送往醫(yī)院醫(yī)治。 C對擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計要求。（2）特殊作業(yè)人員執(zhí)行培訓(xùn)持證上崗制度。（5）加強(qiáng)各工種間、工序間的配合與銜接。（9）每道工序嚴(yán)格按照100%自檢，50%抽檢，最后由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收。3）項(xiàng)目經(jīng)理部每旬召開一次質(zhì)量工作會，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作，調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。項(xiàng)目經(jīng)理由具備豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任。（7）施工中遇到疑難問題及時處理，若與設(shè)計資料不符，應(yīng)及時向甲方或監(jiān)理匯報督促及時解決。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。（3）傍山地段進(jìn)行挖孔樁作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清楚陡坡上的浮石，必要時須設(shè)置防滾石措施，雨后檢查邊坡的穩(wěn)定情況，并完善排水措施。經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止事故的發(fā)生。（15）人工挖孔樁孔口護(hù)壁應(yīng)高處地面30cm以上，井口硬化寬度不小于60厘米，周邊應(yīng)設(shè)置活動式U型護(hù)欄。2)爆破作業(yè)人員（爆破員、安全員、保管員等）按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并取得相關(guān)證件。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各相